Сколько зубьев у пилы

Содержание

Пильные диски

Очень большое значение имеет пильный диск. Его параметры влияют на глубину и ширину пропила, необходимую мощность пилы. Кроме того, диски бывают разные по количеству зубьев, их величине и форме.

сколько, пила

Регулировка оборотов

Эта функция позволяет настроить пилу для работы с определенными материалами. Разные типы древесины, материалы на ее основе, пластмассы, оргстекло и т.п. требуют разных значений количества оборотов диска.

Мощность торцовочных пил

Мощность торцовочных пил чаще всего находится в пределах 800-2500 Вт. Универсальными считаются пилы мощностью примерно 1600-1800 Вт, так как они подходят для широкого Spectra задач, выполняя как бытовые, так и профессиональные задачи. Их часто покупают для домашних мастерских или небольших предприятий.

Потребляемая мощность — важный параметр. Если правильно подобрать пилу, можно будет добиться оптимального соотношения мощности и обрабатываемого материала, сделать работу более эффективной. Чем выше мощность, тем большего диаметра диск можно установить на пилу. Обратная сторона медали — увеличение веса пилы и ее габаритов.

Советы и правила по выбору торцовки

В этом блоке мы дадим краткие советы касательно основных моментов по выбору торцовочной пилы по дереву и оптимальных технических характеристик.

Система пылеудаления

Чтобы удалить пыль, которая образуется при работе, используют патрубок и мешок для сбора пыли или строительный пылесос. Использование пылесоса — лучший вариант, так как он дает возможность устранять даже самую мелкую пыль, которая появляется при работе на высоких оборотах диска.

Система пылеудаления очень важна, даже если вам нужно выбрать пилу для домашнего использования. Большое количество пыли, которое образуется при проведении распила, будет засорять инструмент, а также оставаться в воздухе, которым вы дышите. Чтобы сохранить инструмент и здоровье, лучше сразу предусмотреть этот момент.

Выбор типа двигателя

Двигатель пилы нередко устанавливают с правой стороны от рабочей части. Есть также пилы, у которых он немного подвинут назад, чтобы дать больше пространства для работы. Это позволяет оператору работать любой рукой, а также наклонять диск в обе стороны.

Есть 2 типа двигателя, которые можно встретить в торцовочных пилах:

  • асинхронный;
  • коллекторный.

Асинхронный двигатель

Среди всех типов двигателей асинхронный считают наиболее экономичным. Он надежен и издает мало шума. Асинхронные двигатели надежны, так как в них минимальное количество трущихся элементов. Это позволяет им мало нагреваться и долго не изнашиваться — единственная деталь, которая подвержена износу, это подшипники.

Среди минусов можно назвать высокое соотношение массы к мощности. Асинхронный двигатель мощностью около 2 кВт будет весить около 20 кг. Это накладывает некоторые ограничения на его использование, так как пользоваться чересчур тяжелым инструментом не очень удобно. Кроме этого, при работе от электричества с промышленной частотой двигатель не сможет развить скорость вращения ротора выше 2850 об/мин.

Поддержка оборотов

Если у пилы есть такая функция, она будет сохранять стабильные обороты даже при нагрузках. Константная электроника будет добавлять обороты, если они начинают падать из-за нагрузки. Это позволяет получить ровный распил, одинаковый по всей длине.

ПАРАМЕТРЫ РЕЗА

В ленточных пилах важным показателем является глубина пропила. Она показывает, какой толщины деталь разрежет инструмент. Этот параметр у разных ленточных пил может быть от 8 до 50 см. Зависит напрямую от мощности двигателя. Понятно, что бытовые пилы пилят не так глубоко, как профессиональные. Есть еще параметр ширина пропила. Его значение влияет на максимально допустимую ширину доски для распила. У ленточных пил для частного пользования ширина пропила от 190 до 300-400 мм. Профессиональные ленточнопильные станки могут распилить полуметровую доску и даже заготовку шириной 610мм.

Пильное полотно: материал, размеры и зубья Ключевой момент выбора ленточной пилы. правильный подбор пильного полотна.

