В российских пилах материалом для режущих пластинок употребляются спеченные вольфрамокобальтовые сплавы марок ВК (ВК6, ВК15 и пр. цифра значит процентное содержание кобальта). У ВК6 твердость 88,5 HRA, у ВК15. 86 HRA. Зарубежные российского автопрома используют свои сплавы. Твердые сплавы ВК состоят главным образом из карбида вольфрама сцементированного кобальтом. Свойства сплава зависят не только лишь от его хим состава, да и размера зерна карбидной фазы. Чем меньше зерно, тем выше твердость и крепкость сплава.

Укрепляют твердосплавные пластинки к диску высокотемпературной пайкой. Материалом для пайки, скорее всего, употребляются серебряные припои (ПСр-40, ПСр-45), в худшем случае. медно-цинковые припои (Л-63, МНМЦ-68-4-2).

По форме различают последующие виды зубьев.

Прямой зуб. Обычно употребляется в пилах для продольного резвого пиления, когда качество не имеет особенного значения.

Косой (скошенный) зуб с левым и правым углом наклона задней плоскости. Зубья с различным углом наклона чередуются друг с другом, по причине чего именуются попеременноскошенными. Это более всераспространенная форма зуба. Исходя из величины углов заточки, пилы с попеременноскошенным зубом употребляются для пиления всевозможных материалов (дерева, ДСП, пластмасс). как в продольном, так и поперечнике. Пилы с огромным углом наклона задней плоскости употребляются как подрезные при резке плит с обоесторонним ламинированием. Их внедрение дает возможность избежать сколов покрытия на краях пропила. Повышение угла скоса понижает усилие резания и уменьшает опасность сколов, но сразу уменьшает стойкость и крепкость зуба.

Зубья имеют наклон не только лишь задней, да и фронтальной плоскости.

Трапециевидный зуб. Особенностью этих зубьев является относительно неспешная скорость затупления режущих кромок по сравнению с попеременноскошенными зубьями. Обычно они используются в купе с прямым зубом.

Чередуясь с последним и немного возвышаясь над ним, трапециевидный зуб делает предварительное пиление, а прямой, последующий за ним. чистовое. Пилы с чередующимися прямыми и трапециевидными зубьями используются для резки плит с обоесторонним ламинированием (ДСП, МДФ и пр.), и конечно для пиления пластмасс.

Конический зуб. Пилы с коническим зубом являются вспомогательными и употребляются для надрезки нижнего слоя ламината, предохраняя его от сколов при прохождении основной пилы.

В основном передняя грань зубьев имеют плоскую форму, однако сейчас имеются пилы и с вогнутой фронтальной гранью. Они используются для чистового поперечного пиления.

Значения углов заточки определяются предназначением пилы. т.е. тем, для резки какого материала и в каком направлении она предназначена. Пилы для продольного пиления имеют относительно большой фронтальный угол (15°-25°). У пил поперечного пиления угол γ обычно колеблется в рамках 5-10°. Универсальные пилы, созданные для поперечного и продольного пиления, имеют усредненное значение фронтального угла. обычно 15°.

Величины углов заточки определяются не столько направлением распила, однако твердостью распиливаемого материала. Чем выше твердость, тем меньше необходимы фронтальный и задний углы (меньше заострение зуба).

Фронтальный угол вам больше понравятся не только лишь положительным, да и отрицательным. Пилы с таким углом употребляются для раскроя цветных металлов и пластмасс.

При распиловке мощных заготовок, резвому износу подвергаются и боковые грани.

Читайте так же

Станок Для Заточки Цепей Рейтинг... Заточные станки для цепей бензопил: советы по выбору и эксплуатации При насыщенной работе бензопилы цепь довольно стремительно затупляется. Удобнее и эффективнее всего затачивать ее на особом оборудовании. В особенности заточной станок для цепей бензопил полезен во время заготовки дров либо расчистки сада от старенькых деревьев. Диски для заточки ц...
Как Сделать Из Циркулярки Станок Своими Руками... Круговое (деревянное устройство) своими руками Круглая деревянная машина представляет собой стационарное оборудование с круглым пильным диском. В дополнение к продольно-распиловочной машине маятниковая пила (поперечное устройство) также подпадает под понятие «циркулярная пила», которая отличается подвижностью пильного диска, подаваемого...
Напайка Твердосплавных Пластин На Дисковые Пилы... Напайка твердосплавных пластинок на дисковые пилы Советуем перевернуть телефон горизонтально для корректного отображения НАЗНАЧЕНИЕ: Станок предназначен для напайки твердосплавных пластинок на зубья дисковых пил при наличии высокочастотных токов. способ ТВЧ. Механизм работы станка заключается в припаивании и равномерном отжиге с помощью ТВЧ. Отжиг...
Как Заточить Твёрдосплавный Диск Болгаркой... Как заточить твёрдосплавный диск болгаркой Создатель: Александр Маслюков Размещено: четырнадцать мар. Две тыщи семнадцать г. Просмотрено: 20 один 571 Мне понравилось: 43 Мне не понравилось: 22 Теги youtube: Источник...

