Как Резать Болгаркой Металл

Угловые шлифмашины считаются чрезвычайно травматичным оборудованием, поэтому важно заранее знать, как резать металл с помощью шлифовальной машины, чтобы избежать травм и справиться с этой задачей. Необходимо соблюдать правила техники безопасности на работе и использовать средства индивидуальной защиты: использовать респиратор, надевать защитные перчатки или рукавицы, защитные очки и т. Д.

Режущее оборудование должно использоваться строго по прямому назначению, все работы выполняются с использованием специальных кругов по металлу. Настоятельно рекомендуется не снимать защитную крышку. Как работать с шлифмашинкой, смотрите видео:

Как разрезать металлический уголок с помощью шлифмашинки

Вы не можете начать резку металла с помощью шлифмашинки, не получив соответствующих знаний и навыков. Наиболее важной опасностью является возможность заклинивания режущего диска в зоне резания и его последующее разрушение. При выполнении работ шлифовальная машина должна крепко держаться обеими руками. Разрез должен быть сделан строго подальше от вас. Глубина разреза определяется диаметром диска.

Резка металлического уголка имеет некоторые нюансы:

  1. Большой угол (более 60 мм) легче разрезать с Partnerом. В мастерской заготовка зажимается на скамейке под давлением или фиксируется зажимами на неподвижном основании. Угол находится на поверхности несущей конструкции (таблицы, коробки и т.П.), так что отрезанный край зависании, а остальная часть этого лежит полностью на поверхности подложки. В этом случае помощник должен нажать на заготовку и слегка отвести ее от себя, чтобы предотвратить прожиг диска. Разрез начинается с края, переходя к ребрам.
  2. Обрезка углов меньших размеров (до 60 мм) допускается без помощи посторонних. Разрезанный материал раскладывается с опорами на обеих полках (края вверх). Съемная часть должна быть взвешена и не касаться пола или пола. Оставшаяся часть прижимается левой ногой (при отсутствии возможности жесткой фиксации), чтобы держать шлифовальную машину обеими руками. Резка должна начинаться с края, постепенно опускаясь и углубляясь в угловую зону.

При правильной технологии резки металла удаляемая деталь будет падать под действием собственного веса, что увеличивает ширину зоны резки. Вероятность заклинивания диска сведена к минимуму.

Как разрезать трубу с помощью шлифмашинки

Для резки труб с помощью шлифовального станка рекомендуется использовать отрезные круги толщиной не более 1 мм, в противном случае разрез будет более трудным, и будет слишком много искр и летящих горячих частиц.

Технология работы заключается в следующем:

  1. Труба фиксируется в тисках или фиксируется другим способом. В этом случае вырезанная часть должна быть подвешена. Не разрешается размещать заготовку между двумя опорами и делать разрез в середине, потому что режущее лезвие заклинивает (из-за провисания трубы).
  2. Маркировка наносится полоской бумаги и липкой лентой. Концы ленты должны совпадать максимально точно. Домашние мастера рекомендуют опустить трубу в жидкость под требуемым углом, а затем замазать леску разреза на границе между сухим и мокрым.
  3. Надрез должен быть сделан сверху трубы, постепенно опуская кофемолку снизу. Режущий диск должен проходить вдоль самого края склеенной полосы.

Труба большого диаметра нарезается немного по-другому, потому что рабочая часть круга не позволяет сделать это сразу. Стена разрезается сектор за сектором, а труба поворачивается вправо.

Как резать алюминий с помощью шлифмашинки

Для резки алюминия с помощью шлифовального станка используется другой тип диска, потому что это мягкий металл, и режущий инструмент изгибается в нем. Существуют специальные режущие диски для алюминия и меди.

Не следует пытаться сделать надрез за один проход, потому что зубья режущего инструмента образуют закалку и он зажат в материале. Разрез производится аккуратно, не разрезая металл до конца. Вам нужно идти несколько раз в одном месте и избегать искажений. Процесс довольно медленный, а качество реза будет низким. При резке заготовок большой толщины специалисты рекомендуют капать керосин в зону резания. Лучше работать с алюминием с ручным фрезером, который позволяет выполнять фигурную резку и делать отверстия. И вы можете сделать это:

Методы резки нержавеющей стали

Нержавеющая сталь относится к легированным сталям, которые довольно трудно обрабатывать. Вы можете разрезать этот металл двумя способами:

  • Термический (металл плавится под воздействием высоких температур);
  • Механический (резка осуществляется с помощью режущего инструмента путем удаления металлического слоя).

Как резать шлифовальный металл

Термические методы включают в себя:

  1. Кислородная резка (газовая резка). Металл плавится под действием электрической дуги. Кислород, поступающий в зону резания, способствует сгоранию металла и удалению шлака из рабочей зоны.
  2. Резка EDM. Процесс резки представляет собой разрушение поверхности заготовки под воздействием электрического разряда.
  3. Гидротоковая резка. Металл отделяется тонкой струей абразивной смеси, подаваемой под сверхвысоким давлением.
  4. Лазерная резка. Обработка осуществляется тонким лазерным лучом.
  5. Плазменная резка. Плазменная струя действует как режущий инструмент.