  • Материал. Лучшее полотно для ленточных пил. из углеродной стали. Оно проходит термообработку и становится очень твердым и выносливым. В этом плане стоит обратить внимание на американские ленточные пилы. Они считаются лучшими в производстве.
  • Длина и ширина. От них зависят параметры реза. Чем длиннее и шире, тем более габаритные заготовки можно пропилить. И тем больше скорость работы. Но для домашних работ, особенно для фигурных и косых распилов, лучше выбирать средние параметры длины.
  • Зубья пилы. Качество и заточка их должны быть идеальными. Ведь они влияют на гладкость распила. Чем больше зубьев у ленточной пилы, тем ровнее будет рез. Важный нюанс при выборе – шаг зуба. Для хорошей работы ленточной пилы количество зубьев должно быть кратно трем. Идет поочередная разводка зубьев: вправо, влево, прямо. Оптимальным вариантом считается 210 зубьев c шагом ¾” или 180 зубьев с шагом 7/8.

Если у ленточной пилы есть не кратные 3-м зубья, то возможны дефекты при пропиле.

МОЩНОСТЬ

Мощность ленточной пилы определяет класс техники: бытовой, полупрофессиональный и профессиональный. Чем выше мощность, тем лучше производительность. Но следует учесть, что двигатель высокой мощности потребляет много электроэнергии. Чтобы не ошибиться с мощностью, определите объемы планируемых работ. Исходя из них, можно выбрать ленточную пилу из таких классов: Малогабаритные ленточные пилы. для бытового использования. Мощность от 350 Вт до 1кВт. Работают от обычной сети 220В. Они зачастую настольные (портативные). Можно прикрутить шурупами на стол или верстак. Малошумные. С помощью таких пил нарезают заготовки или делают мебель своими руками. Маломощная ленточная пила компактна, экономна. Но твердые породы дерева (дуб, граб, орех) она не распилит. Полупрофессиональные ленточные пилы предназначены для небольших предприятиях и в мастерских. Рассчитаны на длительное использование. Они больше по размеру, выдерживают высокие нагрузки. Пилят твердые породы. Обрабатывают габаритные заготовки. Их мощность в диапазоне от 1 кВт до 3кВт. Производительность – самая оптимальная. По максимуму достигает 10 м3 за смену. Этот вариант пилы может использоваться и в домашних условиях. Профессиональные ленточнопильные станки устанавливаются на промышленных предприятиях. В основном они требуют трехфазной электрической сети 380Вт. Могут пилить толстые и длинные брусья. Им «по зубам» дерево любой твердости, даже мерзлые бревна.

СКОРОСТЬ ПИЛЬНОГО ПОЛОТНА

У ленточных пил по дереву может быть установлена коробка передач скоростей. Возможность выбора скоростей – лучше, чем ленточная пила с одной скоростью. Несколько скоростей позволяют качественно производить распилы древесины разной твердости. Чем мягче дерево, тем выше устанавливается скорость распила. В основном эта функция установлена на полупрофессиональных и профессиональных ленточных пилах.

ПРЕИМУЩЕСТВА ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛЫ

Почему ленточная пила лучше, чем лобзик, дисковая пила или цепная пила?

  • Конструкция ленточной пилы по дереву такова, что вся мощность мотора уходит на пиление. Сопротивление и трение отсутствует. Поэтому ее производительность на 30% выше, чем у другой режущей техники.
  • Пильная лента долговечна. Она реже тупится и разрывается, чем цепь или диск.
  • Торцевание и подрезка после работы ленточной пилы по дереву не нужны. Это экономит время и деньги.
  • Ленточнопильные станки оснащаются асинхронными моторами. Они приводят в движение ременную передачу. Это устоявшаяся и самая надежная конструкция.
  • Ленточная пила по дереву лучше лобзика. Она не способна к «вихляниям» и отклонением от косильной лески реза.
  • Ленточнопильный станок по дереву – один из самых безопасных инструментов. Заготовку не нужно удерживать руками. Достаточно направить ее по упору. Если цепная пила может сорваться, то ленточная закреплена очень надежно.
READ  Какое масло можно использовать для электропилы

Преимущества ленточнопильного станка по дереву понятны. Теперь рассмотрим, какие критерии важны при выборе ленточной пилы.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ

Для повышения комфорта при работе с ленточной пилой, многие производители устанавливают дополнительные опции. Их наличие немного повышает цену инструмента. Зато взамен вы получаете удобство и комфорт. Различные дополнительные функции являются приоритетом при выборе, какая ленточная пила лучше. К ним относятся:

  • Функция быстрой натяжки полотна. Экономит время и силы. Не требует дополнительных инструментов.
  • Наличие миллиметровой шкалы. Повышает точность пропила.
  • Количество упоров. Несколько упоров дает возможность обрабатывать заготовки намного точнее.
  • Наклон и поворот стола. Очень важны при косых (на 45 градусов) и фигурных распилах.
  • Подсветка рабочей зоны. Удобно. Не нужно устанавливать дополнительное освещение.

