Как Заточить Дисковую Пилу В Домашних Условиях

Содержание

Материал и свойства твердосплавных зубьев

В российских пилах в качестве материала для режущих пластинок употребляются спеченные вольфрамокобальтовые сплавы марок ВК (ВК6, ВК15 и пр. цифра значит процентное кобальта). У ВК6 твердость 88,5 HRA, у ВК15. 86 HRA. Зарубежные производители используют свои сплавы. Твердые сплавы ВК состоят в главном из карбида вольфрама сцементированного кобальтом. Свойства сплава зависят не только лишь от его хим состава, да и размера зерна карбидной фазы. Чем меньше зерно, тем выше твердость и крепкость сплава.

Укрепляют твердосплавные пластинки к диску высокотемпературной пайкой. В качестве материала для пайки, в наилучшем случае, употребляются серебряные припои (ПСр-40, ПСр-45), в худшем случае. медно-цинковые припои (Л-63, МНМЦ-68-4-2).

Оборудование и материалы для заточки пильных дисков

При использовании абразивных кругов (в особенности алмазных) лучше производить их остывание СОЖ.

С увеличением температуры микротвердость абразивных материалов понижается. Увеличение температуры до 1000°С уменьшает микротвердость практически в 2-2,5 раза по сопоставлению с микротвердостью при комнатной температуре. Увеличение температуры до 1300°С вызывает понижение твердости абразивных материалов практически в 4-6 раз.

Применение воды для остывания может привести к возникновению ржавчины на деталях и узлах станка. Для устранения коррозии к воде добавляют мыло и определенные электролиты (углекислый натрий, кальцинированная сода, тринатрийфосфат, нитрит натрия, силикат натрия и т.д.), которые образуют защитные пленки. При обыкновенном шлифовании в большинстве случаев пользуются мыльным и содовыми смесями, а при чистовом шлифовании. низкоконцентрированными эмульсиями.

Но при заточке пильных дисков в домашних критериях с малой интенсивностью заточных работ, к остыванию круга прибегают не так и нередко. не хотя растрачивать на это время.

Для роста производительности заточки абразивными кругами и уменьшения удельного износа, следует выбирать самую большую зернистость, которая обеспечивает требуемую чистоту поверхности затачиваемого зуба.

Для выбора зернистости абразива, в согласовании со стадией заточки, можно пользоваться таблицей в статье про бруски для заточки. К примеру, в случае использования алмазных кругов, для предварительный заточки могут употребляться круги с размером зерна 160/125 либо 125/100, для чистовой. 63/50 либо 50/40. Круги с размером зерна от 40/28 до 14/10 употребляются для удаления зазубрин.

Окружная скорость круга при заточке твердосплавных зубьев должна быть около 10-18 м/с. Это значит, что при использовании круга поперечником 125 мм скорость вращения мотора должна быть около 1500-2700 об/мин. Заточка более хрупких сплавов делается при наименьшей скорости из данного спектра. При заточке твердосплавных инструментов применение жестких режимов приводит к образованию завышенных напряжений и трещинок, а время от времени и к выкрашиванию режущих кромок, при всем этом увеличивается износ круга.

При использовании станков для заточки дисковых пил, изменение относительного положения пилы и заточного круга может быть реализовано различными методами. перемещением одной пилы (движок с кругом неподвижен), одновременным перемещением пилы и мотора, перемещением только мотора с кругом (пильный диск неподвижен).

Выпускается огромное количество заточных станков различной функциональности. Более сложные и дорогие программируемые комплексы способны обеспечить стопроцентно автоматический режим заточки, при котором все операции производятся без роли рабочего.

В более обычных и дешевеньких моделях после установки и закрепления пилы в положении, обеспечивающем нужный угол заточки, все последующие операции. поворот пилы вокруг собственной оси (проворот на зуб), подача на шлифовку (введение в контакт с кругом) и контроль толщины снимаемого с зуба металла. выполняются рабочим вручную. Такие обыкновенные модели целенаправлено использовать в домашних критериях, когда заточка дисковых пил носит эпизодический нрав.

Примером простого станка для заточки дисковых пил может служить система, фото которой представлена на фото ниже. Она состоит из 2-ух главных узлов. мотора с кругом (1) и суппорта (2), на котором устанавливается затачиваемая пила. Механизм поворота (3) служит для конфигурации угла наклона полотна (при заточке зубьев со скошенной фронтальной плоскостью). При помощи винта (4) пила сдвигается вдоль оси абразивного круга. Этим обеспечивается установка нужного значения фронтального угла заточки. Винт (5) служит для установки в необходимое положение ограничителя, препятствующего чрезмерному вхождению круга в межзубовую впадину.

Процесс заточки пильных дисков

Пила устанавливается на оправку, зажимается при помощи конусной (центрирующей) втулки и гайки, потом выставляется в строго горизонтальном положении средством механизма (3). Тем обеспечивается угол скоса фронтальной плоскости (ε1) равный 0°. У станков для заточки дисков, не имеющих в механизме наклона интегрированной угловой шкалы, это делается при помощи обыденного маятникового угломера. В данном случае следует проверить горизонтальность станка.

Вращением винта (4) механизма, обеспечивающего горизонтальное перемещение оправки с кругом, устанавливается нужный фронтальный угол заточки. Другими словами, пила передвигается в положение, при котором передняя плоскость зуба плотно прилегает к рабочей поверхности круга.

Маркером делается отметка зуба, с которого начинается заточка.

Врубается движок и делается заточка фронтальной плоскости. вводом зуба в соприкосновение с кругом и несколькими движениями пилы взад-вперед с одновременным прижимом зуба к кругу. Толщина снимаемого металла регулируется количеством затачивающих движений и усилием прижатия зуба к абразивному кругу. После заточки 1-го зуба пила выводится из контакта с кругом, проворачивается на один зуб и операция заточки повторяется. И так до того времени, пока отметка маркера не сделает полный круг, свидетельствуя о том, что все зубья заточены.

Заточка зуба, скошенного по фронтальной плоскости. Отличие заточки скошенного зуба от заточки прямого заключается в том, что пилу нужно устанавливать не горизонтально, а с наклоном. с углом, подходящим углу скоса фронтальной плоскости.

Угол наклон пилы устанавливается при помощи такого же маятникового угломера. Поначалу выставляется положительный угол (в этом случае 8°).

