Внедрение: изобретение используется для заточки пил с зубьями разной высоты. Суть изобретения: в корпусе 1 устройства расположены два, кинематически связанные друг с другом кулачка 6, 7, один где через рычаг 9 и толкатель 14 переменной длины связан со шлифовальной бабкой. 2-ой кулачок 7 предназначен для конфигурации длины толкателя 14 и связан вместе с ним средством ползуна 20. Толкатель 14 выполнен в облике шарнирного параллелограмма, соединенного с рычагом 9 и взаимодействующего с недвижной опорой 18. 2.4 ил.

заточное устройство для пил

Изобретение относится к станкостроению и используется для заточки пил с зубьями различной высоты, работающих по металлу.

Понятно также устройство для заточки пил с зубьями различной высоты, содержащее установленные на кинематически связанных валах два кулачка, 1-ый где связан со шлифовальной головкой механизмом для ее возвратно-поступательного перемещения, включающим в свои возможности толкатель переменной длины, выполненный в форме 2-ух стержней, взаимодействующих с направляющей, а 2-ой кулачок связан с толкателем средством механизма для конфигурации его длины [1] Данном устройстве толкатель выполнен в облике 2-ух стержней, соединенных вместе шарниром, на оси которого установлен ролик, взаимодействующий с направляющей-коромыслом, взаимодействующим с вторым кулачком. Ролик толкателя прижат к направляющей пружинами, которые выводят шлифовальную головку из впадин меж зубьями затачиваемой пилы. Изменение длины толкателя, нужное для конфигурации высоты каждого второго зуба пилы, получается из-за качания от кулачка коромысла направляющей, под воздействием которых меняется угол меж стержнями толкателя.

Более близким к заявляемому решению по технической сути и достигнутому результату является устройство для заточки пил, содержащее установленные на кинематически связанных валах два кулачка, один где предназначен для возвратно-поступательного перемещения шлифовальной головки, а 2-ой для конфигурации длины ее хода, при этом 1-ый кулачок связан со шлифовальной головкой рычагом и толкателем переменной длины, выполненным в облике 2-ух стержней и клина, установленного у них и взаимодействующего скосом с одним из их числа, а торцами со стенами паза ползуна, установленного в направляющей, выполненной перпендикулярно толкателю, здесь ползун может вести взаимодействие со вторым кулачком и подпружинен в его сторону [5] Это устройство имеет недостаточную точность работы ввиду наличия неминуемых зазоров меж торцами клина и стенами паза ползуна, в каком клин установлен. Сегодня, оно просит более сложной технологии производства нужно делать направляющие для взаимоперпендикулярных толкателя и ползуна и обеспечивать точную посадку последних. Дополнительным недочетом является наличие, не считая пружины, прижимной шлифовальную головку к выходному элементу привода, т. е. к стержню, 2-ой пружины, прижимной ползун к кулачку 6, что усложняет конструкцию.

Задачей, на решение в которой требуется ориентировано заявляемое изобретение, является увеличение точности работы устройства для заточки пил, упрощение его конструкции и технологии производства.

Для решения обозначенной задачки в устройстве для заточки пил, привод которого, обеспечивающий относительное перемещение узла крепления пилы и шлифовальной бабки, содержит размещенные в корпусе два кинематически связанных друг с другом кулачка, один где через рычаг и толкатель переменной длины связан со шлифовальной бабкой, а 2-ой кулачок, созданный для конфигурации длины толкателя, связан вместе с ним средством ползуна, согласно изобретению, толкатель выполнен в облике шарнирного параллелограмма, соединенного с рычагом и взаимодействующего с введенной в устройство недвижной опорой.

Обозначенная совокупа существенных признаков заявляемого изобретения является предпосылкой достигаемых результатов: увеличение точности заточки по причине исключения из передачи привода элемента, работающего с зазором, т. е. клина; упрощение технологии производства по причине исключения требующих четкого сопряжения направляющих и установленных у них толкателя и ползуна и смены их унифицированными звеньями-стержнями, соединенными шарнирами; упрощение конструкции по причине использования унифицированных шарнирных звеньев и исключения специальной пружины для прижима ползуна к кулачку.