Длина полотна

Чем больше её значение, тем крупнее заготовку можно распилить. Желательно, чтобы длина полотна превышала размер заготовки в месте реза не менее, чем в два раза. Тогда при движении все зубья будут выходить за границы детали, а опилки смогут самопроизвольно удаляться. К тому же скорость пиления возрастёт и рука будет меньше уставать. Для работы с небольшими рейками и брусками подойдёт длина 300 мм, а для брёвен — 450–500 мм.

Длину ножовки подбирают в зависимости от толщины заготовки

Ножовка по дереву: как выбрать ручную пилу

Ручные пилы пользуются популярностью не меньше электрических благодаря лёгкости, мобильности и дешевизне. Форм и размеров ножовок очень много. Все они предназначены для своих видов работы.

Таблица: разновидности ножовок в зависимости от формы зубьев

Разновидности ножовок Форма зубьев
Для продольного пиления Косоугольный треугольник
Для поперечного пиления Равнобедренный треугольник
Для смешанного пиления Прямоугольный треугольник

Смешанные ножовки позволяют пилить не только вдоль и поперёк волокон, но и под углом.

Форма зубьев отличается для разных типов пиления

    обычная. У неё длинное и широкое полотно. Служит для продольного и поперечного распила заготовок, спиливания деревьев и веток;

Обычная ножовка имеет длинное и широкое полотно

Для работы двуручной пилой необходимо два человека

Как определить какая у вас цепь? How to pick up a saw chain?

Ножовка для спиливания веток отличается полукруглым полотном

Лучковая пила подходит для труднодоступных мест

Жёсткая насадка на обухе уменьшает колебания

Промежутки между зубьями предназначены для вывода опилок

Выкружная пила используется для выпиливания окружностей

Ручная цепная пила представляет собой цепь с ручками на концах

Заточка зубьев

Обратите внимание на этот параметр. Заточка может быть двухсторонняя и трёхсторонняя. Последняя увеличивает скорость реза.

Количество зубьев на 1 дюйм пильного полотна

Обозначается коэффициентом TPI. С повышением коэффициента уменьшается шаг зубьев, а их количество увеличивается. Большие деревянные детали лучше распиливаются ножовкой, имеющей крупные зубья и величину TPI от 3 до 6. Для деталей среднего размера хорошо подойдёт TPI 7–9, то есть межзубный шаг 3–3,5 мм. Тонкие столярные работы производятся моделями с TPI 9–15.

Величина зуба

Этот параметр влияет на чистоту среза и скорость пиления. Ножовкой с маленьким зубом удобно пилить фанеру и твёрдые сорта древесины. На месте реза не остаются зазубрины. Если вы отталкиваетесь от скорости пиления и частота реза вас не интересует, то можно использовать крупный зуб 5–8 мм. Для разделки брёвен выбирают ещё больший размер. При обработке материала разной твёрдости следует обратить внимание на средний зуб 3,5–5 мм. Такая ножовка даёт небольшие зазубрины и хорошую скорость пиления.

Крупный зуб даёт высокую скорость пиления

Виды ножовок

Все многообразие ножовок можно условно разделить на инструменты для:

  • Работы с деревянными поверхностями. Сюда относится как универсальная пила, так и ножовка садовая, и некоторые другие специальные разновидности.
  • Обработки металлических поверхностей. В этой группе тоже есть свои модификации для мастеров разного класса.
  • Стандартный с одной рукоятью.
  • Встречаются модификации с цельной рамой.
  • Специализированным инструментом считается складная ножовка, являющаяся атрибутом набора инструментов путешественника.

Ножовка по металлу

Нередко профессиональными мастерами используется специальная столярная ножовка по металлу, имеющая следующие разновидности:

  • Классическую модель со специальной рамой. Часто она снабжается прорезиненной ручкой для удобства работы. С помощью такой модели можно проводить пропилы в листовом металле под углами в 90º и 55º.
  • Ножовку-ручку. Она состоит из специальной ручки, к которой крепится оснастка только с одной стороны. Особая форма скобы предполагает работу в сложных условиях и создание внутренних пропилов.

