Как Точить Ленточные Пилы По Дереву

Как заточить ленточную пилу, чтобы разрезать ее до 100 кубометров!

В предыдущих публикациях мы начали рассказывать об особенностях покупки и последующей эксплуатации пилорамы, ленточнопильные станки для формовки и ленточнопильные станки для мебельных компаний. Мы подробно обсудили классический метод, при котором шлифование зубов осуществляется шлифовальным кругом. И на качество заточки влияют два фактора. технический и инструментальный. Третий фактор, последний в списке, но на самом деле главный, это человеческий фактор.

Выбирая человека для работы точилкой, прежде всего обратите внимание на его характер. Горячий, взрывной человек, пытающийся все сделать быстро, никогда не станет хорошей точилкой. Здесь вам нужен спокойный, внимательный, старательный, ответственный человек, способный на длительную монотонную работу. Но даже этого недостаточно. Хорошие измельчители получают только те, кто буквально чувствует пыльцу и только после прослушивания настроек измельчителя. Неудивительно, что люди говорят, что должен родиться хороший шлифовщик. И это действительно так. Поскольку механически заточить ленточную пилу таким способом просто по причинам, указанным выше и ниже, это практически невозможно.

Теперь мы покажем, что точилка должна делать в процессе.

Процесс заточки должен начинаться с осмотра станка:

  • Выравнивание шлифовального круга и плоскости ленточной пилы необходимо проверить так, чтобы они были строго перпендикулярны. В противном случае зуб будет заточен в сторону.
  • Отрегулируйте шлифовальный круг до нужного угла относительно плоскости пилы, т. Е. Установите передний угол зуба вдоль конечностей станка. Поскольку эти конечности никогда не соответствуют действительности при повороте пилы, проверьте угол, полученный гониометром. Если это не работает, слегка отрегулируйте настройку угла в нужном направлении. Срежьте пилу еще раз и проверьте полученный угол. И так до тех пор, пока вы не получите правильный угол. Рекомендуется делать это с большой твердостью, чтобы круг не потерял свою форму во время установки. В противном случае вам придется отредактировать его и таким образом уничтожить пресеты. Выбрав правильный угол для пилы, сделайте отметку на машине. Тогда это будет полезно для новых перестановок в других углах.
  • Все движущиеся части должны иметь минимальный люфт, а лучше вообще не существовать, иначе профиль зуба и шлифовальный круг сломаются быстрее.
  • Охлаждающую жидкость следует подавать таким образом, чтобы промыть весь заостренный зуб, иначе часть зуба, которая не попадает в жидкость, будет подожжена.
  • Шлифовальный круг должен быть установлен с требуемыми размерами и достаточной жесткостью, чтобы его профиль не менялся хотя бы на один полный проход, иначе пила будет иметь другой профиль зуба по всей своей длине.
  • Во время заточки нельзя изменить регулировку шлифовального круга до тех пор, пока не будет обработан полный проход, в противном случае в точках пересечения будет получен другой профиль, и круг будет прожигаться или проходить через последующие проходы, не касаясь его.

Шлифовальный круг контролируется двумя винтами:

  • выталкивающий винт, который регулирует резание вдоль передней кромки и прохождение профиля зуба;
  • винт регулировки глубины

После подготовки шлифовального круга установите пильный диск и, прокручивая круг вручную или с минимальной подачей, проверьте, как точно он идет вдоль профиля. Повторно обведите, если необходимо.

После завершения работ зажимной механизм пилы и поддона с охлаждающей жидкостью необходимо очистить от грязи, металлических пломб и ржавчины; проверьте уровень жидкости и добавьте при необходимости; протрите всю машину.

Основной причиной неправильной заточки ленточной пилы является потеря ее формы шлифовальным кругом.

Если техническая проблема может быть решена качеством самого станка (например, Vollmer производит очень хорошие станки), если проблему с инструментом можно каким-то образом решить, выбрав правильный шлифовальный круг, то проблема формирования шлифовального круга профиль не может быть решен даже теоретически.

