Распил дерева ленточной пилой

Самодельная ленточная пила

При наличии опыта и нужного оборудования ленточную пилу можно сделать своими руками. Самодельная ленточная пила — это вполне реально. Однако дело это не такое простое и для решения поставленной задачи придется потрудиться. Организационный процесс состоит в следующем:

  • необходимо выделить участок размерами до 18 кв. м;
  • необходимо подготовить надежное крепкое основание под станок, деревянное не подойдет;
  • следует понять специфику механизма регулирования, иначе все доски будут одинаковыми по толщине;
  • необходимо отладить механизм, изучить метод затачивания и разведения зубцов пилы;
  • надо провести все мероприятия по технике безопасности;
  • естественно, нужен аппарат для сварки, перфоратор и другие инструменты.

дерево, пила

Как работает ленточная пила по дереву и ее сборка

Итак, что такое ленточная пила по дереву и как она работает? Люди задумались о том, как обрабатывать бревна очень много лет назад. О древних способах говорить не будем, а поговорим о некоторых популярных методах. Ленточные пилы по дереву — это спец. полотна с насечением в виде зубцов, которые скреплены в виде кольца, одеты на шкивы, крутятся с огромными скоростями, пилят бревна, которые не смогли пропилить пилы. Ленточная пила может быть узкого типа и широкого типа.

Виды профилей ленточных пил

Что нужно знать о ленточной пиле

Каким будет распил дерева, зависит от того, какую форму имеет зубец оборудования. Именно зубец ленточной пилы показывает тип распила. Чему же отдать предпочтение? Пила с узкой лентой стоит недорого и ею очень просто пользоваться. Смысл заключается в том, что зуб не может быть высотой не больше 20% от ширины полотна, иначе сталь от сильной нагрузки разорвется, как бумажный лист. Какого шага и высоты зубья, определяет площадь впадины. Потому как если опилки не будут выноситься, а будут скапливаться в пропиле, то пила заклинит и засориться опилками. На практике есть определение высоты зуба, и она равняется не меньше 5 мм. И, соответственно, шириной полотно должно быть менее 25 миллиметров. Узкая пила, которая порвалась, встречается часто. Широкие пилы рвутся очень редко. На таких пилах могут появиться трещины, и связано это с неправильно подобранными размерами, регулированием. А вот чтобы разорвать такую пилу это еще надо потрудиться. Трещины могут быть:

  • во впадинах зубьев;
  • в центральной части пилы;
  • на кромке в задней части.

Наиболее часто встречаются дефекты во впадинах зубцов ленточного оборудования. Возникают дефекты в процессе работы пилы. Из-за дефектов такая пила делает неровный пропил дерева. Как же не допустить образование дефектов? На узких пилах делают разгиб зубцов. Разводка проводится так: 1-ый зубец влево, 2-ой вправо, 3-ий прямо и опять: влево, вправо, прямо. В данном случае пил проводят левый и правый зубцы, а прямой занимается уборкой опилок.

Ленточная пила, испытание. Реем яблоню.

Лучшим считается работа пилы с уборкой опила на 100%, а узкая пила убирает на 30%, потому как высота зубцов у такого типа пил невысокая. Из вышесказанного можно сделать вывод, что скорость работы узкой пилы ниже, так как вынос опила низкий, и замедляет пил. Кроме того, узкая пила не имеет тело стабилизации и поэтому застревает и расшатывается в пропиле, из-за чего происходит разрыв. И тут уже опять понадобится ремонтировать и варить. Вывод однозначен, широкая ленточная пила для дерева все-таки лучший вариант. Единственное, что можно предпринять — это увеличить ширину стального полотна. Отношение не должно превышать 20 к 80. Зубцы можно сплющить на кончике, тем самым создав уширение в пропиле. Также можно наплавить стеллит. После этого зубцы гарантированно будут работать на все сто. Если сделан стеллит, то разводку делать не надо.

Следует сказать и о том, что каков будет пил, влияет и качество древесины. Дерево должно быть чистым, с минимальным количеством сучков. Широкая пила отлично работает с любой шириной бревна. Большие скорости для нее не проблема. В широких ленточных пилах настройка зубцов может проводиться более тонко. Также может меняться ширина, угол, толщина пропила. Благодаря этому выход продукции можно повысить до 25 %. Узкая ленточная пила делается с более дешевым оборудованием, более просто собирается. Это своего рода относительный плюс в копилку узких пил.