Аккумуляторная ножовка

Особой разновидностью инструмента, появившейся сравнительно недавно, является аккумуляторная сабельная пила, которую по-другому именуют электрическая ножовка. Такое приспособление пригодится при выполнении большого количества строительных или садовых работ. Компактные размеры позволяют использовать электроножовку в ограниченном пространстве, в котором с обычной пилой будет трудно справиться. Такую ножовку стоит подбирать, руководствуясь следующими ее характеристиками:

Как определить размер цепи для бензопилы. обычному человеку без специальных шаблонов и инструментов

  • Емкость аккумулятора, которая напрямую влияет на продолжительность работы без подзарядки. Профессиональные модели могут прослужить порядка 5-ти ч. до смены аккумулятора.
  • Напряжение, влияющее на мощность и количество совершаемых пилой движений в единицу времени.
  • Возможность подключения дополнительных аккумуляторов для увеличения работоспособности.

Ножовка по дереву

Самое большое количество разновидностей ножовок предназначено для работы с древесиной. Среди них популярными считаются:

  • Классическая пила, которую еще называют стандартной или обычной. Она представляет собой стандартный инструмент с широким режущим полотном для прямого продольного или поперечного распила. Количество и размер зубьев могут отличаться в зависимости от модификации.
  • Выкружной или узкий инструмент. Отличается от классической модели тем, что полотно для ножовки значительно уже. Такая пила более маневренная. Ею удобнее проводить распиловку листового материала по заданному контуру.
  • Лучковая пила имеет тонкую изогнутую скобу. Таким инструментом удобно обрезать ветви деревьев и проводить другие работы в саду. Некоторые разновидности имеют специальный разъем для присоединения штанги для работы с высокими ветвями.
  • Пасовочная пила. Ее еще называют шиповой или обушковой. Она используется плотниками или столярами для удаления выступающих пазов или шипов, то есть для получения ровного среза.

Ножовка по газобетону

Особой разновидностью инструмента является ножовка для пеноблоков, специально созданная для разделения или удаления лишних частей газобетона. Этот хрупкий материал требует в работе специального инструмента с твердоплавкими напайками на зубьях. Благодаря такой технологии удается:

  • Удлинить срок службы инструмента. Специальные напайки препятствуют истиранию и износу зубьев, благодаря чему можно пилить большое количество газобетона.
  • Ножовка по гипсокартону или дереву значительно острее, но ее нельзя использовать для пеноблоков, так как у материалов разная плотность и жесткость. Специальная оснастка упрощает и ускоряет процесс разделения блоков на части.
  • Избавиться от необходимости покупать дорогостоящие электро- или бензоприспособления для работы с газосиликатом.

Устройство ножовки

Как и любой другой столярно-слесарный инструмент, ножовка имеет определенное строение, влияющее на ее эксплуатационные характеристики. Она состоит из:

  • Рабочего, ножовочного или пильного полотна. Оно выполняется из металла различных сплавов, которые вместе с размером влияют на предназначение инструмента. Другим важным параметром рабочего полотна является количество, форма и размер зубьев. Благодаря ним и происходит разделение поверхности на части с помощью возвратно-поступательных движений мастера.
  • Рабочее полотно крепится и надежно фиксируется к рукояти или специальной оправе. Оно выполняет функции фиксации, защиты и удобства при использовании. При подборе пилы обязательно нужно учитывать ее эргономику.

Ножовка – что это такое, устройство, для чего нужна, чем отличается от пилы, основные виды

Одним из основных инструментов для работы с различными материалами у домашнего мастера является ножовка. Она имеет несколько разновидностей, применяемых в зависимости от типа обрабатываемой поверхности. Каждой из них важно правильно уметь пользоваться.

Оптимальное количество зубьев для фрезы

Одна из самых распространенных классификаций фрез. это классификация по количеству зубьев или режущих кромок. Режущие кромки расположены на торце и боковых сторонах фрезы. Между боковыми режущими частями находятся канавки для отвода стружки.

READ  Что Можно Делать Ручной Циркулярной Пилой

Различают однозубые, двузубые, трехзубые, четырехзубые и фрезы с большим количеством зубьев. При этом стоит обратить внимание, что существует много синонимов: однозубая, одноперая, однозаходная.пусть вас это не смущает. это все фрезы с одной режущей кромкой.

На что влияет количество зубьев?