После этого делается заточка каждого второго зуба.

После заточки половины зубьев угол наклона полотна пилы изменяется с 8° на.8°.

И опять затачивается каждый 2-ой зуб.

Заточка по задней плоскости. Чтоб заточить зуб по задней плоскости нужно, чтоб станок для заточки пильных дисков позволял устанавливать пилу таким макаром, при котором задняя плоскость зуба будет находиться в одной плоскости с рабочей поверхностью абразивного круга.

Заточка дисковых пил

Углы заточки зубьев

Значения углов заточки определяются предназначением пилы. т.е. тем, для резки какого материала и в каком направлении она предназначена. Пилы для продольного пиления имеют относительно большой фронтальный угол (15°-25°). У пил поперечного пиления угол γ обычно колеблется в границах 5-10°. Универсальные пилы, созданные для поперечного и продольного пиления, имеют усредненное значение фронтального угла. обычно 15°.

Величины углов заточки определяются не только лишь направлением распила, да и твердостью распиливаемого материала. Чем выше твердость, тем меньше должны быть фронтальный и задний углы (меньше заострение зуба).

Фронтальный угол может быть не только лишь положительным, да и отрицательным. Пилы с таким углом употребляются для раскроя цветных металлов и пластмасс.

Геометрия твердосплавных зубьев

По форме различают последующие виды зубьев.

Прямой зуб. Обычно употребляется в пилах для продольного резвого пиления, при котором качество не имеет особенного значения.

Косой (скошенный) зуб с левым и правым углом наклона задней плоскости. Зубья с различным углом наклона чередуются меж собой, из-за чего именуются попеременноскошенными. Это более всераспространенная форма зуба. Зависимо от величины углов заточки, пилы с попеременноскошенным зубом употребляются для пиления самых различных материалов (дерева, ДСП, пластмасс). как в продольном, так и поперечном направлении. Пилы с огромным углом наклона задней плоскости употребляются как подрезные при резке плит с обоесторонним ламинированием. Их внедрение дает возможность избежать сколов покрытия на краях пропила. Повышение угла скоса понижает усилие резания и уменьшает опасность сколов, но сразу уменьшает стойкость и крепкость зуба.

Зубья могут иметь наклон не только лишь задней, да и фронтальной плоскости.

Трапециевидный зуб. Особенностью этих зубьев является относительно неспешная скорость затупления режущих кромок в сопоставлении с попеременноскошенными зубьями. Обычно они используются в купе с прямым зубом.

Чередуясь с последним и немного возвышаясь над ним, трапециевидный зуб делает предварительное пиление, а прямой, последующий за ним. чистовое. Пилы с чередующимися прямыми и трапециевидными зубьями используются для резки плит с обоесторонним ламинированием (ДСП, МДФ и пр.), также для пиления пластмасс.

Конический зуб. Пилы с коническим зубом являются вспомогательными и употребляются для надрезки нижнего слоя ламината, предохраняя его от сколов при прохождении основной пилы.

В подавляющем большинстве случаев передняя грань зубьев имеют плоскую форму, но есть пилы и с вогнутой фронтальной гранью. Они используются для чистового поперечного пиления.

Основные принципы заточки

При распиловке мощных заготовок, резвому износу подвергаются и боковые грани.

Не следует допускать лишнего затупления пилы. Радиус скругления режущей кромки не должен превосходить 0,1-0,2 мм. Кроме того, что при работе очень затупленной пилой резко падает производительность, на ее заточку уходит в пару раз больше времени, чем на заточку пилы с обычным затуплением. Степень затупления можно найти как по самим зубьям, так и по виду пропила, который они оставляют.

Верная заточка дисковых пил состоит в том, чтоб сразу с обеспечением подабающей остроты режущей кромки, обеспечить наибольшее количество заточек, которое в рациональном случае может достигать 25-30 раз. С этой целью твердосплавный зуб рекомендуется затачивать по фронтальной и задней плоскостям. В сути, зубья можно затачивать и по одной фронтальной плоскости, но при всем этом количество вероятных заточек оказывается практически вдвое меньше, чем при заточке по двум плоскостям. Набросок понизу наглядно показывает, почему это происходит.

Последний проход при заточке пильных дисков рекомендуется делать по задней плоскости зуба. Стандартная величина съема металла. 0,05-0,15 мм.

Перед заточкой нужно очистить пилу от загрязнений, к примеру смолы, и проверить значения углов заточки. На неких пилах они написаны на диске.

Если нет станка для заточки пильных дисков

Точно выдерживать нужные углы заточки, держа пилу в руках на весу. задачка непосильная даже для человека с уникальным глазомером и завидной твердостью рук. Самое разумное в данном случае. сделать простые приспособление для заточки, дающее возможность фиксировать пилу в определенном положении по отношению к кругу.

Более обычным из таких приспособлений для заточки дисковых пил является подставка, поверхность которой находится на этом же уровне с осью заточного круга. Положив на нее пильный диск, можно обеспечить перпендикулярность фронтальной и задней плоскостей зуба по отношению к полотну пилы. А если верхнюю поверхность подставки выполнить подвижной. закрепив одну сторону шарнирно, а другую. оперев на пару болтов, которые могут вворачиваться и выкручиваться. то её можно будет устанавливать под хоть каким наклоном, получая возможность затачивать косой зуб по фронтальной и задней плоскостям.

Правда, в данном случае остается нерешенной одна из главных заморочек. выдержка схожего фронтального и заднего углов заточки. Решить эту задачку можно, зафиксировав центр пилы относительно абразивного круга в подходящем положении. Один из методов реализации этого. сделать на поверхности подставки паз для оправки, на которую устанавливается пила. Двигая оправку с кругом по пазу, можно будет выдерживать нужный фронтальный угол заточки зуба. Но для заточки дисковых пил с различным поперечником либо углом заточки, должна быть возможность или передвигать движок, или подставку и с ней паз. Другой метод обеспечить требуемый угол заточки более обычный, и заключается в установке на столике упоров фиксирующих диск в подходящем положении. В конце статьи есть с демонстрацией такового приспособления.

READ  Направляющая Шина Для Циркулярной Пилы Своими Руками

Контроль качества заточки

ГОСТ 9769-79 устанавливает определенные значения допусков на характеристики заточки. Торцевое биение вершин зубьев не должно превосходить 0,2 мм (для пил поперечником до 400 мм), круговое. 0,15 мм. Биение проверяется при помощи обыденного стрелочного индикатора.