Только очень опытные точилки или люди с инстинктивными инстинктами могут приблизиться к пониманию и максимально точно профилировать конец шлифовального круга. Я объясню это на примере. Нарисуйте горизонтальную линию на листе бумаги. Теперь нарисуйте две вертикальные линии от этой линии до правой стороны глаза: одну под углом 10 °, а другую через 3 мм под углом 40 °. Теперь соедините левую линию с горизонтальной линией через радиус 1,5 мм, а правую линию с радиусом 1-2 мм. Сделайте это несколько раз и проверьте с транспортиром, что случилось. Для наглядности эти листы можно комбинировать. Обратите внимание, что только разница данных в 0,5 ° уже приводит к неточному сверлению профиля. И неточное соединение левой прямой также меняет высоту пилы. Теперь представьте, что точилка должна делать это не на бумаге, а на вращающемся колесе, где поддерживать точные размеры еще сложнее. Но недостаточно сформировать его один раз. Необходимо, чтобы при повторной заточке после распиливания профиль концевой части круга был точно таким же, как и при предыдущей заточке, что практически невозможно. Так что не имеет значения, какое качество вы шлифуете. Даже если у вас очень хороший круг и вы можете заточить набор ленточных пил для полного изменения без дополнительного профилирования, вы почти никогда не сможете повторить точно такой же профиль концевой части круга при следующей заточке, что означает, что вы будете не сможет точно отшлифовать профиль зубьев пилы после ее тупости. Теперь вы понимаете, почему точно сформировать конец профиля круга. это не просто сложная задача, а чрезвычайно сложная. Чтобы как-то облегчить его решение, можно заточить бакелитовые армированные круги толщиной 3-4 мм. Но найти правильный навык сложно.

READ  Бензопила Урал Глохнет Под Нагрузкой

Поэтому профиль круга следует очень тщательно контролировать. В противном случае это приведет к следующим изменениям в корпусе ленточной пилы:

  • Изменение радиуса у основания зуба, что влечет за собой изменение шага и невозможность следующего прохода обычной заточки пилы. Колесо начинает неравномерно врезаться в переднюю часть, не касаясь спинки, или наоборот, т.е. становится невозможным сразу же заточить полный профиль пилы. Шлифовальный станок пытается пробить, по крайней мере, режущие кромки зубов за два или три прохода, в то время как в точке перехода имеется микрополость или микрополость, которая приводит к микротрещинам и микротрещинам, которые уже возникли во время распиловка не удаляется, что приводит к преждевременному распиливанию в организме.
  • Изменения угла заточки, высоты зуба, формы полостей влияют на эффективность лесопилки и качество получаемых пиломатериалов.

Шлифовальный круг должен быть таким, как показано на рис. 1a. Толщина 5-8 мм. Но на практике работать с таким профилем очень сложно. Мы рекомендуем использовать круги с профилем, как на рис. 1б. Толщина 3-4 мм. Тогда точилке не нужно будет очень часто формировать шлифовальный круг, и лишь иногда необходимо его немного исправить. Это значительно упрощает работу точилки.

Как показано ниже, в процессе шлифования может участвовать только шлифовальный круг толщиной 3-4 мм. Большая толщина необходима, только если у вас есть идеальный станок. Но это не существует в природе. А также, если вы хотите точить с ускоренным питанием зуба, то круг не будет сгибаться или сгибаться. Но в то же время вы почти гарантированно получите высокие риски и ожоги, и, следовательно, значительно сократите срок службы пилы, и вы вряд ли сможете ее хорошо резать. Время резки одного целого прохода ленточной пилы длиной 4 метра должно составлять 10-15 минут. Как минимум, два прохода требуются: первый. повышение резкости, второй. окончание сканирования.

На практике редко можно хорошо измельчить пыль за один проход. Чаще всего требуется два или три. Итак, если точилка теперь скажет вам, что он принесет заточенную пилу через 15 минут, вы можете представить, на что это будет похоже.

На фиг. 2 показаны возможные нарушения торца шлифовального круга и результирующего профиля зубчатой ​​пыли.

Под номерами 1-7 красной пунктирной линией показан профиль модели, сплошной линией. полученный профиль.

  1. Правильная форма лица. идеальный вариант полученного профиля зуба.
  2. Шлифование при заточке переднего радиуса. Происходит изменение радиуса полости с дальнейшим изменением шага пилы.
  3. Левый боковой радиус слишком мал или отсутствует. При обострении передний радиус зуба не формируется. Это приводит к изменению высоты пилы, а также к увеличению натяжения при распиливании корня зуба, что приводит к микротрещинам и ускоренному разрыву ленточной пилы в этой точке. Эту форму торца круга можно получить во время первоначального формования или во время заточки.
  4. Неправильная подготовка правой стороны. Взятые слишком мало. При обострении полость будет расширяться, зуб будет укорочен и подожжен на выходе. Такое состояние шлифовального круга может также возникнуть во время заточки.
  5. Неправильная подготовка правой стороны. Слишком много ушло. Во время заточки ход шлифовального круга будет меньше полости, то есть задняя часть зуба не будет выступать.
  6. Неправильная подготовка правой стороны. угол больше заднего угла зуба. При обострении задняя часть полости не будет выступать, так как правый конец круга будет опираться на заднюю часть зуба быстрее, чем достигнет правый радиус. Зуб будет разрезан и подожжен.
  7. и. Неправильная подготовка правой стороны. угол устанавливается меньше заднего угла зуба. Круг проходит почти прямо вдоль профиля зуба.