  • Объем снимаемого материала: чем меньше зубьев, тем выбирается больший объем материала.
  • Прочность фрезы: чем больше зубьев, тем больше диаметр сердцевины и тем прочнее фреза.
  • Простота эвакуации стружки: чем меньше зубьев, тем больше канавка для стружки и проще ее эвакуация.

Таким образом для каждого материала, вида обработки и режима резания требуется подбирать фрезы с оптимальным количеством зубьев. Для простоты восприятия информация представлена в таблице.

Однозубые фрезы обладают самой большой по площади канавкой для отвода стружки, что позволяет беспрепятственно обрабатывать материалы, требующие высоких скоростей с образованием большого объёма сливной стружки, например, алюминий и алюминиевые сплавы, пластики.

Однозаходные фрезы применяют для резки всевозможных пластиков (ПВХ, акрил). Такие фрезы позволяют обрабатывать материал с высокой скоростью, которая необходима, чтобы пластик не оплавлялся в зоне резания.

Также одноперые фрезы широко применяются для черновой обработки дерева, когда важно выбрать большой объем материала, а качество поверхности непринципиально. Поскольку гладкости добиваются уже на следующем этапе. при чистовой обработке.

Основной минус однозубой фрезы. это небольшая жесткость, поэтому для обработки материалов средней и высокой жесткости применение таких фрез крайне ограничено.

Двузубые фрезы достаточно универсальны, подходят как для черновой, так и чистовой обработки. Двузаходные фрезы обеспечивают большую жесткость по сравнению с однозаходными, поэтому их традиционно применяют для фрезерования множества материалов со средней и высокой твердостью.

Трехзаходные или трехзубые фрезы применяются для черновой и получистовой обработки сталей, в том числе нержавеющих. Их главное преимущество – высокая жесткость при сохраняющихся неплохих характеристиках отвода стружки из зоны резания.

Четырехзубые и фрезы с большим количеством зубьев используются для обработки твердых и хрупких материалов, образующих при фрезеровке мелкую крошащуюся стружку (стружку излома) и требующих значительных усилий резания. Кроме того используются для чистовой обработки любых материалов после черновых проходов. Такие фрезы обладают повышенной жесткостью, но требуют дополнительных мер для эвакуации стружки. Совсем не предназначены для сливной стружки, т.к. она быстро забьет фрезу и сделает дальнейшую обработку невозможной.

У фрез с большим числом заходов отличает плавное фрезеровние и меньшая вибрация. Это происходит за счёт того, что одновременно в работе участвуют несколько зубьев (за счёт их более тесного размещения по окружности концевой фрезы).

Четырёхзаходные фрезы подходят для обработки сталей и сплавов, твёрдых материалов, а также при чистовой обработке, когда объём получаемой стружки и подача малы и требуется высокая чистота поверхности.

Четырехзаходные, пятизаходные и шестизаходные фрезы обеспечивают хорошее качество поверхности за счет малой величины съема на зуб фрезы. Поэтому их используют для чистовой обработки деталей из металлов.Такие фрезы могут также использоваться, например, для резки пазов в стальных заготовках, когда площадь контакта фрезы с обрабатываемым материалом велика и необходима очень высокая жесткость режущего инструмента.

Фрезы с большим количеством зубьев встречаются реже и имеют специальное применение.

Сколько зубьев у пилы

Пильные диски по дереву в интернете описаны более чем подробно. Есть много разной информации, с примерами и изображениями. А вот по дереву.

С этим сложнее. Поэтому в этой статье мы решили предоставить для вас подробную информацию о пильных дисках по металлу (здесь речь идет о разных видах стали, алюминиевые и других цветных металлах), чтобы вы получили возможность сделать правильный выбор.

Пильные диски, в отличие от других видов расходного материала, классифицируются не относительно жестких стандартов, общих для всех. Здесь «рулят» производители, которые сами и определяют их виды и размеры. Поскольку используются такие диски для распила деталей на ручных циркулярных или торцовочных пилах, а также на переносных и стационарных станках для распиловки, то выбрать пильный диск. это практически всегда удел профессионального пользователя. Естественно, мы рассчитываем на то, что вы в курсе требований к качеству и размерам распиловки деталей.

Монолитные диски имеют сплошную конструкцию. Бывает две конфигурации: первая оснащена острыми зубьями, которые, по примеру ножовки, предназначены для чистовых распилов (и поперечных, и продольных) только в древесине, правда, и мягких, и твердых пород; вторая конфигурация имеет изогнутые зубья с достаточно широкой спинкой для более быстрого распила мягких пород древесины.