Вредно допускать лишнего затупления пилы. Радиус скругления режущей кромки не должен превосходить 0,1-0,4.5 мм. Сверх того, что во время работы очень затупленной пилой резко падает производительность, на ее заточку уходит значительно не просто времени, чем на заточку пилы с обычным затуплением. Степень затупления определяются как по самим зубьям, так и по виду пропила, который они оставляют.

Верная заточка дисковых пил состоит в том, чтоб сразу с обеспечением подабающей остроты режущей кромки, обеспечить большинство заточек, которое в рациональном случае достигает 25-30 раз. С этой целью твердосплавный зуб рекомендуется затачивать по фронтальной и задней плоскостям. В сути, зубья есть вариант затачивать и по одной фронтальной плоскости, однако количество вероятных заточек оказывается практически вдвое меньше, чем при заточке по двум плоскостям. Набросок понизу наглядно показывает, почему это происходит.

Последний проход при заточке пильных дисков рекомендуется делать по задней плоскости зуба. Стандартная величина съема металла. 0,05-0,15 мм.

станок для заточки твердосплавных дисков

Перед заточкой нужно очистить пилу от загрязнений, к примеру смолы, и проверить значения углов заточки. На неких пилах они написаны на диске.

С применением абразивных кругов (в особенности алмазных) лучше производить их остывание СОЖ.

С увеличением температуры микротвердость абразивных материалов понижается. Увеличение температуры до 1000°С уменьшает микротвердость практически в 2-2,5 раза сравнительно с микротвердостью при комнатной температуре. Увеличение температуры до 1300°С вызывает понижение твердости абразивных материалов практически в 4-6 раз.

Применение воды для остывания приводит к возникновению ржавчины на деталях и узлах станка. Для устранения коррозии к воде добавляют мыло и определенные электролиты (углекислый натрий, кальцинированная сода, тринатрийфосфат, нитрит натрия, силикат натрия и т.д.), которые образуют защитные пленки. При обыкновенном шлифовании в большинстве случаев пользуются мыльным и содовыми смесями, а при чистовом шлифовании. низкоконцентрированными эмульсиями.

Но при заточке пильных дисков дома с малой интенсивностью заточных работ, к остыванию круга прибегают не настолько уж и нередко. не хотя растрачивать в это время.

С целью повышения производительности заточки абразивными кругами и уменьшения удельного износа, следует выбирать самую большую зернистость, которая обеспечивает требуемую чистоту поверхности затачиваемого зуба.

Для выбора зернистости абразива, согласно со стадией заточки, воспользуйтесь таблицей по тексту статьи про бруски для заточки. К примеру, при использовании алмазных кругов, для предварительный заточки используются круги с размером зерна 160/125 иначе говоря 125/100, для чистовой. 63/50 либо 50/40. Круги с размером зерна от 40/28 до 14/10 употребляются для удаления зазубрин.

Окружная скорость круга при заточке твердосплавных зубьев обязана быть около 10-18 м/с. Это значит, что с использованием круга поперечником 125 мм скорость вращения мотора обязана стать около 1500-2700 об/мин. Заточка более хрупких сплавов делается при наименьшей скорости из данного спектра. При заточке твердосплавных инструментов применение жестких режимов приводит к образованию завышенных напряжений и трещинок, а при и к выкрашиванию режущих кромок, одновременно увеличивается износ круга.

С использованием станков для заточки дисковых пил, изменение относительного положения пилы и заточного круга а возможно реализовано различными методами. перемещением одной пилы (движок с кругом неподвижен), одновременным перемещением пилы и мотора, перемещением только мотора с кругом (пильный диск неподвижен).