Отличия углов заточки не должно превосходить:

  • для фронтального угла. ±1°30′;
  • для заднего угла и углов скоса фронтальной и задней плоскостей. ±2°;

Необходимые инструменты

Своими руками диски для циркулярной плиты можно заточить только при наличии особых инструментов. Также есть станок, который позволяет заавтоматизировать процесс, сделать его более действенным.

Для проведения работы по заточке диска своими руками можно использовать нижеприведенные инструменты:

  • монтажные тиски;
  • ратфиль;
  • брусок из дерева.

Также можно использовать заточной станок для дисковых пил, для которого не необходимы вышеприведенные инструменты.

Заточка дисковых пил

Дисковые пилы употребляются везде в строительстве. Многие работы требуют проведения конфигурации размеров применяемых строй материалов, сотворения надрезов и почти все другое. Циркулярная пила позволяет стремительно провести разрезание самых разных материалов, при всем этом скорость резания очень большая, а качество изготовленного среза лучшее. Неизменное внедрение рассматриваемого оборудования определяет то, что режущий инструмент начинает затупляться, это оказывает существенное воздействие на эффективность проводимых работ и их качество. Вот поэтому многие думают о том, как производится заточка дисковых пил своими руками. Ведь умение отменно делать схожую работу дозволит значительно сберечь.

Как Заточить Дисковую Пилу В Домашних Условиях

Принципы и углы заточки дисковых пил

Пила имеет четыре основных угла заточки дисковой пилы по рабочей части. Рассматриваемые углы, как и сама форма зуба, можно именовать основными эксплуатационными чертами. Каждый зуб можно охарактеризовать последующим образом:

  • фронтальный и задний угол;
  • углы среза фронтальной и задней поверхности.

Значения вышеуказанных характеристик зависят от предназначения распиливающего приспособления, типа материала заготовки.

Поверхности зуба дисковой пилы

По вышеуказанным характеристикам можно выделить несколько пил:

  • для выполнения продольной резки. В этом случае фронтальный угол обязан иметь показатель от 15° до 25°.
  • при выполнении поперечной резки рассматриваемый показатель должен быть от 5° до 10°.
  • универсальный вариант рекомендуется затачивать под углом 15°.

При продолжительном использовании пилы из твердосплавного материала значимый износ происходит на самой верхней режущей кромке. При рассмотрении плоскости зуба необходимо отметить, что больший износ касается фронтальной поверхности.

Типы зубьев дисковых пил

Выполнение заточки дисковых пил в домашних критериях

Наточить пилу можно своими руками без использования специального точильного станка, который имеет огромную цена и употребляется по назначению довольно изредка из-за использования твердосплавного материала при разработке режущей кромки. Но просто держать круг в руках нельзя, потому что необходимо добиваться определенных характеристик среза для обеспечения нужного показателя эффективности работы.

Для фиксации зубчатого круга в строго данном положении употребляется обычная плоская подставка. Она имеет нижеприведенные особенности:

  • Поверхность плоской подставки должна совпадать с уровнем оси заточного диска.
  • Зубчатый круг располагаем на подставке так, чтоб плоскость затачивания находилась перпендикулярно к полотну пилы.
  • Рассматриваемое приспособление для зубьев, расположенных под определенным углом, оснащают поворотным шарниром.

Рассматриваемое приспособление позволяет проводить фиксацию обрабатываемого элемента по отношению к применяемому абразивному материалу. С помощью цветного маркера проводится нанесение разметочных линий, которые позволяют избрать верный угол. Также нужны тиски, в каких крепится сделанное приспособление для фиксации.

Когда нужно проводить работу по восстановлению дисковых пил?

Достаточно принципиальным вопросом можно именовать определение того, когда должна быть проведена заточка дисковых пил. Сильный износ может привести к отсутствию способности проведения схожей работы. Можно выделить три точных сигнала, которые определяют необходимость проведения заточки диска циркулярной пилы:

  • Возникновение дыма, нагревание защитного кожуха. Приспособление, обычно, имеет особый защитный кожух, который может греться, если диск затупился. Также необходимо подчеркнуть, что в особенных случаях происходит возникновение дыма вследствие сильного нагрева зоны резания.
  • Также при механической подаче, когда нажим регулируется своими руками, следует придавать огромное усилие для получения нужного результата.
  • При обработке древесной породы либо другого материала в зоне резания возникают следы нагара и соответственный запах.

В вышеприведенных ситуациях рекомендуется проводить заточку диска циркулярной пилы.

Заточка при помощи станка

Если есть возможность приобрести особый станок, то рассматриваемый процесс можно провести с наибольшим показателем эффективности. Схожее приспособление имеет малогабаритные размеры, его можно использовать в домашних критериях.

Повышенное внимание уделяется выбору абразивного круга. В данном случае отметим нижеприведенные аспекты:

  • Твердосплавный диск трудно заточить.
  • При выборе следует уделять свое внимание на круги из эльбора, с алмазной крошкой либо с зеленоватого карбида кремния.

Процесс заточки при использовании проф оборудования очень прост. Крепление диска происходит с помощью специального фиксатора. Он сотворен с расчетом конструктивных особенностей круга. Повышенное внимание уделим тому, что при применении особых станков до боли просто провести заточку дисковых пил с выдерживанием нужных характеристик. При всем этом погрешность мала. Это связано с тем, что конструкция имеет особый измеритель показателя угла. Для того чтоб не ошибиться на момент проведения работы с тем, какие зубья были уже подверглись обработке, следует с помощью маркера пометить исходную точку.

Способ 2-й

В данном случае бездвижно необходимо закрепить конкретно болгарку. Можно зажать в тисках либо прикрутить к верстаку при помощи скобы. Заточка делается, как на обыкновенном точильном круге. Цепь держим руками и поворачиваем ее так, чтоб зуб точился под углом 30°.
При таком методе руки меньше устают, потому что необходимо держать цепь, а не болгарку. Но шанс получить травму возрастает в разы. Мы советуем воспользоваться этим методом нечасто либо вообщем не воспользоваться, потому что безопасность все таки важнее скорости либо свойства заточки.

Конструкция цепи

Пильная цепь состоит из последующих частей:

  • Левый режущий зуб.
  • Правый режущий зуб.
  • Ограничитель глубины пиления.
  • Ведущее звено.
  • Заклепка.