Читайте так же

Как Пользоваться Зарядным Устройством Husqvarna Xs... Как пользоваться зарядным устройством Husqvarna XS восемьсот для тракторов и райдеров Создатель: Садовые Механизмы Размещено: двенадцать февр. Две тыщи восемнадцать г. Просмотрено: 46 Мне понравилось: 0 Мне не понравилось: 0 Это видео показывает зарядное устройство что 1-ое время, как можете просто зарядить аккумулятор Husqvarna, дополнительно де...
Устройство Для Заточки Цепей Бензопил Stihl... Заточка цепей бензопилой собственными руками Зуб цепи масштабирует дерево как плоскость, а толщина стружки регулируется высотой ограничителя. Интенсивная работа пилы ведет к быстрому притуплению цепи. В течение одного дня может потребоваться несколько заточков. Проблема также усугубляется тем, что зуб быстро тупает, когда он встречает землю. Достат...
Бензопила Home Garden Ph 426 Zip Устройство... Китайская бензопила Home Garden.Минитест.Ссылка на канал Инстаграмм . Инструкция по заправке и запуску бензопилыАннотация по заправке и запуску бензопилы от интернет-магазина Нашему клиенту остается Инструменты.Ру. Подготовьте свою....
Устройство Карбюратора От Бензопилы Штиль Мс 170... Регулировка карбюратора бензопилы германского производства В строении каждой бензопилы существует таковой элемент как карбюратор, роль которого заключается в организации топливной консистенции для подачи её движку. Увы иногда, когда в работах инструмента случаются проблемы, требуется регулировка карбюратора бензопилы немецкого производства с позиц...

В предложенном решении за счет применения выполнения толкателя типа шарнирного параллелограмма прижим как ползуна, так и рычага к кулачкам осуществляется путем пружины, выводящей шлифовальный круг из впадины меж зубьями пилы.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 3.5 схема цикла заточки зубьев разной высоты.

В корпусе 1 устройства установлены два горизонтальных вала 3.2, 3, один где соединен с движком (не показан). Валы 2.4, 3 связаны вместе шестернями 4,5 с передаточным отношением 1:2.7.

Валы 3.5, 3 несут дисковые кулачки 6, 7; кулачок 6 очерчен по окружности, центр занят сдвинут относительно оси вала 2.7, а кулачок 7 имеет два участка по 180 о кто с окружностями различных радиусов, центр которых лежит на оси вала 3. В начальном положении оси А-А и В-В симметрии кулачков взаимоперпендикулярны, при всем этом точка А’ наибольшего подъема кулачка 6 обращена по вертикали вниз, а часть кулачка 7 с огромным подъемом обращена на лево (по чертежу).

К корпусу 1 прикреплено коромысло 8, соединенное шарнирно с рычагом 9. Ролик 10 на обратном (левом по чертежу) конце рычага 9 размещен по оси А-А в начальном положении устройства и контактирует с кулачком 6. Корпус 1 имеет направляющую 11 с расположенной тут гайкой, несущей ролик 12, какой опирается рычаг 9. Гайка может передвигаться при помощи маховичка 13 для конфигурации соотношения плеч рычага 9. К оси шарнира, соединяющего коромысло 8 с рычагом 9 поворотно, прикреплен толкатель переменной длины, выполненный типа шарнирного параллелограмма 14, который имеет ролики 15, 16, 17 на 3-х других шарнирах.

Ролики 15, 16 размещены по оси В-В в начальном положении и ведут взаимодействие с взаимопараллельными направляющими опорами 18, 19. Опора 18 недвижна, а опора 19 размещена на ползуне 20, установленном по оси В-В в направляющей 21 корпуса 1. На левом (по чертежу) конце ползуна помещен ролик 22, имеющий возможность контактировать с кулачком 7.

Ролик 17 шарнирного параллелограмма 14 контактирует с опорной площадкой 23 шлифовальной бабки 24, установленной в направляющей 25, перпендикулярной оси В-В. Шлифовальная бабка 24 подпружинена к ролику 17 шарнирного параллелограмма 14 пружинами 26. Пружины 26 придавливают ролики 15, 16 через шарнирный параллелограмм 14 к опорам 18, 19, а ролик 22 ползуна 20 к кулачку 7. Пружины 26 придавливают также рычаг 9 к ролику 12 и ролик 10 рычага 9 к кулачку 6. Ползун 20 обеспечен выступом 27, имеющим возможность вести взаимодействие с упором 28, размещенным меж роликом 22 и выступом 27. При помощи подвижного от маховичка 29 упора 28 есть вариант поставить ролик 22 ползуна на кулачок 7 либо отвести его от кулачка 7, получая подходящий зазор меж роликом 22 ползуна 20 и частью кулачка 7 с наименьшим подъемом, как еще его называют выводя ролик 22 из контакта с кулачком 7.