Монолитные диски тупятся довольно быстро, им понадобится развод зубьев и заточка, причем тем чаще, чем больше вы их используете. Конечно, точить зубья несложно, да и даже несколько переточек они вполне выдерживают.

Особенность монолитных полотен. в большом (часто больше 100) количестве зубьев.

Диски с твердосплавными зубьями намного надежнее, их зубья не требуют частой заточки, можно даже не затачивать их вовсе, а работать до затупления, после чего попросту заменять старый пильный диск новым. Среди их преимуществ. все, от более качественного распила до более широкого ассортимента и возможностей. Также пильные диски с твердосплавными зубьями не нуждаются в разводе зубьев.

Конечно, и стоят они куда дороже монолитных. Но для профессионального использования покупаются исключительно пильные диски с твердосплавными зубьями. О них мы и поговорим.

  • Bosch
  • FREUD
  • KONIG
  • CMT
  • Makita
  • Атака
  • Globus
  • Премьер-Стандарт

Основные факторы, которые отличают пильные диски между собой. это материал распиловки, количество зубьев, их формы и угла наклона. Сейчас мы вкратце расскажем вам о каждом из них.

  • ДСП
  • МДФ
  • по дереву
  • по алюминию
  • по металлу
  • по ламинату
  • по пенобетону
  • по цветным металлам
  • по пластику
  • универсальные
  • по бетону
  • по плексигласу
  • по стекловолокну
  • по армированному бетону
  • по нержавеющей стали
  • по керамической плитке
  • по кирпичу
  • по газобетону

Вот приблизительная классификация пильных дисков согласно материалу для распила. Важно понимать: поскольку по своей структуре, например, алюминий, плексиглас, жесткий пластик и пластмассы очень мало отличаются, то пильный диск для распила по алюминию вполне подойдет для распиловки всех этих материалов.

Еще важнее, выбирая пильный диск, определить, какие конкретно заготовки вы собираетесь распиливать: массивные или полые. У многих производителей даже на упаковке расходников указано, для каких именно. полых или массивных. заготовок больше подходит конкретный пильный диск. Например, для массивных заготовок лучше применять пильные диски с небольшим количеством зубьев, а для полых. наоборот, с как можно большим количеством зубьев. При правильном использовании пильных дисков вы получите лучшее качество распила.

Количество зубьев:от 12 до 410 согласно нашему ассортименту.

Здесь работает самая обычная логика: чем больше зубьев, тем дороже диск и выше качество распила.

Потому что основную его цену формируют как раз твердосплавные пластины, которые у каждого производителя стоят по-разному, а также тем дороже, чем большего они размера.

Считается, что чем толще твердосплавные пластины, тем большее количество распилов они способны делать (разумеется, в пределах ресурса самого пильного диска).

Вы можете заточить пильные диски повторно. Главное. это нужно делать на специальных станках и качественно. Впрочем, здесь кому что более по душе: ведь стоимость заточки пильного диска немногим меньше, чем цена нового (это не касается пильных кругов большого диаметра, которые используются в индустриальной распиловке).

Угол наклона зубьев бывает трех типов: отрицательный (N.), нулевой (0, без наклона) и положительный (Р, ). Чем больше зубьев, наклоненных под отрицательным углом, на пильном диске, тем чище будет пропил; положительный же угол наклона с минимальным количеством зубьев даст вам самую высокую скорость пиления, но при гораздо более низком качестве распиловки.

Выбирайте с пониманием дела! А если остались вопросы. звоните нам, мы подскажем:

Чем отличаются пильные диски Made in China от кругов Made in Europe?

Тем, насколько качественно к телу диска приварены твердосплавные пластины.

READ  Сколько Масла Лить В Триммер

Как видно на фото, в Европе это делают куда аккуратнее. Впрочем, качество соединения от аккуратности сварки не страдает, это видно по тестам.

Элементы и формы зубьев пилы

ТЕМА: Пиление древесины ручными инструментами.

ТЕМА УРОКА: «Элементы и формы зубьев пилы».

Как подобрать шину и цепь на бензопилу. Все нюансы

комбинированный (повторение, освоение новых знаний, обобщение и систематизация изученного).

Освоение учащимися новых общетрудовых знаний, умений, навыков и развития технического мышления.