Чтоб цепь отлично пилила, нужно заточить каждый зуб по левой и правой сторонам. Но, чтоб не попортить заточку, принципиально знать, какой формы у нас зубья на цепи. Существует две всераспространенные формы пильных зубьев:

  • Чиппер. Это более всераспространенная форма зуба, и встречается фактически во всех цепях. Тут профиль несколько скруглен, потому затачивать его круглым ратфилем еще проще. Но, на практике чиппер затупляется мало резвее, чем чизель.
  • Чизель. Профиль резца в этом случае похож на семерку. У такового резца достаточно малая площадь контакта при соприкосновении с древесной породой, потому он встречает наименьшее сопротивление. По этой причине за один запил он делает огромную глубину реза, а, означает, скорость распила бревна будет больше (в сопоставлении с чиппером). Но заточить его без повреждения кромки еще труднее.

Способы заточки цепи пилы

Отлично заточить цепь пилы можно 3-мя методами:

  • Ратфилем.
  • Болгаркой.
  • Заточным станком.

Заточка цепи болгаркой

Если у вас есть болгарка, тогда заточить цепь бензопилы можно еще резвее. Идеальнее всего пользоваться маленькой болгаркой со 125-м кругом. Заточка делается на низких оборотах. Есть два метода заточки УШМ.

Заточка цепи напильником

Этот вид заточки можно использовать прямо в полевых критериях. Для него будет нужно круглый ратфиль, держатель для него (зажим) и тиски для зажатия шины.

Для заточки ратфилем необходимо выполнить последующие манипуляции:

  • Зажать шину в тисках. Если вы находитесь в посадке и тиски с собой не брали, тогда зажать шину можно, уперев ее в бревно.
  • Установить зажим с ратфилем на цепь так, чтоб он создавал угол 30°.
  • Легкими движениями вперед (от себя), точим зуб. Новым ратфилем довольно сделать 5 — 7 движений. Если ратфиль уже был в использовании пару раз, тогда движений будет нужно больше.
  • После того, как зуб заточили, убираем ратфиль с зажимом и прокручиваем цепь до последующего зуба. После прохождения всех правых зубьев, разворачиваем пилу (либо меняем положение ратфиля) и точим левые зубья.

Некие держатели для ратфилей имеют нанесенный шаблон для заточки, на котором уже указан угол точения. Так для вас не придется «прикидывать на глаз» этот угол. Но по опыту скажем, что необходимо хорошо потренироваться, пока получится совершенно ровно ратфилем точить цепь.

Как заточить цепь бензопилы своими руками: 3 проверенных способа

Качество распила древесной породы бензопилой почти во всем находится в зависимости от остроты цепи. Как заточить цепь бензопилы своими руками в домашних критериях? Мы поведаем о 3-х добротных методах.

Скорость и качество пиления древесной породы цепной пилой находится в зависимости от остроты цепи. Временами ее нужно точить. Как это можно делать? Мы поведаем о 3-х надежных методах, которыми можно наточить цепь своими руками. Какой-то из них позволяет заточить цепь прямо в полевых критериях, а для 2-ух других будет нужно особый инструмент и наличие электричества.

Способ 1-й

Устанавливаем бензопилу на стол, а шину зажимаем тисками, чтоб в процессе работы она не двигалась. Выставляем на УШМ низкие обороты (если есть только плавная регулировка, тогда несильно нажимаем на кнопку пуска). Диск направляем под углом 30° относительно плоскости зуба и малость наклоняем (как показано на фото). Легкими мягенькими движениями надавливаем на зуб.

При таком методе главное не перегреть зуб и не сточить очень много металла. Угробить зубья, затачивая таким макаром, еще проще, чем ручным ратфилем, но зато скорость заточки в разы возрастает.

Правка цепи заточным станком

Правка цепи заточным станком одна из самых комфортных, стремительных и высококачественных в домашних критериях. Правда придется приобрести станочек, который стоит порядка 2000 — 3000 рублей, но зато забудете про трудности с цепями.

У заточных станков имеется держатель (1) цепи с блокиратором, при помощи которого можно зафиксировать цепь. Также он позволяет выставить горизонтальный угол заточки цепи в спектре от 0° до 40°. Укладываем на него цепь и выставляем подходящий нам угол. Потом при помощи рычага (2) регулируем угол наклона точильного круга, другими словами под каким углом он будет входить под зуб. До пиления опускаем диск на цепь и устанавливаем ограничитель (4) в подходящем положении, чтоб во время работы не опустить посильнее и не распилить цепь. Точим каждый правый зуб, потом разворачиваем держатель с цепью на 180° и точим каждый левый зуб.

Преимущество данного метода в том, что точить сумеет даже неопытный оператор. Также у станка есть защитный кожух (3), который предупредит травмирование во время работы. Но, как мы уже гласили, придется малость потратиться на приобретение станка. Если нужна отменная модель, но не желаете переплачивать за именитые бренды, возьмите Champion C2001, который на сегодня является наилучшим посреди экономных.

Электроинструмент для работы с древесной породой:

Как затачивать пилу по дереву?

Форма зубьев пилы для резки древесной породы.

Для того чтоб выполнить заточку пилы по дереву, нужно запастись ратфилем, который имеет 3 грани. Треугольный ратфиль нужен для того, чтоб была возможность затачивать зубья. Ратфиль должен размещаться под углом в режущей кромке. Что касается величины такового угла, то она должна составлять от 45 до 60 градусов. Чтоб было удобнее, безотступно рекомендуется сделать заточку зубьев с одной стороны, а позже приступить к аналогичным действиям и с другой стороны. Если делать все конкретно так, то, благодаря однотипным движениям, весь процесс осуществляется с большей легкостью.

Когда осуществляется таковой процесс, нужно соблюдение неких правил:

  • Идеальнее всего делать это в одиночестве, не общаясь с другими людьми. Всякий шумовой фон должен быть исключен.
  • Следует избегать всех неосмотрительных движений, потому что хоть какое из их может стать не только лишь предпосылкой порчи инструмента, да и нанести значимый вред здоровью.
  • Если при резке пила уходит в сторону, то это гласит о том, что разводка зубьев отличается неравномерностью. Это можно поправить, если прирастить отклонение зубьев со стороны, в которую тянет пила.
READ  Как Пилить Бензопилой Штиль

Как наточить пилу самостоятельно без труда?