Ручная пила

Узкая пила нагревается во время работы полностью, а у широкой пилы нагревается только часть лезвия, которая пилит, из-за этого порой может возникать волна в месте пропила.

READ  Какая Цепь Подойдет К Бензопиле Мастер Сд4518

Поэтому широкую пилу надо натягивать гораздо сильнее, чем узкую. Конструкция широкой пилы более сложная, что, естественно, отражается на стоимости. Кроме того, на широкой ленточной пиле очень непросто работать, надо иметь ряд определенных навыков и знаний. Хороший, налаженный станок с широкой ленточной пилой даст большие объемы выработки.

распил бревна 50 см самодельной пилорамой. Sawmill

Для того чтобы пиление было продуктивным требуется:

  • станочное оборудование с широкой ленточной пилой;
  • опытный оператор;
  • высокого качества подготовленное оборудование;
  • человек ответственный за заточку;
  • механизм для заточки;
  • обслуживающий персонал.

Станок для ленточной пилы

Ленточными пилами можно пилить оперативно и качественно. Однако надо соблюдать ряд правил. Перед использованием ознакомиться с оборудованием, ухаживать за оборудованием, чистить и смазывать, вовремя проверять и обслуживать. Если финансов нет, то станок можно сделать самостоятельно. Обладая навыками, деталями и специальным оборудованием, следуя схеме, можно попробовать собрать ленточную пилу своими руками. Конечно, самостоятельно собранный станок не будет обладать супер скоростью, но как говорится: не спеша, можно выполнить поставленные задачи по пилению очень даже хорошо и продуктивно.

Порядок сборки ленточной пилы для дерева

Для начала следует собрать стол. Размер стола и каркаса подбираются произвольно. В качестве штанги используется швеллер, который подготовлен для сборки всех элементов. Штанга крепится уголком, так называемой сороковкой. Далее крепятся шкивы.

Шкивы должны быть одинакового размера, а шкив, расположенный наверху, обязательно должен быть накрыт защитным чехлом.

Ленточная пила из дрели

Общие моменты по конструированию ленточной пилы по дереву

Механизм пилы неподвижен и зафиксирован. Заготовка, которая режет, устраивается на тележке, которая двигается при помощи рук. Располагаться инструмент может в любом положении. Настраивается самодельная ленточная пила в зависимости от того, что предстоит пилить, будет это бревно или распил на доски. Из материала лучше применять металл и двигатель, мощность которого не менее 3 Вт. Чертежи сборки можно рассмотреть ниже.

В качестве заключения

Надо помнить, что все элементы, которые двигаются, должны устанавливаться на подшипники и валы. Подборка проводится по имеющемуся у мастера чертежу.

Устройство и сборка ленточного станка

Агрегат для распиливания различных материалов можно изготовить самостоятельно, в мастерских отлично работают ленточные пилы. Своими руками можно собрать пилу с наименьшими затратами и предусмотреть все тонкости работы.

Столярные агрегаты для распиловки древесины ленточного типа имеют в основании рабочий стол, на нем располагаются рабочие и дополнительные элементы, круговым движением подается режущее полотно, опирающееся на два колеса. Для устройства и установки полноценного оборудования требуется достаточное пространство, так как оборудование вместе с линией подачи имеет большие размеры.

Можно изготовить своими руками переносную настольную установку для ручного распиливания, но в небольшом пространстве цеха нельзя распускать бревна на доски.

Как работать ленточной пилой по дереву

Процесс спайки режущей ленты

Пайка в мастерской происходит следующим образом:

  • места на стыке полотна с двух концов шлифуют, между поверхностями размещают латунную полоску;
  • для изготовления полоски отрезают кусочек латуни (0,3−0,4 мм) по ширине пильного полотна, увлажняют и присыпают с двух сторон порошком буры;
  • губки клещей разогревают доступным способом (газовая горелка или горн) до ярко-красного цвета, прикладывают к месту спайки и прижимают;
  • полоса нагревается от раскаленных губок, латунь плавится и растекается, а бура работает в виде флюса, который предупреждает окисление пайки при нагревании;
  • клещи не снимают до полного остывания соединения и отвердевания припоя, после их снятия место спайки увлажняют мокрой губкой для закаливания;
  • осматривают стык, его твёрдость должна соответствовать полотну;
  • если место стыка твердое, то процедуру подогрева клещами повторяют до возникновения соломенного цвета спайки, постепенно охлаждают;
  • мягкая спайка требует еще одного раскаленного подогрева клещами и более резкого охлаждения;
  • чтобы губки клещей в процессе не припаялись к пильной полосе, на их контактные поверхности наносят раствор мела с жидким стеклом;
  • для установки и натяжения на нижний и верхний шкив используют рукоятку, правильность расположения на дисках и роликах упора проверяют вращением, регулируют правильность прохождения;
  • на короткое время включают агрегат и дополнительно регулируют при необходимости.

Виды материала для полотен

Для резки древесины чаще всего используют полосы из сталей с высоким м углерода, полотна с напайками зубьев из твердосплавного материала и биметаллические полосы. Биметаллический вариант предусматривает гибкое полотно и твердые зубья, для чего применяют два вида металла. Основа полосы делается из пружинистого материала, к нему с помощью электронно-лучевого вида сварки приваривается инструментальная быстрорежущая проволока, из которой впоследствии фрезеруется зубчатый профиль.

Выпускают полотна, универсальные в применении и специальные пилы, применяемые для конкретных сталей. Область использования выбирается с учетом параметров зубьев:

  • крупность;
  • твердость;
  • геометрия;
  • разводка.

Для резки крупных заготовок используют полосы с большими зубьями, в частности, для обработки листового металла значительных размеров применяют полотна с элементами увеличенного размера. Чтобы избежать биения полотна и резонансных явлений, на одной полосе крепят зубья разного размера (переменный шаг).

READ  FC351 FC-353

Твердость режущих элементов зависит от этого показателя стали. Чаще всего при изготовлении зубьев применяется металл с обозначением М42 (это означает твердость кромки по категории Виккерса — 950 единиц). Чтобы обрабатывать инструментальную сталь, такого показателя мало, поэтому берется твердость зубьев М71 (100 единиц по Виккерсу), работы средней сложности требуют твердости М51.

Геометрическая форма определяется углом заточки и профилем режущего элемента. Чтобы резать профиль (швеллер, уголок, тавр, двутавр, трубы) в размер, требуется формировать зубья с усиленными спинками. Это диктуется специальной формой профиля, при резке которой возникает ударное действие и вибрация, ведущие к возникновению сколов и трещин. Чтобы обрабатывать вязкую нержавейку или другие материалы с подобными показателями, зубья делают острыми, между ними оставляется значительный промежуток.

Разводка режущих элементов делается в зависимости от размеров и массивности обрабатываемого материала. Например, для предупреждения защемления при резке сплошного массивного материала применяют полосы на пиле с чередованием узкой и широкой разводки.

ЗАЧЕМ РАСПУСКАТЬ ДРЕВЕСИНУ?

Самый простой ответ – чтобы получить максимум от вашей заготовки. К примеру, вместо того, чтобы строгать доску толщиной в 25 мм до 10 мм, ее роспуск позволит получить из одной доски две такого же размера. Как дополнительное преимущество, каждая из этих досок будет иметь почти одинаковый рисунок волокон, что позволит пустить их на облицовку мебели (фото справа). А если распустить 2 5 – миллиметровую доску из древесины дорогих пород на листы шпона толщиной в 3 мм, это позволит выгадать еще больше.

Не всегда удается предугадать, насколько симметричными по рисунку будут отпиленные панели. В принципе, любой рисунок древесных волокон имеет потенциал для создания красивого узора, но выбор заготовки с особо интересным рисунком зачастую приносит наилучшие результаты. Посмотрите, что скрывалось внутри невзрачной доски, которую я использовал для проверки регулировки ленточной пилы.

Примечание. Роспуском называется распил древесины вдоль волокон, параллельно пласти.