Видео: Как Точить Ленточные Пилы По Дереву


Как видно из приведенных выше примеров, практически невозможно идеально подготовить шлифовальный круг из-за проблем с правой стороной. Поэтому мы должны попытаться сформировать рабочую поверхность, как показано в пункте 7а. Круг необходимой твердости с таким профилем позволит шлифовальному станку шлифовать до стрелок несколько ленточных пил, количество которых зависит от толщины удаляемого материала. Но в то же время вам все равно нужно следить за работой круга, так как шлифовка конца круга с правой стороны будет увеличиваться и круг необходимо профилировать.

Если сразу вставить круг 3-4 мм (параграф 7.b), то правый профиль практически не нужен, следует контролировать только левую сторону, что значительно упрощает процесс формирования лица.

Также необходимо удалить столько металла за один проход, чтобы не было ожога корпуса или режущей кромки ленточной пилы. Иногда даже при небольшом удалении металла черный цвет все равно появляется. В этом случае необходимо очистить шлифовальный круг выпрямляющим карандашом от прилипших металлических частиц и снова заточить пилу.

Вы также не можете оставить большие риски, вы должны пройти еще один раунд и растереть их.

Поэтому вам необходимо придать концевой части шлифовального круга правильную форму и заточить ленточную пилу только по всему профилю зуба, используя более жесткий круг, чтобы удалить как можно меньше металла, чтобы избежать ожогов, заострение видно за несколько проходов , так что в итоге появляются едва заметные белые риски. Профиль зуба должен быть одинаковым по всей длине пилы и соответствовать образцу.

Пила должна быть установлена ​​на чистой и нержавеющей машине. В противном случае толкателю может не хватить силы, чтобы вытащить пилу, и шлифовальный круг ударит в зуб. Зуб будет поврежден. При сильном срезе круг может треснуть.

READ  Пильные Диски По Дереву С Цепью

Все время заточку ленточной пилы необходимо предварительно загружать и очищать механизм предварительной очистки. Усилие зажима должно быть таким, чтобы толкатель давил на зуб с низким натяжением, но чтобы двигатель не замедлялся. Если пила зажата свободно, она может выйти за пределы толкателя на выходе или вперед под действием силы шлифовального круга. Результат будет таким же, как в предыдущем абзаце.

Если у вас есть сомнения относительно способности точилки правильно заточить ленточную пилу, вы можете проверить ее работу в течение нескольких минут.

Нужно взять любой подготовленный файл и посмотреть на него сверху зуба, где держался шлифовальный круг. Ягодицы должны быть одинакового серебристого цвета. Если полость темнее по цвету, значит, она не проколота. В конце не должно быть черноты. Когда появляется черный, микротрещины ускоряются при работе в корпусе, что приводит к разрыву ленточной пилы. Кроме того, режущая кромка не должна зажигаться, так как в этом случае она мгновенно потускнеет, и пила перестанет пилиться, т. Е. Волна исчезнет. Допускаются только едва заметные белые риски.

Также следует проверить форму зуба образца, который должен находиться рядом с точилкой. Вы всегда можете получить этот кусок ленты у компании, у которой вы приобрели ленту.

Если вы уже устали читать о том, как точить первый путь, и вы просто хотите работать и получать прибыль, не думая постоянно обо всех этих проблемах, тогда подходит только второй способ заточки ленточной пилы.

Все вместе

Если вы внимательно прочитаете, как работа идет в первую очередь, вы должны понять, насколько трудно на самом деле точить пыль.

Постоянно говорят, что нельзя быстро и хорошо резать узкие ленточные пилы. Пилы устремляются быстро. Чтобы правильно их подготовить, точилки найти практически невозможно. Выходной пиломатериал выходит с большой волной, отрицая все преимущества тонкого среза.

Таким образом, чтобы радикально решить все эти проблемы одновременно, Wood-Mizer предложил метод не последовательного шлифования каждого зуба ленточной пилы, а всего профиля зуба сразу, только с одним специальным диском из профиля.