Ручная пила является воистину одним из самых неподменных инструментов в хозяйстве, но даже самая не плохая пила с течением времени затупляется. Наточить ее без помощи других совершенно не тяжело, никакими особенными способностями для этого владеть не нужно – необходимо только верно следовать советам. Для заточки пригодятся такие инструменты:

Заточка ручной пилы по дереву.

  • Ратфиль (тонкий и круглый).
  • Плоскогубцы.
  • Точило.

Если пила будет заточена верно, то можно не колебаться в том, что она будет работать исправно. Но пилы, которые созданы для работы по дереву, не только лишь становятся тупыми с течением времени, да и в продажу часто поступают тупыми. В особенности такая ситуация животрепещуща для тех инструментов, которые имеют большие зубья. Таким макаром, тем, для кого эффективность работы пилы является принципиальным вопросом, о заточке нужно позаботиться заблаговременно.

Как заточить дисковую пилу?

Схема заточки дисковых пил.

Если идет речь о дисковой пиле, то заточку необходимо начинать с задней поверхности. Весь процесс осуществляется последующим образом:

  • Заточка диска может осуществляться прямо в станке, а можно и вытащить диск из станка.
  • Если заточка осуществляется первым вариантом, то нужно вытащить вилку из розетки, чтоб не допустить последствий запуска станка, а это всегда может произойти.
  • Диск должен быть подклинен, для этого с 2-ух сторон кладутся тонкие древесные брусья, их необходимо прижать к зубьям.
  • Маркером помечается боковая сторона зуба, с которого следует начинать заточку. Таким макаром, не будет допущено ошибок при работе.
  • Неотклонимым условием при таком процессе должна быть последняя аккуратность.

Заточка бензопилы и ножовки

Если идет речь о заточке бензопилы, то для этого следует использовать 2 ратфиля: один круглый, а другой тонкий.

Пройти им поначалу по одной стороне ножовки, позже по каждому зубу провести однообразное количество раз. Если есть необходимость, то процесс должен быть повторен. Наточить пилу так, чтоб она отлично пилила, не тяжело. Только необходимо использовать для этого высококачественные материалы.

Процесс развода зубьев пилы

Развод зубьев ленточных пил.

Если необходимо обеспечить свободное движение зубьев, нужно приступить к их разводу. Зубья должны отгибаться в различные стороны по очереди. Расстояние должно быть при всем этом схожим, и следует использовать разводку. Разводкой зуб необходимо отогнуть на середине его высоты. Если разводки под рукою нет, то в этом качестве можно использовать разводной ключ.

  • Если пила разведена недостаточно отлично, то ее нужно поначалу развести. Если использовать для этого специализированную разводку, то сделать это не тяжело. Но таковой разводки в свободном распоряжении может и не быть, потому можно использовать для этого обыденные плоскогубцы.
  • Пила должна быть зажата так, чтоб ее зубья были ориентированы ввысь, весь процесс вдоль полотна был должен виден, конкретно таким макаром должны осуществляться все деяния.
  • Каждый 2-ой зуб пилы следует отгибать в различные стороны, и при каждом движении плоскогубцы должны наклоняться на равный угол.
  • Если с самого начала разводка уже находится в некий степени, то тогда основная задачка состоит в том, чтоб ее прирастить. В особенности это животрепещуще для огромных пил. Если же инструмент маленьких размеров (такие инструменты в большинстве случаев употребляются для тех работ, где нужна завышенная точность), то заводская разводка почти всегда является полностью достаточной.

Сейчас вы понимаете главные аспекты при заточке пилы. Фортуны для вас!

Ручной способ

Без помощи других заточить зубцы вручную с помощью ратфиля, чтоб это было отменно, можно в этом случае, если они не имеют скоса, другими словами поверхность фронтальной грани перпендикулярна поверхности полотна. Процесс смотрится так:

  • Из плотной древесной породы заготовляют брусок сечением кое-где 50х50 мм и длиной 100 мм. Стороны бруска должны размещаться строго перпендикулярно друг относительно друга.
  • Отмечают маркером хоть какой зуб, который будет отчетным и первым в обработке.
  • Пильное полотно зажимают в тисках совместно с брусом таким макаром, чтоб передняя грань обрабатываемого элемента была заподлицо и в одной плоскости с поверхностью бруса (брус в данном случае выступает направляющей для ратфиля).
  • Узкий ратфиль (его толщина должна позволять свободно вмещаться во впадину меж примыкающими зубьями) прикладывают к обрабатываемой поверхности зуба и сразу к бруску и методичными движениями вперед и вспять проводят заточку.
  • Так равномерно натачивают каждый зуб, следя за состоянием бруса и при выработке его поверхности смещая незначительно плоскость.

Как правильно заточить пильный диск циркулярки

Заточку дисковых пил необходимо проводить часто, чтоб избежать порчи строительного материала. Мы поведаем, как верно наточить пильный диск с напайками и без, какое оборудование и инструмент использовать.

Дисковый инструмент для распила древесной породы всегда понадобится при строительстве. Циркуляционная пила комфортна тем, что позволяет стремительно раскроить материал при малых издержек сил и времени. Что касается свойства реза, то можно сказать, что он безупречен, но только тогда, когда пила исправна и отлично заточена. В неприятном случае работать таким инвентарем даже небезопасно, потому следует провести заточку дисковой пилы.

Найти необходимость проведения операции заточки нетрудно: тупой инструмент разрезает заготовку некачественно, что сходу оказывается на виду. Тут есть два варианта: или дать диск в мастерскую, что не всегда прибыльно в плане временных и валютных издержек, или заточить дисковую пилу своими руками. Это на 1-ый взор может показаться сложным. Но если более детально вдуматься в сущность устройства пилы, несложно будет выполнить сервис инструмента в домашних критериях.

Заточка пил своими руками в домашних условиях

Во время работы с диском главное – не попортить режущей поверхности, а это может просто произойти, если рука дрогнет, нарушится угол подачи. Во избежание негативных последствий следует изучить способы заточки, тогда и все получится верно. Различают ручной способ восстановления режущих частей дисковой пилы и способ с применением заточного оборудования.