Впервые я увидел шкаф с симметричным рисунком на дверцах в музее, на выставке мебели XVII—XVIII веков. Рассмотрев эти почти идентичные панели с зеркальным рисунком волокон, я был сражён ими. В те времена в моей небольшой подвальной мастерской имелась старая ленточная пила Craftsman. Ее полотно типа «единый размер для всех работ» позволяло изготавливать приемлемые криволинейные разрезы, но было совсем не пригодно к тому, чтобы с точностью распускать пиломатериалы вдоль волокон, что я планировал теперь делать. И, откровенно говоря, для точной и стабильной работы та пила нуждалась не только в новом полотне. Впоследствии я усвоил много уроков о том, как обращаться с любой ленточной пилой. Для ее грамот ной настройки прежде всего надо установить стол строго перпендикулярно пильному полотну, получить максимальную отдачу от направляющих и убедиться в правильном направлении пропила.

Устройство каркаса

Для станины выбирают твердое дерево, чтобы избежать вибрации. Поверхность рабочего стола можно делать из толстой фанеры, а боковые ребра окантовывать рейками или металлом. Несущую штангу изготавливают в виде балки. Предварительно делают схематический чертеж, размеры деталей на котором зависят от горизонтальных размеров и высоты цеха. Указывается заранее продуманная высота каркаса, диаметр шкивов и длина штанг. Можно выполнить точный деталировочный чертеж, что более удобно для сборки.

Высота стола для работы предусматривается комфортного размера, при этом предусматривается место для размещения приводного и нижнего шкива, отходов стружки и самого двигателя. Форма стола бывает любая, но часто станину изготавливают в виде тумбы с закрытыми боками, одновременно служащей для накопления стружки. Делается простое открывание для удобства очистки.

Столешница располагается непосредственно на каркасе. Иногда высоты нижней станины оказывается недостаточно, в таком случае делают крепкую надставку для поднятия поверхности рабочего стола на нужную высоту.

Роль рамы.

На всех настольных ленточных пилах по дереву рама вертикальная. При выборе станка смотрят на материал ее изготовления. Чугун, как у Jet JWBS‑14OS, придающий конструкции повышенную жесткость и способность противостоять вибрации или стальной профиль и гнутый лист, как у Scheppach Basa 1.0.

Тяжелый толстостенный корпус не дает пиле скручиваться при нагрузках, обеспечивая стабильность натяжения оснастки и повышая размерную точность пиления. Массивное основание большой площади создает устойчивость и полный контакт с полом.

Ленточные пилы по дереву

Центровка пильного полотна на приводных колесах.

Направляющие устройства, над и под рабочим столом, ограничивают движение ленты строго в одной плоскости. Регулируемые боковые подшипники, выставленные с зазором 0,05-0,4 мм служат ее опорой по ширине, не давая уйти влево/вправо.Свободно вращаясь ролики находятся на отдалении от оснастки при холостом вращении, изредка контактируя при подаче с щечками полотна за линией впадин зубьев. При постоянном упоре и трении стали о сталь, лента бы нагревалась, вызывая микротрещины, увеличивающиеся при изгибании, при прохождении над шкивами станка.

Приводные колеса.

Нижний приводной шкив ленточной пилы служит для преобразования вращательного движения электродвигателя в поступательное движение оснастки. Его диаметр равен диаметру верхнего ведомого, а материал изготовления может отличаться.

У Scheppach HBS 20 оба приводных колеса алюминиевые, а у Axminster HBS350N нижний массивный чугунный, накапливающий запас энергии. При быстрой подаче материала или прохождении проблемных мест, например, твердых сучков, он гасит нагрузку за счет уменьшения запаса кинетической энергии и восполняет ее при дальнейшей работе. Это нивелирует возникновение рывков и стабилизирует работу двигателя.

READ  Что Можно Делать Торцевой Пилой

Для улучшения сцепления шкива с лентой на его поверхность наносят резину или полиуретан. Покрытие выполняют выпуклым, бочкообразным и натянутая оснастка сама выезжает на центральную дорожку колеса.

ЗАЧЕМ РАСПУСКАТЬ ДРЕВЕСИНУ?

Самый простой ответ – чтобы получить максимум от вашей заготовки. К примеру, вместо того, чтобы строгать доску толщиной в 25 мм до 10 мм, ее роспуск позволит получить из одной доски две такого же размера. Как дополнительное преимущество, каждая из этих досок будет иметь почти одинаковый рисунок волокон, что позволит пустить их на облицовку мебели (фото справа). А если распустить 2 5 – миллиметровую доску из древесины дорогих пород на листы шпона толщиной в 3 мм, это позволит выгадать еще больше.