Выпускается много заточных станков различной функциональности. Более сложные и дорогие программируемые комплексы способны обеспечить вполне автоматический режим заточки, когда что остается сделать нашему клиенту операции производятся без роли рабочего.

В более обычных и дешевеньких моделях после установки и закрепления пилы в положении, обеспечивающем нужный угол заточки, нашему клиенту остается последующие операции. поворот пилы вокруг собственной оси (проворот на зуб), подача на шлифовку (введение в контакт с кругом) и контроль толщины снимаемого с зуба металла. выполняются рабочим вручную. Такие обыкновенные модели целенаправлено использовать на дому, когда заточка дисковых пил носит эпизодический нрав.

Примером простого станка для заточки дисковых пил будет служить система, фото какой занимается представлена на фото ниже. Она состоит из 2-ух главных узлов. мотора с кругом (1) и суппорта (3.2), где устанавливается затачиваемая пила. Механизм поворота (3) служит для конфигурации угла наклона полотна (при заточке зубьев со скошенной фронтальной плоскостью). При помощи винта (4) пила сдвигается вдоль оси абразивного круга. Этим обеспечивается установка нужного значения фронтального угла заточки. Винт (5) служит для установки в требуемое изображение положение ограничителя, препятствующего чрезмерному вхождению круга в межзубовую впадину.

Пила устанавливается на оправку, зажимается с применением конусной (центрирующей) втулки и гайки, потом выставляется в строго горизонтальном положении средством механизма (3). Тем обеспечивается угол скоса фронтальной плоскости (ε1) равный 0°. У станков для заточки дисков, которые не имеют в механизме наклона интегрированной угловой шкалы, это делается при помощи обыденного маятникового угломера. В данном случае следует проверить горизонтальность станка.

Вращением винта (4) механизма, обеспечивающего горизонтальное перемещение оправки с кругом, устанавливается нужный фронтальный угол заточки. Говоря проще, пила передвигается в положение, когда передняя плоскость зуба плотно прилегает к рабочей поверхности круга.

Маркером делается отметка зуба, с которого начинается заточка.

Врубается движок и делается заточка фронтальной плоскости. вводом зуба в соприкосновение с кругом и несколькими движениями пилы взад-вперед с одновременным прижимом зуба к кругу. Толщина снимаемого металла регулируется количеством затачивающих движений и усилием прижатия зуба к абразивному кругу. После заточки 1-го зуба пила выводится из контакта с кругом, проворачивается на один зуб и операция заточки повторяется. И так то пока, пока отметка маркера не сделает полный круг, свидетельствуя о том, что нашему клиенту остается зубья заточены.

Читайте так же

Угол Заточки Цепи Бензопилы Для Продольного Пилени... Насадки и приспособления для бензопилы Такому широкому диапазону выполняемых бензопилами работ содействует несколько причин. Сначала, это наличие массивного (по отношению к собственной массе), малогабаритного, надежного и нетребовательного двигателя внутреннего сгорания, способного работать в самых томных критериях. Мембранный тип карбюратора и гер...
Угол Заточки Цепи Штиль Электрическое оборудование, свет, освещение Полностью все обладатели мотопил сталкиваются в какой-то момент с потребностью заточки цепи. Эту проблему можно решить двумя методами – отдать цепь в мастерскую, или выполнить своими руками заточку цепи для бензопилы. С первым решением все ясно, но иногда обращение в сервисный центр является невозможным...
Станок Для Заточки Цепей P I T... Обзор Станок для заточки цепей ВИХРЬ СЗЦ-200Приобрести Станок ВИХРЬ СЗЦ-200: Станок для заточки цепей СЗЦ-200. Номинальная мощность 200 Вт. Станок для заточки цепей Sturm BG60016Лаконичный обзор станка для заточки цепей, проверка комплекта поставки, пробный пуск мотора, наружный....
Диск Для Ламината Для Циркулярки... Циркулярные пильные диски по дереву и металлу: размеры и разновидности кругов С максимальной эффективностью дисковая пила работает с подходящим расходником — пильным кругом. От выбора диска зависит качество распила, скорость, объем отходов и бракованных деталей. Неподходящий диск представляет опасность и так же для самого мастера — велика возможнос...

Заточка зуба, скошенного по фронтальной плоскости. Отличие заточки скошенного зуба от заточки прямого заключается в том, что пилу нужно устанавливать не горизонтально, а с наклоном. с углом, подходящим углу скоса фронтальной плоскости.