Чем можно заточить дисковую пилу

  • Особые круги для заточки пил, выполненные на базе алмазных абразивов.
  • Обыденный ратфиль для заточки пилы, но к нему также необходимо иметь тиски для закрепления пилы и древесный брусок, применяемый как направляющая.
  • Обработку на проф оборудовании – более резвый и высококачественный метод заточки, но требующий огромных вещественных издержек на приобретение инструмента.

Когда нужно точить дисковую пилу

Есть совсем определенные признаки, по которым можно судить о состоянии инструмента. Заточка пил нужна тогда, когда очевидно проявляется последующее:

  • Во время работы появляется дым, специфичный запах паленой древесной породы, кожух, прикрывающий зубья пилы, начинает стремительно греться.
  • При передвижении инструмента вдоль заготовки необходимо прикладывать значимые усилия, вроде бы прожимать пилу вперед.
  • После раскроя материала и зрительного осмотра пиленой кромки виден темный нагар либо много сколов, задиров волокна, выщербленных участков.
  • При внимательном осмотре зубьев пилы в увеличительное стекло можно узреть, что режущие части имеют не острые, а округленные кромки.

Все это просит незамедлительного прекращения работ, по другому велик риск порчи материала и износа дисковой пилы до такового состояния, когда заточка ей уже не поможет.

Виды разводки зубьев циркулярной пилы

Сложность процесса разводки обоснована необходимостью отводить зубцы в сторону на однообразное расстояние. Этого можно достигнуть, применяя заводское приспособление для разводки циркуляционных пил. Каждый зуб необходимо начинать разводить с середины его размера. Для различных по плотности древесных материалов степень разводки зубьев должна быть своя, но, не углубляясь в подробности, можно сказать, что на распиловку мягеньких пород разводят обширнее, чем на твердые.

Различают три главных метода разводки:

  • Разводка зачищающего типа. Этот способ сводится к тому, что зуб через два остается на собственном месте без конфигурации, другие отклоняют в различные стороны. Такая подготовка пилы хороша для работы с твердотельной древесной породой.
  • Вариант традиционной разводки, когда попеременно зубья пилы отводят то на право, то на лево. Этот универсальный метод можно использовать фактически для всех типов пил.
  • Так именуемая волнистая разводка, отличительной чертой которой является отведение зубцов не на строго определенное расстояние от центра, а на различные расстояния с отклонением в границах 0.3–0.7 мм.

Основные углы заточки дисковых пил

Передняя грань, та, что 1-ая врезается в заготовку по ходу движения пилы, образует с задней гранью основную режущую кромку. Угол, под которым передняя грань встречается с материалом, именуется фронтальным углом Y (углом атаки). Угол меж задней гранью и фронтальной – углом заострения. Если от 90 градусов отнять фронтальный угол и угол заострения, получится задний угол.

На практике принципиально соблюсти при заточке эти углы для каждого типа диска. Конкретно по фронтальному углу пилы делятся на типы:

  • Продольно режущие, где фронтальный угол должен не выходить за границы 15–25 градусов.
  • Поперечно режущие, где допустимо затачивать переднюю грань зуба под углом 5–10 градусов.
  • Универсальные диски, которые довольно просто управляются и с продольным, и с поперечным резом, фронтальный угол у их должен быть выдержан в районе 15 градусов.

Важным является и угол скоса задней и фронтальной плоскостей: чем он острей, тем проще пиле заходить в материал, но износ происходит быстрей.

Общие правила заточки циркулярной пилы

  • Подвергают обработке сначала главные грани, из которых больше изнашивается передняя.
  • В последнем случае, при сильном износе боковых граней, их подправляют.
  • За раз снимают менее 0.15 мм толщины металла пилы.
  • При доводке граней электронным инвентарем не допускается перегрев металла, в случае чего его характеристики ухудшаются.
  • Для обеспечения наибольшего ресурса жизни пилы, когда ее можно затачивать до 30 раз, следует точить обе грани: и переднюю, и заднюю, – снимая однообразное количество металла.
  • Не допускается заточка пил циркулярки не созданными для этого инструментами, к примеру болгаркой и диском для резки металла.

После проведения главных операций заточки можно доработать зубья узкой наждачной бумагой. Проверка свойства заточки инструмента происходит в рабочих критериях. Если все в порядке, раскрой материала будет незапятнанным, гладким, без видимых изъянов и почернений.

Использование станков

При помощи специального станка дисковые пилы точатся совсем не сложно и стремительно. Главное – тут не надо смотреть за углом подачи диска. Один раз его выставив, оператор только должен перемещать зубья в область обработки и делать легкие прижимы плоскости зуба к вращающемуся алмазному диску.

На таком оборудовании можно проводить заточку дисковых пил с твердосплавными напайками и обыденных дисковых пил. Самый обычной станок для заточных операций циркуляционных пил имеет такие конструктивные элементы:

  • Электропривод с системой крепления заточного диска – это стационарная часть оборудования.
  • Подставку, которая перемещается по направляющим, – ее задачка подавать полотно пилы в область обработки.
  • Фиксатор пильного диска на подставке, который призван задерживать полотно в постоянном положении при его подаче к заточному диску.

Если есть дополнительные вопросы по теме заточки пил либо вы имеете собственный опыт в проведении схожих операций, откликнитесь в комментах! Нам важны ваши замечания!

Как заточить: основные методы

Существует два доступных способа заточки дисковых пил — ручной и с помощью станка. Чтоб в домашних критериях заточить диск верно, нужно учесть некие аспекты.

Ручной способ

Особенные станки для затачивания кромок пилы изредка используются в бытовых критериях, так как их цена высока. Потому при отсутствии такового приспособления, можно совладать с заточкой подручными приспособлениями, к примеру болгаркой. При всем этом воспрещается держать круг в руках, ничем его не зафиксировав. В неприятном случае не получится достигнуть достаточного угла среза для предстоящей работы с материалом.

Чтоб надёжно зафиксировать круг в верном положении, используют плоскую подставку.

  • поверхность подставки совпадает с уровнем оси заточного диска;
  • на ней зубчатый круг помещается таким макаром, чтоб плоскость затачивания стала перпендикулярной полотну пилы;
  • конструкция устройства дополнена поворотным шарниром.

Подставка поможет комфортабельно расположить диск пилы для обработки относительно абразивного материала. До работы проводится чёткая разметка. Для этого употребляется цветной маркер. Им отрисовывают косильной лески, которые позволят заточить элемент под необходимым углом. Тиски посодействуют надёжно закрепить диск на поверхности.