Не всегда удается предугадать, насколько симметричными по рисунку будут отпиленные панели. В принципе, любой рисунок древесных волокон имеет потенциал для создания красивого узора, но выбор заготовки с особо интересным рисунком зачастую приносит наилучшие результаты. Посмотрите, что скрывалось внутри невзрачной доски, которую я использовал для проверки регулировки ленточной пилы.

Примечание. Роспуском называется распил древесины вдоль волокон, параллельно пласти.

Впервые я увидел шкаф с симметричным рисунком на дверцах в музее, на выставке мебели XVII—XVIII веков. Рассмотрев эти почти идентичные панели с зеркальным рисунком волокон, я был сражён ими. В те времена в моей небольшой подвальной мастерской имелась старая ленточная пила Craftsman. Ее полотно типа «единый размер для всех работ» позволяло изготавливать приемлемые криволинейные разрезы, но было совсем не пригодно к тому, чтобы с точностью распускать пиломатериалы вдоль волокон, что я планировал теперь делать. И, откровенно говоря, для точной и стабильной работы та пила нуждалась не только в новом полотне. Впоследствии я усвоил много уроков о том, как обращаться с любой ленточной пилой. Для ее грамот ной настройки прежде всего надо установить стол строго перпендикулярно пильному полотну, получить максимальную отдачу от направляющих и убедиться в правильном направлении пропила.

Берите полотно с более агрессивным резом. Лезвие с тремя зубьями на дюйм и большими углублениями между ними лучше удаляет опилки, которые могут вызывать изгибание и скручивание режущего полотна. Держите заготовку плотно прижатой к направляющей и к столу. Специальный толкатель передает необходимое усилие прижима к направляющей и позволяет рукам находиться на безопасном расстоянии от полотна при его роспуске.

После того, как ленточная пила хорошо настроена, надо уделить особое внимание пильной ленте. Распиливание широких досок требует полотна, которое равномерно проходит по всей толщине заготовки, удаляя при этом большое количество опилок. Чем шире лезвие, тем прямее пропил, поэтому старайтесь использовать самые широкие полотна, которые подходят к вашей пиле.

Установите угольник на расстоянии 6 мм от пильного полотна (чтобы его приставить, может понадобиться поднять защитный кожух) и нажмите пальцем на середину лезвия. От средней силы нажима лезвие должно прикоснуться к угольнику. На этом фото пильное полотно слишком сильно смещено назад на верхнем приводном колесе:, поэтому пропил отклоняется к направляющей. Если же полотно слишком сильно смещено к переднему краю колеса, это приводит к противоположному результату.

Большинство ленточных пил работают по меньшей мере с 12-миллиметровыми полотнами, а многие — с еще более широкими. Как правило, широкое полотно с тремя зубьями на дюйм длины (3 tpi) предлагает идеальное сочетание агрессивного, но гладкого пропила с активным удалением опилок, что и требуется при роспуске дерева. Наконец, поговорим о направляющих. Заготовка для распила должна превышать высоту направляющей не более чем в два раза. Так, например, 100-миллиметровая направляющая подходит для роспуска доски шириной в 200 мм. Если вам требуется большая высота, воспользуйтесь самодельными дополнительными направляющими.

Своими руками. Как сделать самому

РОСПУСК ДЕРЕВА: НА СТАРТ, ВНИМАНИЕ, МАРШ!

Начните с того, что придайте прямоугольную форму вашей заготовке и обрезку дерева аналогичного размера. С его помощью вы сможете проверить, насколько ровно он лежит на пильном столе и насколько плотно примыкает к направляющей, а также отрегулировать настройки ленточной пилы. Закрепите направляющую сообразно желаемой толщине отпила и медленно подавайте заготовку под пильное полотно. Мотор пилы при этом должен вращаться равномерно, без заклиниваний. В конце распила продвигайте заготовку с помощью толкателя. Затем осмотрите отпиленный кусок.

Отклоните направляющую на угол, необходимый для выравнивания пропила. Регулировочный болт направляющей упрощает решение этой задачи. Можно также использовать магнитные направляющие (например. Carter Magnafence: carterproducts. com) — они заметно облегчают такую временную регулировку.