Повторить и закрепить знания учащихся о пилении древесины, разновидностях (видах) пил и их правильном применении, приспособлениях для пиления.

Дать учащимся технико-технологические сведения об элементах и форме зубьев пил.

Систематизировать знания учащихся по правилам безопасности при работе с ручным режущим инструментом (пилой).

КОРРЕКЦИОННО-РАЗВИВАЮЩИЕ ЗАДАЧИ УРОКА:

Научить работать с различными видами пил, уметь различать виды пиления, правильно пользоваться при работе приспособлениями для пиления.

Научить соблюдать правила безопасности при пилении, закрепить навыки Техники Безопасности при работе.

Привить навыки рационального использования п/материалов.

Коррекция и развитие кистей рук, коррекция движения, контроль усилия рук и направление движения при пилении ножовкой, работе рубанком.

Коррекция и развитие мыслительной деятельности, развитие глазомера, пространственного мышления при сборке изделия.

Воспитывать бережное отношение к инструментам, материалам.

Воспитание у детей аккуратности, добросовестного отношения к порученному делу, воспитывать любовь к труду, уважения к людям труда.

Воспитание хозяйственной предприимчивости, приобщение детей к посильному труду, самостоятельной работе.

Профессиональная ориентация учащихся, необходимая при выборе будущей профессии (профессия станочник. распиловщик).

Словесные: – рассказ-беседа, объяснение, устный опрос.

Наглядные: – демонстрация (показ) изучаемых объектов (зубья пил),

Практические:. практическое выполнение трудового задания;

ОБОРУДОВАНИЕ: инструменты для работы, заготовки для учащихся, образец готового изделия, сборочная единица, эскиз изделия на классной доске, технологическая карта на изделие.

ЛИТЕРАТУРА: Учебник – «Столярное дело» для учащихся 7-8 классов вспомогательной школы / Под ред. Б. А. Журавлева. Издательство «Просвещение».1989 г.

Проверка учащихся по готовности к уроку (рапорт дежурного, определение отсутствующих), подготовка рабочих мест, рабочего инструмента и заготовок, проверка наличия спец. одежды, раздаточного материала.

Повторение пройденного материала (3-5 мин).

Тема: «Пиление древесины ручными инструментами. Виды пиления. Виды пил».

Проверка домашнего задания. Фронтальный опрос учащихся.

Какую операцию называют пилением древесины?

Назвать виды пил (указать их назначение и устройство).

Назвать виды пиления, показать форм зубьев для данного вида пиления (макет ножовки).

Подготовка учащихся к усвоению нового материала.

Чтобы правильно, точно и красиво изготовить любое изделие из древесины, нам нужна операция пиления, инструмент (пила, ножовка) и умение грамотно ей пользоваться, готовить пилу к работе (затачивать, делать развод зубьев, фугование пилы). Уход за пилой тоже необходим. Но чтобы все это уметь применять, нам необходимо знать и устройство пилы и то, как она работает. Поэтому сегодня на уроке мы изучим элементы полотна пил, форму и углы зубьев пил, их параметры.

Основная часть – изложение нового материала (10 мин). Рассказ-беседа.

Человек пользовался пилой с незапамятных времен. Изображение пиления металлической пилой датируется 1700 г. до н. э.

Пила – многорезцовый режущий инструмент с зубьями-резцами, которые образуют пропил.

Пила для ручного пиления древесины имеет форму ленты различной ширины и толщины, на одной стороне которой нарезаны зубья — резцы. У каждого зуба две или три режущие кромки — передняя узкая и две боковые.

Пилы выпускаются для продольного, поперечного и смешанного пиления древесины. Зубья инструмента для продольного пиления,

а) имеют форму косоугольного треугольника с острым углом 45—60°; для поперечного— равнобедренного треугольника с углом 60—70°.

Зубья пил для смешанного разрезания материала, в) имеют форму прямоугольного треугольника с углом заточки 50—60°.

У каждого зуба-резца пилы различают следующие режущие кромки; переднюю и две боковых, Эти кромки образованы передней, задней и боковыми гранями.

Элементы полотна пилы: 1 — боковые режущие кромки; 2 — леска основания зубьев; 3 — полотно; 4 —вершина зуба; 5 — пазуха; 6 — передняя короткая режущая кромка; 7 — передняя грань.