READ  Чем Распилить Толстый Текстолит

заточки диска для циркулярной пилы болгаркой:

Виды режущих зубьев

На поверхности зубьев размещаются четыре плоскости — передняя, задняя и две боковые.

В момент скрещения вместе они делают единую режущую кромку, благодаря которой и происходит распиливание поверхностей.

Существует несколько форм зубьев:

  • Прямой зуб. В большинстве случаев его используют только для проведения скорого продольного распила. Во время таковой работы качество и точность фактически не важны.
  • Косой зуб. Задняя плоскость у таковой детали наклонена на право либо на лево. На пилах эти зубья нередко чередуются, из-за чего те получили заглавие «переменноскошенные». Такие зубья употребляются в инструментах в большинстве случаев. Размер углов может быть различным, это связано с покрытием обрабатываемой поверхности — древесная порода, ДСП, пластик. Их используют для продольных и поперечных движений. Большой угол наклона на инструментах используется при разрезании плит с обоесторонним ламинированием. Это помогает избежать сколов материала. Чем больше скошенный угол, тем легче пила проходит через поверхность. Но это существенно наращивает возможность поломки зуба. На неких изделиях зубья наклонены не только лишь сзади, да и впереди.
  • Трапециевидный зуб. Главное достоинство этого типа – это то, что кромка тупится медлительно. Но их изредка используют раздельно, обычно перемешивают совместно с прямыми зубьями. Во время работы устройства трапециевидные зубья размещены над прямыми, потому берут на себя основную (предварительную) работу по распиливанию. Прямые зубья делают чистовую обработку. Такую конструкцию пилы используют для распиливания пластика, ДСП и МДФ.
  • Конический зуб. Этот тип зуба считается дополнительным, так как он только помогает надрезать нижнюю часть материала (в большинстве случаев ламината). Такая конструкция позволяет обезопасить поверхность от сколов и возникновения трещинок. Конические зубья обычно владеют прямой фронтальной гранью, но она бывает и вогнутой. Таковой тип употребляют для чистовой обработки спила.

Как определить износ?

Проверка дисковой пилы на износ – это принципиальный вопрос, которому следует уделить повышенное внимание. Глубочайшие повреждения приводят к невозможности заточить круг. Существует три главных признака, по которым можно осознать, что пилу необходимо наточить либо поменять:

  • Сильный нагрев защитного кожуха и образование дыма. Циркулярная пила обладает особенным кожухом, который говорит о том, что пила затупилась средством нагрева. В особо тяжёлых ситуациях из него может показаться дым.
  • Время от времени устройство пилы подразумевает механическую подачу (если необходимо своими руками регулировать силу нажима). В таковой ситуации износ можно увидеть, если нажим приходится усиливать.
  • Если при распиливании древесной породы на заготовке появляется нагар и сильный противный запах.

Все ситуации, которые описаны выше, молвят юзеру о том, что устройство пора затачивать.

Как правильно и под каким углом заточить диск циркулярной пилы

Внедрение дисковых пил в особенности всераспространено в строительстве. Большая часть работ нуждается в проведении разрезов и изменении форм и размеров готовых материалов. Циркулярная пила помогает совладать с такими задачками стремительно и получить высококачественный итог. Но инструмент не способен служить вечно, в какой-то момент он может затупиться. Конкретно для этого и нужно точно знать, как можно поточить зубья для пилы в бытовых критериях.

  • Как найти износ?
  • Виды режущих зубьев
  • Инструменты
  • Принципы и углы затачивания
  • Как заточить: главные способы
  • Ручной метод
  • При помощи станка

Принципы и углы затачивания

На кромках пилы находятся четыре основных угла заточки. Они совместно с формой зуба могут выступать главными эксплуатационными чертами инструмента. Для описания каждого зуба употребляются:

  • Фронтальный и задний угол.
  • Углы среза фронтальной и задней поверхности.

Эти свойства могут зависеть от вида и веса циркулярной пилы, её назначения, также плотности определенной поверхности.

Углы заточки на схеме

Основываясь на параметрах, обозначенных выше, можно поделить все циркулярки на некоторое количество видов:

  • Для прорезания продольных отверстий. При совершении этой задачки следует использовать фронтальный угол заточки от 15 до 25 градусов.
  • Для совершения поперечной резки. В этой ситуации фронтальный угол может варьироваться от 5 до 10 градусов.
  • Универсальная заточка. Для совершения всех операций пилы затачиваются под углом в 15 градусов.

Размер затачиваемого угла устанавливается не только лишь от направления движения пилы, он также связан с материалом заготовки. Если требуется прорезать очень твёрдые материалы, то следует выбирать меньший угол. Для работы с более мягенькими изделиями угол возрастает.

Инструменты

Делать заточку пилы своими руками разрешается только при использовании особых приспособлений. Для этого существует точильный станок, помогающий проводить процесс на автомате, а не вручную. Тогда итог становится более четким.

Не считая этого, для заточки используют другие подручные устройства:

  • Монтажные тиски;
  • Ратфиль;
  • Кусочек древесной породы.

Поменять перечисленные приспособления не получится. Если в наличии нет хотя бы 1-го из их, то провести заточку не получится.

С помощью станка

Когда у мастера есть доступ к специальному точильному станку, обработка частей происходит стремительно и отлично. Это приспособление имеет маленькие размеры, потому работать с ним комфортабельно и новенькому. Не возникнет заморочек даже при применении в бытовых критериях.

При покупке такового устройства глядят на абразивный круг. Для его выбора учитываются отдельные аспекты:

  • Идеальнее всего приобрести круг, изготовленный из эльбора с алмазным напылением, либо из зелёного карбида кремния;
  • Если затачивается твердосплавный диск, даже при применении станка могут появиться трудности.

Сам процесс использования станка для заточки максимально прост. Оператор должен комфортно расположить диск на устройстве и зажать его с внедрением специального фиксатора. До работы рекомендуется отметить маркером 1-ый зуб. Это поможет не запутаться во время заточки, и не инспектировать зубья, которые уже подверглись обработке. Для выбора угла заточки на устройстве предусмотрен особый измеритель. На нём следует установить нужный угол, после этого устройство выполнит задачку без помощи других.

Циркулярная пила — нужный инструмент, без которого не обойтись при строительстве. Она помогает делать прорези в поверхностях, также изменять их форму и размер. Для затачивания дисков употребляют особые станки либо подручные материалы. Сделать работу своими руками не так трудно, необходимо придерживаться перечисленных советов и не страшиться.

