Как Выставить Угол Заточки Ленточных Пил

Для заточки зубов по круглой (круглой) пыли в принципе можно использовать обычную пилку.

Однако, выбирая этот очень трудоемкий метод повышения резкости, возникают трудности, с которыми должен справиться только человек с соответствующим опытом. В частности, трудно поддерживать требуемую степень углов. Намного быстрее и эффективнее использовать специальные станки для заточки кругов.

Типы машин

Все станки для заточки дисковых пил методом управления (манипулирования) делятся на автоматические и механические.

Автомат для заточки пыльцевой пыли, как следует из названия, не требует особых усилий со стороны мастера, достаточно просто отрегулировать все (в частности, установить угол и шаг зубьев) и повернуть его на. Такие агрегаты можно увидеть на крупных предприятиях и в промышленных цехах.

Механические шлифовальные инструменты имеют меньшую производительность, чем станки. Здесь вам необходимо выполнить такую ​​операцию, как поворот диска на следующем зубе. В основном механическое оборудование используется в домашних мастерских.

Кроме того, все измельчители можно разделить на три группы в соответствии с принципом работы. Первый включает в себя инструменты с заточкой, на которых вращается исключительно пила (шлифовальный круг и мотор соответственно стационарные). Второй тип включает шлифовальные станки, которые работают с пилой и пилой, и двигатель с абразивным кругом. В машинах третьего типа только двигатель с прикрепленным к нему колесом (дисковая пила остается неподвижной).

Шлифовальных станков, в которых не было бы даже одного из этих элементов (двигатель с установленным на валу измельчителем или опора для круговой установки), не существует.

Основные особенности

Станки для заточки дисковых пил по дереву, как правило, оснащены кругами. Эти круги могут существенно отличаться друг от друга несколькими способами:

  • в диаметре (от 12 до 250 мм);
  • материал, из которого изготовлены абразивные круги (это может быть, скажем, кольцо или карбид кремния, в некоторых случаях также используется алмазное напыление);
  • толщина (может быть от 16 до 40 миллиметров);
  • размер крепежных отверстий (сегодня стандартные диаметры таких отверстий составляют 16, 20 и 32 мм).
Как Выставить Угол Заточки Ленточных Пил

READ  Потолочные Плинтуса Как Резать Углы

Почти все современные измельчители имеют электропривод. Производительность шлифования напрямую зависит от его мощности. Бытовые модели с низким энергопотреблением могут бесперебойно работать до 20 минут, затем их необходимо отключить для отдыха и охлаждения. Но профессиональные шлифовальные станки могут работать до восьми часов с двумя короткими перерывами по полчаса. И здесь основным рабочим элементом может быть не абразивный круг, а так называемая шлифовальная лента.

Форма зуба

Согласно ГОСТу, любой твердосплавный зуб дисковой пилы должен иметь четыре рабочие плоскости (переднюю, заднюю и две боковые) и три режущие кромки (одна основная плюс две вспомогательные). Но в то же время форма зубьев в дисковых пилах все же может быть разной:

Видео: Как Выставить Угол Заточки Ленточных Пил


Вы должны выбрать один или другой вариант в соответствии с задачами, стоящими перед мастером.

Заметка! Чтобы правильно заточить инструмент, мастер должен определить форму зубьев, а также материал, из которого изготовлена ​​пила и ее режущие элементы.

Зубную щетку лучше всего использовать для распиловки древесины в продольном направлении, когда вам не нужно высокое качество.

Конические зубья на дисковых пилах характеризуются тем, что они имеют скошенную заднюю (а иногда и переднюю) плоскость и переменный угол наклона (правый или левый).

Файлы этого формата считаются наиболее распространенными. Они используются для распиливания изделий из дерева в поперечном и продольном направлениях. Кроме того, такая конфигурация зубьев удобна для обрезки материалов с двухсторонним ламинированием. по краям линии реза не происходит сколов.

READ  Как Снять Обгонную Муфту На Бензопиле

Трапециевидные зубы могут сохранять свою начальную остроту в течение длительного времени. Во многих моделях дисковых пил они часто чередуются с уже описанными прямыми зубьями. Трапеции всегда выше. на их основе их можно рассчитать. Важно понимать, что трапециевидные зубы играют главную роль в черновой обработке дерева, а прямые. в обработке.

Что касается конических зубов, их целесообразно использовать в некоторых вспомогательных операциях. Предположим, что, когда слой ламината нужно предварительно немного порезать, фрагменты не появятся позже при распиливании.

Основные правила заточки дисковой пилы

Перед шлифованием шлифовальный круг необходимо очистить от загрязнений и удалить все остаточные материалы. Для этой цели лучше использовать моющие средства с растворителями в составе. Также важно предварительно установить оптимальный угол шлифовального круга. Информацию об этом можно найти в циркуляре или в паспорте продукта.

Процесс шлифования должен начинаться с передней части зубов. Толщина удаляемого слоя металла не должна превышать 0,2 мм.

Заметка! Мастер должен убедиться, что лезвие дисковой пилы не перегревается.

Регулируя скорость вращения абразивной шлифовальной машины, вы можете предотвратить повышение температуры лезвия до крайних отметок. Не повредит смачивать абразив водой перед началом работы. Если вы имеете дело с алмазным распылением (например, используются для обработки дисковых пил), то вместо воды используйте специальную охлаждающую жидкость (СОЖ).

Заточка дисковой пилы должна выполняться с определенной точностью. В противном случае на режущей кромке могут появиться черенки, сколы и другие дефекты целостности.

Вы можете заточить один диск ограниченное количество раз (обычно ресурс диска составляет 30-35). И это вполне естественно, учитывая, что после каждой процедуры размер зубов уменьшается. Рано или поздно зубы будут заточены до критической точки, и использование диска станет невозможным.

READ  Бензопила Глохнет При Нагрузке

Возможно, кто-то спросит, можно ли вообще обойтись без резкости. Ответ на этот вопрос будет строго отрицательным. Использование тупых дисков ухудшает качество резки, резко снижает производительность и может привести к преждевременному выходу из строя дисковой пилы.

Самодельный шлифовальный станок

Если под рукой нет заводского оборудования и в то же время требуется периодическая заточка дисков, то вы можете попробовать изготовить машину самостоятельно. Для сборки вам понадобится:

  • опора (т.е. блок для монтажа и перемещения пилы);
  • электродвигатель, на котором может быть установлен вал шлифовального круга;
  • наклонный механизм;
  • винтовые ограничители.

Колесо должно быть четко закреплено на двигателе, а лопасть диска установлена ​​на суппорте. Задача винтовых упоров в этом случае состоит в том, чтобы обеспечить движение пилы вдоль оси круга и под нужным углом. Правильная фиксация круглого диска относительно абразивного элемента является основной функцией станка ручной работы и в то же время гарантией того, что результат заточки будет достойным.

Если домовладелец хочет добиться идеальных углов, то требуется другое устройство. регулируемая подставка, закрепленная на той же высоте, что и колесо на раме домашнего блока. Прикрепите диск к этой подставке так, чтобы зубья были расположены строго перпендикулярно основной плоскости станка.

Даже со всеми необходимыми компонентами может быть сложно изготовить самодельный шлифовальный станок для дисковых пил. Рисунки, которые вы можете сделать самостоятельно или использовать существующие схемы специализированной литературы, помогут вам ориентироваться в этапах работы. Также полезно изучать видеоролики, которые иногда дают интересные идеи об оттачивании дизайна устройства.