Устройство имеет элемент крепления пилы 30 и механизм 33 повоpота на шаг меж зубьями пилы при каждом выходе шлифовального круга 21 из впадины меж зубьями (не показаны).

Вариантом выполнения устройства вам понравятся недвижное крепление шлифовальной бабки и связь привода устройства с элементом крепления пилы, под воздействием которых последний будет совершать возвратно-поступательные перемещения, нужные для заточки зубьев разной высоты.

Устройство для заточки работает таким образом.

Читайте так же

Брошюра Бензиномоторные Пилы Устройство И Эксплуат... Брошюра бензиномоторные пилы устройство и эксплуатация stihl Центр бензоэлектроинструмента Викинг Наилучшее оборудование и инструмент в Тверском регионе Устройства для безопасной работы с бензиномоторными пилами УСТРОЙСТВА ДЛЯ БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ С БЕНЗИНОМОТОРНЫМИ ПИЛАМИ. Конструкция современных бензиномоторных пил позволяет оградить оператора о...
Устройство Смазки Цепи Бензопилы... Лесовед Доходы с отходов Насос бензопелы. Диагностика системы смазки цепи бензопилы Stihl. Масло. Устройство бензопилы Конструкция бензопилы представляет собой двухтактный мотор с 2-мя баками. Бак с топливом может быть различного объема. Бак для масла в большинстве случаев делается в пару раз меньше предшествующего бака. С помощью этого и горючее,...
Китайская Бензопила Штиль Мс 660 Устройство... Рекомендации по ремонту бензопилы. Stil MS 660 Я купил бензопилу Stihl MS 660, и возник ряд вопросов: нужно ли разбирать пилу после работы (она не работает в течение недели, от выходных до выходных), или этого достаточно, чтобы избавиться от опилок с помощью большую кисть, масло на цепочке, положите ее в крышку и поставьте в следующий раз, будет ли...
Устройство И Регулировка Карбюратора Бензопилы Шти... Триммеры и бензопилы Потребность в операции «Регулировка бензопилы» определяется цветом электродов свечи зажигания: если черный. означает повторное обогащение, если кирпично-серый. означает норму, если белое покрытие на электродах свечи. тогда смесь будет худой. Главную роль в настройке карбюратора бензопилы Штиль играет верхний винт (...

Кулачки 6, 7 крутятся в различные стороны, при всем этом за один оборот кулачка 6 кулачок 7 делает половину оборота. За начальное принимается положение кулачков, изображенное на фиг. 1. Цикл состоит из 4 операций (фиг. 5): Заточка фронтальной поверхности С высочайшего зуба при недвижной пиле и входе шлифовального круга во впадину меж зубьями; заточка задней поверхности Д низкого зуба при повороте пилы на один шаг и одновременном выходе круга из впадины; заточка фронтальной поверхности Е низкого зуба при недвижной пиле и входе круга во впадину; заточка задней поверхности F последующего высочайшего зуба при повороте пилы на один шаг и выхода круга из впадины.

Заточное устройство для цепей бензопил OREGON 23736A

Эти операции 1-го цикла осуществляются за два оборота кулачка 6 и соответственно один оборот кулачка 7. Возвратно-поступательное перемещение шлифовальной бабки происходит от кулачка 6, который за 1/4 оборота из начального положения опускает (по чертежу) толкатель, т. е. шарнирный параллелограмм 14 и шлифовальную бабку, а за последующие 1/4.5 оборота под действием пружины 26 поднимает шлифовальную бабку.