Назначение и устройство пилы

Ручную ножовку по дереву употребляют для распиливания разных древесных материалов. Она представляет собой полотно с зубьями в нижней части. С одной стороны инструмент обустроен ручкой, с помощью которой мастер ее держит в процессе проведения распиловочных работ. От свойства ручки зависит удобство и комфорт работы с пилой.

Количество производителей ножовок по дереву довольно огромное, но они все отличаются не только лишь наименованиями, да и качеством. Они все предназначаются для распиливания древесной породы, ДСП, бревен, ламината, также стволов деревьев. Ножовки разделяются на такие виды как: традиционная, выкружная, лучковая, также с обушком и наградка. Важную роль при выборе инструмента играет толщина полотна. Ведь тонкое полотно в процессе распиливания древесной породы может сломаться, а толстым довольно трудно работать.

Разводка пилы

Заточка ножовки по дереву начинается с таковой процедуры, как развод зубьев. Разводка зубьев ножовки производится для таких целей, как обеспечение свободного хода полотна без появления заклиниваний. Разводка представляет собой отгибание зубьев в различные стороны, попеременно, на одну величину. Это приводит к тому, что возрастает ширина пропила, а означает, в процессе пиления ускоряется процесс выведения стружки.

Величина развода зубьев находится в зависимости от толщины полотна, и обычно приравнивается 1,5-2 мм. Для отгибания зубьев на схожую величину будет нужно пользоваться особым приспособлением. Это приспособление представляет собой железную пластинку со специальной щелью. Полотно зажимается в тисках так, чтоб звенья выступали немного. После чего проводится процесс отгибания зубьев. Заточенные зубья также подлежат отгибанию на однообразное расстояние.

Зачем и когда точить

Рассматриваемый инструмент в процессе эксплуатации подвергается разным нагрузкам, что приводит к притуплению зубьев. Если пилить пилой, у которой притуплены зубья, то итог будет еще наименее эффективен, по сопоставлению с острой. Не считая того, использовать пилу с притупленными зубьями не рекомендуется по последующим причинам:

  • Понижение производительности инструмента. Будут расходоваться не только лишь силы мастера, но к тому же его время.
  • Понижение точности работ. Ножовкой с тупыми зубьями нереально ровно пилить древесные материалы, а тем паче делать это аккуратненько.
  • Опасность внедрения инструмента. В процессе работ пилка будет застревать, заклинивать, сходить с косильной лески распила, потому такие работы могут быть небезопасными для мастера.

Острой ножовкой не только лишь легче работать, да и намного безопаснее. Чтоб найти, что пришла пора для заточки полотна ножовки по дереву, следует направить внимание на такие причины:

  • Полотно издает соответствующий тупой звук. Если мастер нередко употребляет ножовку, то ему не составит труда найти таковой звук.
  • Кончики зубьев скругляются.
  • Пилка при попытке пилить древесную породу, отрешается делать свою задачку.

Эти причины молвят о том, что пришла пора затачивать ножовку по дереву своими руками. Но до того как браться за ратфиль, следует найти, подлежат ли данные звенья заточке.

Как самостоятельно наточить ножовку по дереву

Для распиливания строй материалов из дерева, также деревьев, применяется таковой инструмент, как ручная ножовка. Невзирая на то, что уже издавна были разработаны электронные и даже бензиновые пилы, лобзики и циркулярки, ручная ножовка по дереву остается неподменным ассистентом в арсенале каждого мастера. При активной эксплуатации данного инструмента появляется необходимость затачивания зубьев. Как наточить ножовку по дереву без помощи других в домашних критериях, разглядим в материале.

Как наточить ножовку по дереву

Чтоб заточить ножовку по дереву, полотно аналогичным образом следует зафиксировать в тисках. Для затачивания звеньев пилы употребляются надфили либо треугольные ратфили с маленькой насечкой. О том, как верно натачивать пилку по дереву, знают не многие, потому следует уделить данному процессу как можно больше внимания.

  • Сначало необходимо взять в руки ратфиль. Следует использовать ратфиль с маленькой насечкой, держать который следует одной рукою за ручку, а 2-ой за кончик инструмента.
  • Определяется угол заточки, который обычно составляет от 15 до 30 градусов. Угол обычно определяется на глаз, но если это сделать трудно, то можно пользоваться особыми самодельными приспособлениями, например, древесный брусок. Для этого брусок обтачивается до момента, пока он не будет иметь форму прямоугольного треугольника с углами в 30 и 60 градусов.
  • Самое главное при работе ратфилем – это давление на него. Чтоб обеспечить равномерную заточку, необходимо делать однообразное количество прохождений ратфилем по каждому зубцу. С опытом вы научитесь обеспечивать равномерное снятие верхнего слоя металла.
  • При помощи приготовленного приспособления контролируются углы заточки. Аналогичным образом осуществляется процесс с оборотной стороны полотна.

Сейчас вы понимаете, как верно затачивают зубья полотна ножовки по дереву. Но на этом процесс еще не завершается, потому что будет нужно выполнить выравнивание зубьев по высоте. Если они будут иметь разную высоту, то будет нарушена равномерность пиления. Если имеются звенья, которые выше других, то их укорачивание производится с помощью того-же ратфиля. Проверка осуществляется с помощью листа бумаги, к которому следует приложить полотно зубьями вниз. После чего сравниваются размеры, и процедура укорачивания повторяется.

Как наточить пилу: практические рекомендации

При проведении работ по затачиванию ножовки, следует придерживаться последующих советов:

  • Устройство плотно закрепляют на рабочей поверхности в тисках.
  • Обеспечение неплохого освещения рабочего места.
  • Для заточки звеньев используются ратфили и надфили с различной насечкой. Чем меньше насечка, тем лучше. Все находится в зависимости от степени притупления зубьев.
  • Снятие металла осуществляется только при движении ратфиля от себя в одном направлении.
  • После того, как работа будет выполнена, нужно проверить качество. Для этого следует посмотреть на каждое звено на свету. Если зуб поблескивает, то он заточен верно, как на фото ниже.

В окончании необходимо отметить, что многие мастера не считают за необходимость производить заточку ножовки. Это некорректно, потому что от свойства заточки зависит эффективность выполнения работы.