Угол наклон пилы устанавливается при помощи такого же маятникового угломера. Поначалу выставляется положительный угол (в этом случае 8°).

Далее делается заточка каждого второго зуба.

После заточки половины зубьев угол наклона полотна пилы изменяется с 8° на.8°.

И опять затачивается кто 2-ой зуб.

Заточка по задней плоскости. Чтоб заточить зуб по задней плоскости нужно, чтоб станок для заточки пильных дисков позволял устанавливать пилу таким макаром, когда задняя плоскость зуба будет находиться в одной плоскости с рабочей поверхностью абразивного круга.

Точно выдерживать нужные углы заточки, держа пилу на ладони на весу. задачка непосильная даже для человека с уникальным глазомером и завидной твердостью рук. Самое разумное при таких обстоятельствах. сделать простые приспособление для заточки, дающее возможность фиксировать пилу в определенном положении в отношении к кругу.

Более обычным из таких приспособлений для заточки дисковых пил является подставка, поверхность какой занимается находится на этом же уровне с осью заточного круга. Положив на ее поверхность пильный диск, конечно обеспечить перпендикулярность фронтальной и задней плоскостей зуба в отношении к полотну пилы. Если верхнюю поверхность подставки выполнить подвижной. закрепив одну сторону шарнирно, а другую. оперев на несколько болтов, которые бывают вариации вворачиваться и выкручиваться. то её возможно устанавливать под хоть каким наклоном, получая возможность затачивать косой зуб по фронтальной и задней плоскостям.

Правда, здесь остается нерешенной одна из главных заморочек. выдержка схожего фронтального и заднего углов заточки. Решить эту задачку конечно, зафиксировав центр пилы относительно абразивного круга в подходящем положении. Один из методов реализации этого. сделать по подставки паз для оправки, на которую устанавливается пила. Двигая оправку с кругом по пазу, возможно выдерживать нужный фронтальный угол заточки зуба. Однако для заточки дисковых пил с различным поперечником либо углом заточки, подойдет возможность или передвигать движок, или подставку и с ней паз. Другой метод обеспечить требуемый угол заточки более обычный, и заключается в установке на столике упоров фиксирующих диск в подходящем положении. В завершение статьи встречаются видео с демонстрацией такового приспособления.

ГОСТ 9769-79 устанавливает определенные значения допусков на характеристики заточки. Торцевое биение вершин зубьев не должно превосходить 0,2.4 мм (для пил поперечником до 400 мм), круговое. 0,15 мм. Биение проверяется при помощи обыденного стрелочного индикатора.

Отличия углов заточки не должно превосходить:

  • для фронтального угла. ±1°30′;
  • для заднего угла и углов скоса фронтальной и задней плоскостей. ±2°;

Видео:

Читайте так же

Какая Лучше Заточка Для Цепи Бензопилы... Угол цепи цепной пилы. Как правильно выбрать? Даже популярный Стих не вечен: когда-то зубы бензопилы изнашиваются, что легко определить по характеру сформированных стружек. С тупой режущей кромкой стружка мелкая, потому что рабочая кромка не режется, но дерево мажет. Естественно, что усилия, затрачиваемые оператором, резко возрастают. Пришло время ...
Мастерские По Заточке Цепей Бензопил... Заточка цепи бензопилы самостоятельно Зуб цепи строгает древесную породу подобно рубанку, а толщина стружки регулируется высотой ограничителя. Насыщенная работа пилы приводит к резвому затуплению цепи. За период учебника денька возможно потребуется несколько заточек. Ухудшает делему что изначально, что зуб стремительно тупится повстречавшись с грун...
Разводной Станок Для Ленточных Пил... Технические свойства: 1. Время разводки пилы длиной 4 м 4. Габаритные размеры (без лучей). 400х200х400 мм Главные достоинства станка: Пила прижимается в момент развода к недвижной пластинке упрямой пластинкой (на манер пресса), что гарантированно фиксирует ее тело, не позволяя ему прогибаться, и в результате получать четкий развод каждого зуба. ...
Станки Для Заточки Циркулярных Пил Своими Руками... Заточка дисковых пил по дереву на дому: геометрия углов, станки В свое время долговременной эксплуатации дисковые пилы с твердосплавными напайками бывают вариации утратить свои начальные свойства. Но это не значит, что следует получать новый режущий инструмент. Почти всегда заточку выполняется своими силами, используя хоть какой подходящий станок. ...