Форма и углы зубьев пил: а — для продольного пиления; б — для поперечного пиления; в — для смешанного пиления,

Размер зубьев пил зависит, от шага и высоты зубьев. Шаг — это расстояние между вершинами зубьев, т. е. между передними режущими кромками; высота — это кратчайшее расстояние от вершины до основания зуба.

Прямая леска, соединяющая вершины зубьев, называется линией вершин зубьев. Между вершинами и основанием зубьев имеется выемка, называемая пазухой. леска, ограничивающая дно пазух, называется линией пазух.

Каждый зуб пилы имеет следующие углы: б. угол резания; β. угол заточки; γ-передний угол; ά – задний угол.

Параметры зубьев пил: δ —угол резания; β— угол заточки; γ —передний угол; α —задний угол.

В ходе изложения нового материала учащимся демонстрируются наглядные изображения: макет полотна пилы для продольного, поперечного, смешанного пиления, а также образцы реза деталей (заготовок) различных видов пиления, элементы пропила.

Словарная работа (ввод новых понятий, их смысловое закрепление). Понятия – (технические термины) – «ШАГ», «ПАЗУХА», «УГОЛ ЗАТОЧКИ» (работа с таблицами).

Профориентация учащихся: профессия станочник-распиловщик. Станочник – ведущая профессия деревообрабатывающего производства. Станочник-распиловщик на ленточнопильных и круглопильных станках ведет продольную, поперечную, комбинированную распиловку бревен, кряжей, брусьев на п/материалы, требуемых размеров, ведет раскрой фанеры ДВП и ДПС. Он устанавливает и правит пилы, регулирует работу станка и осуществляет его наладку и уход за ним.

В ходе урока. работа с учебником п. 18, стр. 136-137

ВЫВОД: Зуб – основной элемент пилы. Он имеет две или три режущие кромки, которые и осуществляют непосредственно операцию пиления.

Физкультминутка (выполнение трех несложных упражнений с 3-4 повторами – 1 минута).

Первичное закрепление знаний (3 мин). Выборочный опрос.

Почему пилу называют многорезцовым режущим инструментом?

Цель – закрепление полученных на уроке знаний.

Индивидуальная работа учащихся по карточкам-заданиям.

Практическая работа (выполнение учащимися трудового задания).

Конечная цель задания: изготовление изделия – скворечник.

Оборудование: инструмент для работы общего пользования, сверлильный станок 2М112, заготовки, материалы, приспособления, готовое наглядное изделие (образец). скворечник, эскиз, технологическая карта на изделие, индивидуальные карты-задания по изготовлению деталей изделия.

Метод выполнения учебной работы: индивидуально-звеньевой (учитывается уровень подготовки и трудовые возможности отдельных учащихся с учетом индивидуально-типических особенностей). Звено получает одно трудовое задание (объект труда. скворечник) при этом учащиеся выполняют изготовление деталей изделия индивидуально.

а) Предварительная ориентировка в задании (формирование в уме ориентиров, с помощью которых будет осуществляться планирование и выполнение задания).

б) Демонстрация готового изделия (основной ориентир для учащихся – образ будущего результата работы).

в) Мотивационный этап работы (от результатов работы отдельного ученика зависит конечный результат совместной работы по изготовлению всего изделия).

г) Требования к изделию (размеры, качество изделия).

д) Порядок и выполняемой работы.

е) Самоконтроль (взаимоконтроль при сборке изделия)

В ходе практической работы с учащимися проводится индивидуальный текущий инструктаж по Технике Безопасности.

Пиление проводите исправной, хорошо разведенной и остро заточенной пилой, пользуйтесь приспособлениями (упором, стуслом и др.)

Обеспечьте надежное закрепление заготовки

Не допускайте резких движений в процессе работы, не держите левую руку близко к полотну пилы

После окончания пиления кладите пилу на верстак зубьями от себя

Не сдувайте опилки и не сметайте их рукой, а пользуйтесь щеткой-смёткой

Не пробуйте остроту заточки зубьев пальцами рук

Выполнение учебной работы учащимися.

Заключительная часть урока (5-7 мин). Анализ работы.

Домашнее задание: п. 18, стр.136-137 (разбор и запись домашнего задания). Вопросы к учителю.

Уборка учащимися рабочих инструментов, рабочих мест, уборка дежурным помещения кабинета (5-7 мин).

Приведение в порядок спец. одежды. Организованный выход учащихся из кабинета.