Таким образом, сразу решаются три основные проблемы:

  1. Нет необходимости искать высококвалифицированную точилку. на таком станке почти один человек может точить пыль за один проход с заводским качеством. Все, что ему нужно сделать, это поднять диск на пилу. Машина сделает все остальное самостоятельно, что позволяет минимизировать влияние человеческого фактора на качество результата. Если профиль зуба пилы не соответствует профилю шлифовального круга, то изначально профили зубьев формируются за два или четыре прохода, углубляя диск за один проход не более чем на 0,1 мм. Дальнейшая заточка происходит обычным способом.
  2. Ленточные пилы работают в два-три раза дольше, так как по всей длине пила имеет полностью обработанный и точно такой же профиль каждого зуба без ожогов, зазоров и царапин, то есть без точечных напряжений.
  3. Пиление может работать с максимальной производительностью, поскольку пила выходит с одинаковыми передними и задними углами на каждом зубе по всей его длине. Но, несмотря на все вышеперечисленные преимущества, этот метод заточки в течение длительного времени практически не распространялся на пилорамы.

Это произошло по следующим основным причинам:

  1. Очень высокая цена Поэтому такой автомобиль покупался в основном сервисными центрами.
  2. Не очень удобные технические решения самого процесса измельчения. В теплой комнате обязательно должно быть специальное масло, с которым может справиться только слабый масляный насос. Это интенсивное масло начало гореть с интенсивным обострением, поэтому требовалось утомление и многое другое.
  3. Но самым большим ограничением была невозможность шлифовать пильные полотна других производителей, кроме Wood-Mizer, поскольку Wood-Mizer изготавливал только профильные диски для своих пил. Других производителей шлифовальных кругов Borazon не было.

1. Дешевая группа (цена автомобиля. 15-35 тысяч рублей). Некоторые производители классических заточных инструментов просто меняют фазы движения на кулачке. Теперь диск больше не движется по зубу, а только вверх и вниз. Это позволило им сразу заточить все зубы при установке профиля диска. Но никто из них не понимал, что для заточки пилы с профильным диском необходимо не только изменить фазы движения кулачка, но и сделать всю машину в другом классе точности. Многие из тех, кто обратился к нам за помощью, сталкивались с этим. Поэтому хочу сразу предупредить об абсурдности покупки таких автомобилей. Наихудшим для привода является люфт машины. Если они есть (и они есть на всех обычных шлифовальных машинах и, соответственно, остаются на тех шлифовальных машинах, которые просто, используя другой кулачок, пытаются переработать их для работы на передних дисках), то диск начинает ударять либо по передней поверхности, либо по сзади, непредсказуемо. и, соответственно, ломают профили зубьев пилы. Затем острые кончики зубов начинают резать диск, сокращая срок службы в несколько раз.

Люфт может испортить диск через 500 метров. И это работает для тех, кто уже приобрел такие машины. Сначала заточка проходит хорошо, но очень быстро дорогой заточный диск становится непригодным для использования (он просто обрезает переднюю часть до основания или снижает риск). Вам нужно купить новый диск, который уже становится экономически выгодным.

На фиг. 3 показано фазовое движение профильного диска. Он должен быть сразу включен в профиль зуба и заточен по всей плоскости. Толщина наносимого слоя эльбора составляет всего 0,25 мм. Но этого слоя достаточно для длительной нормальной работы. Если передняя часть диска на входе в профиль врезается в верхнюю часть зуба (рис. 4), острые режущие кромки зубьев относительно быстро врываются в крышку или даже полностью отрывают ее от основания. место, которое делает диск неработоспособным. В этом случае профиль зуба также нарушается.

READ  Как Поменять Диск На Циркулярной

2. Дорогая группа (цена машины составляет 120 тысяч рублей). Это производители, которые просто скопировали деревообрабатывающий станок. При этом машина была получена от них по цене оригинала, а производство такое же или даже хуже. С этим вариантом, думаю, лучше купить проверенный оригинал. Тем не менее, это зависит от вас.

3. Станок для заточки ленточных пил с полным кругом борозды (цена. 75 тыс. руб.) (фото 2). Эта машина означает заточку в нашем сервисном центре.

Заточка при работе пилы на ленточных станках особенно актуальна, так как там, в отличие от пил, работает постоянно, без остановки, и любые натянутые точки натяжения там гораздо быстрее.

Однако этот способ заточки в настоящее время экономически выгоден даже при подготовке ленточной пилы, даже на одной пилораме.

Вот приблизительная оценка экономической отдачи, которую нам дал владелец одного из лесопильных предприятий.