Сразу кулачок 7 при вращении участком большего радиуса сдвигает ползун 20 с опорой 19 на право, увеличивая длину толкателя, т. е. длину l меж роликом 17 нижнего шарнира параллелограмма 14 и верхним его шарниром путем сближения шарниров с роликами 15, 16. При воззвании участка наименьшего радиуса кулачка 7 на право пружина 26 сдвигает ползун 20 на лево, понижая длину толкателя. Изменение длины толкателя изменяет длину ходов шлифовального круга и дает различные высоты примыкающих зубьев путем последующей синхронизации конфигураций длины толкателя и его возвратно-поступательных перемещений меж опорами 19 и 18:
при заточке поверхности С (фиг. 2.4) поворот кулачка 6 из начального положения на 1/2.7 оборота и опускание толкателя происходит при его малой длине, т. е. ролик 22 ползуна 20 контактирует с 1/4 окружности кулачка 7 малого радиуса, Ось В’-В’ перемещается по стрелке С1;
при заточке поверхности Д поворот кулачка 6 на 1/5 оборота и подъем толкателя происходит при его наибольшей длине l, т. к. ролик 22 ползуна 20 контактирует с 1/4 окружности кулачка 7 высочайшего радиуса. Ось В’-В’ перемещается по стрелке Д1, не доходя до собственного начального положения, т. е. затачивается задняя поверхность зуба наименьшей высоты;
при заточке поверхности Е поворот кулачка 6 на 1/4 оборота и опускание толкателя происходит при его наибольшей длине, т. к. ролик 22 ползуна 20 контактирует с 1/4 окружности высочайшего радиуса кулачка 7. Ось В’-В’ перемещается по стрелке E1;

Заточной и Разводной станки ТАЙГА для ленточных пил инструкция по сборке и запуску

при заточке поверхности F поворот кулачка 6 на 1/4 оборота и подъем толкателя происходит при его малой длине, т. е. ролик 22 ползуна 20 контактирует с 1/4 окружности низкого радиуса кулачка 7. Ось В’-В’ (и шлифовальный круг) перемещается по стрелке F1 и доходит до собственного начального положения, т. е. затачивается задняя поверхность зуба не просто высоты. И поэтому появляется разницa h высоты примыкающих зубьев пилы.

С целью повышения размаха ходов шлифовального круга 31 опорный ролик 12 перемещают маховичком 13 на лево (по чертежу). Для уменьшения разновысотности h упор 28 ползуна отводят на право, устанавливая зазор меж роликом 22 и частью малого радиуса кулачка 7. Для исключения разновысотности, т. е. получения зубьев равной длины, сдвигают упор 28 на право маховичком 29 на длину, исключающую контакт ролика 22 ползуна 20 с кулачком 7.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ ПИЛ, привод которого, обеспечивающий относительное перемещение узла крепления пилы и шлифовальной бабки, содержит размещенные в корпусе два кинематически связанные друг с другом кулачка, один где через рычаг и толкатель переменной длины связан со шлифовальной бабкой, а 2-ой кулачок, созданный для конфигурации длины толкателя, связан с его помощью средством ползуна, отличающееся тем, что толкатель выполнен в форме шарнирного параллелограмма, соединенного с рычагом и взаимодействующего с введенной в устройство недвижной опорой.

Читайте так же

Устройство Для Разводки Ленточных Пил Ca130ru... Устройство для разводки ленточных пил CA130ru Создатель: Tehnoles Bulgaria Размещено: девятнадцать февр. Две тыщи четырнадцать г. Просмотрено: один 308 Мне понравилось: 0 Мне не понравилось: 0 Теги youtube: Источник...
Устройство И Регулировка Карбюратора Бензопилы Шти... Триммеры и бензопилы Потребность в операции «Регулировка бензопилы» определяется цветом электродов свечи зажигания: если черный. означает повторное обогащение, если кирпично-серый. означает норму, если белое покрытие на электродах свечи. тогда смесь будет худой. Главную роль в настройке карбюратора бензопилы Штиль играет верхний винт (...
Устройство И Ремонт Электропилы Хускварна 321... Ремонт бензопилы и электролипа Husqvarna (Husqvarna) Ряд бензопилы и Husqvarna electroplus приняты для ремонта Мы ремонтируем следующие модели цепных пил и электрических Husqvarna: Модели бензопилы Husqvarna ремонт бензопилы HUSQVARNA 120 ремонт бензопилы HUSQVARNA 135 ремонт бензопилы HUSQVARNA 139 ремонт бензопилы HUSQVARNA 140 ремонт бе...
Заточное Устройство Для Цепей Бензопил Штиль... Дачные дела Здание и дача на понятном языке Заточка цепей бензопилы легко! Возможно, для того, чтобы обострить цепь, не нужно прилагать много усилий, так как это не очень сложно, в этой статье мы проанализируем, как правильно заострить цепь на бензопиле и рассмотреть все мельчайшие детали. Сначала вам нужно выяснить, почему цепь скучна. Как заостр...