  • Заточка зарплаты. около 10-15 тысяч рублей в месяц. На подготовку 10 ленточных пил в смену уходит целый день.
  • Небольшой ресурс распиловки. распиловка около 15-25 м 3 круглого леса на пиломатериалы.
  • Если качество пиления низкое или среднее, производительность пиления древесины в обрезную пиломатериал обычно составляет 0,2-0,5 м 3 в час круглого леса, то есть приблизительно 100 м 3 круглого леса в месяц.
  • Пять тратятся в среднем на пять ленточных пил в месяц. При средней цене пил 800 рублей их стоимость составит 4000 рублей.
  • Средний участок 20 м 3 умножается на количество пил (5 шт.), Получаем 100 м 3.
  • Возьмите среднюю прибыль с 1 м 3 пиломатериалов, равную 400 руб., Со средним или низким качеством поверхности и, соответственно, не самой высокой ценой на древесину.

Прибыль в месяц составит 400 × 100 = 40 тыс. Руб.

Общее количество: Чистая прибыль за месяц составит 26 тысяч рублей в месяц: 40 тысяч рублей. 10 тысяч рублей (зарплата). 4 тысячи рублей (стоимость распиловки).

А сколько нервов это будет стоить, вы точно знаете!

  • Подготовка 10 ленточных пил в смену занимает 60-90 минут. Никакой лишний человек не нужен. Пилы могут быть легко подготовлены владельцем пильного диска или рамы.
  • Ресурс пыли. пильный диск около 40-60 м 3 и более на пиломатериалы.
  • Производительность пилы для распиловки древесины в обрезном пиломатериале обычно составляет 0,8-1 м 3 / час для круглого леса, то есть приблизительно 200 м 3 для круглого леса в месяц.
  • Пять тратятся в среднем на пять ленточных пил в месяц. При средней цене пил 800 рублей их стоимость составит 4000 рублей.
  • Возьмем среднюю прибыль, полученную из 1 м 3 обрезного пиломатериала, равную 450 руб., С хорошим качеством поверхности и, соответственно, высокой ценой на пиломатериалы.

Прибыль в месяц составит 450 х х 200 = 90 тыс. Руб.

Общее количество: Чистая прибыль за месяц составит 86 тысяч рублей: 90 тысяч рублей. 4 тысячи рублей (стоимость выпивки).

С тихой производственной работой!

Получаем разницу в прибыли за месяц: 86 тысяч рублей. 26 тысяч рублей = 60 тысяч рублей.

Разница в цене машин: 75 тысяч рублей. 25 тысяч рублей = 40 тысяч рублей.

Таким образом, в первый месяц работы вы платите за шлифовальный станок с профильным кругом, а затем только увеличиваете свою прибыль.

Расчет сделан примерно. Но он опирается на реальный опыт. Вы можете сделать свой собственный расчет самостоятельно.

Шлифовальные круги

Иногда возникает путаница, которая отличает боразон от эльбора.

Боразон, технический кубический нитрид бора (b-BN), был впервые получен в 1957 году. В 1969 году General Electric зарегистрировала товарный знак Borazon для кристаллов.

Elbor. технический кубический нитрид бора (b-BN). Эльбор был синтезирован в 1959 году группой ученых из Института физики высоких давлений (МФН) Академии наук СССР. С 1964 года организовано промышленное производство эльборов и инструментов из него.

Таким образом, это один и тот же материал, но полученный по-разному в разных странах. Считается, что российский эльбор по своей структуре обладает лучшими помольными свойствами.

Сегодня, работая с дисками разных компаний, мы получили средний ресурс:

  • Вуд Мизер.5-7 км;
  • Польский, турецкий и другие неизвестные. ≈2-4 км;
  • Российско-украинское производство. 7-10 км и более.
Как Точить Ленточные Пилы По Дереву

В заключение хочу повторить, с чего я начал эту статью. Любые машины приобретаются для получения прибыли с их помощью. Каждый хочет поставлять оборудование и работать без проблем. Но редко кто-нибудь действительно знает, с чем они столкнутся после установки основного оборудования. Прочитав эту статью, вы получите полное представление обо всех плюсах и минусах двух способов заточки ленточной пилы. Теперь, основываясь на этих знаниях, вы сможете сделать грамотный выбор самостоятельно.

Мы предлагаем вам приобрести пробную партию ленточных пил с последующей заточкой в ​​нашем сервисном центре, это даст вам понимание того, как ленточные пилы после заточки с помощью медного колеса сравнивать их с заточкой, а не покупать дорогу и современную машину ,