Нержавеющая сталь обрабатывается с использованием следующих инструментов:

  1. Ножницы металлические. Они справляются с листами толщиной не более 0,5-1 мм.
  2. Циркулярная пила. Резка осуществляется с помощью заостренного абразивного круга. Таким образом, вы можете резать детали большой толщины.
  3. Углошлифовальная машина. Для резки металла с помощью шлифовальной машины используются специальные тонкие диски из нержавеющей стали диаметром 125 мм. Неспециализированное оборудование может впоследствии вызвать коррозию металла.

Согласно правилам резки, деталь должна быть прочно закреплена или прижата к чему-либо, в противном случае заготовка может быть отведена в сторону, и разрез будет сломан. Это будет необходимо для дальнейшей обработки режущей кромки, если она режется без соблюдения технологии.

Резка железа

Чугун. Очень хрупкий металл, но очень прочный, поэтому для резки рекомендуется алмазный отрезной диск. Вы можете резать чугун с помощью простых металлических дисков, но они гораздо менее долговечны. Этот материал можно разрезать только с помощью шлифмашинки с прямой косой. Любая попытка сделать фасонный разрез может привести к заклиниванию режущего диска. В результате при больших нагрузках абразивный элемент разрушается, а его части, летящие на большой скорости, могут серьезно травмировать людей, находящихся поблизости. Но лучше резать чугун с помощью пилы, как на видео:

Металлическая шлифовальная машина является лучшим решением. Этот универсальный инструмент позволяет использовать его не только для резки, но и для полировки, шлифования, шлифования металла и многих других операций.

Видео: Как Резать Болгаркой Металл


Считается, что само понятие «болгар» вошло в нашу повседневную жизнь, так как этот инструмент впервые был привезен из Болгарии. Это отчасти верно. Но они разработали и начали производить его в Германии. Впервые он пришел к нам из Болгарии, где его начали производить в 70-х годах. Угловая шлифовальная машина является правильным названием для инструмента.

При работе с кофемолкой обязательно соблюдайте меры предосторожности, а именно: наденьте защитные очки, перчатки, шлем и защитный фартук.

Полученные ломтики можно измельчить, отполировать, заточить. Большой выбор сменных насадок делает этот инструмент незаменимым и универсальным.

В то же время это самый травматичный инструмент.

Для резки металла с помощью шлифмашинки вам понадобится:

  • Маски;
  • Очки;
  • Диски;
  • Болгарский;
  • Металл.

Как правильно выбрать шлифовальную машину

Измельчитель должен удобно лежать в вашей руке.

Правильный выбор и качество самой шлифмашинки определяют качество работы и безопасность работника.

При выборе станка следует ориентироваться на его основные параметры: мощность и диаметр режущего абразивного круга. Его вес также немаловажен, поскольку для работы в неудобных и труднодоступных местах часто нужно работать «на вес» и своими размерами.

Большинство покупателей, видя мощные измельчители, немного боятся, что с ними сложнее иметь дело, чем с маломощными. Это заблуждение. Для измельчителей с низким энергопотреблением диски часто заклинивают, то есть они не могут физически «вытащить» диск при больших нагрузках. Ситуация с поведением привода и машины после снижения нагрузки непредсказуема. Скорее всего, болгарка вырвется из ее рук. Результатом будет разрыв диска, повреждение машины и травма ножа. Поэтому новичкам лучше купить дисковый шлифовальный станок диаметром 125 мм мощностью 800-1000 Вт и скоростью вращения шпинделя 10000 об / мин. Этой мощности достаточно, чтобы резать чугун.

Для резки металла существуют станки на 115-мм дисках, работающие от аккумуляторов, но, как показывает практика, их высокая стоимость при решении повседневных задач не оправдывает себя.

Ручки шлифовальной машины должны быть резиновыми или изготовлены из материала, который снижает вибрацию со стороны машины.

Но ни одна из технических характеристик не отражает удобства и безопасности работы. Измельчитель должен удобно и надежно лежать в вашей руке, чтобы при работе с металлом вы сосредоточились на нем, а не на том, как держать инструмент в руках. Желательно, чтобы ручки были резиновыми или изготавливали демпфирующий вибрацию материал с углублениями для пальцев.

Измельчители малой мощности обычно не имеют дополнительной ручки.

Если при выборе обнаруживаются неудобства, вам следует искать измельчитель другой модели.

Как правильно выбрать диски

На круге есть знаки, помогающие выбрать правильный круг.

При выборе дисков нужно знать, для чего они будут использоваться, обращать внимание на их диаметр и толщину. Это основные варианты привода.

Наименьший диаметр составляет 125 мм, а максимальный. От общего пользования. 250 миллиметров. В профессиональных шлифовальных машинах диски могут иметь больший диаметр.

Толщина разрезаемой части и максимальная глубина резания зависят от диаметра диска.

Если вы планируете резать только металл, вам нужно купить отрезной диск. Он имеет наименьшую толщину от 1 до 1,2 мм, для промышленных шлифовальных машин. До 2,5 мм. Это ослабит физическую нагрузку на шлифмашинку и рабочего. Разрез аккуратный.

Если вы планируете вырезать тонкий металл, это делается с помощью диска наименьшего диаметра или старого, почти истощенного диска.

Многие считают, что для резки металла необходима алмазная резка. Это совершенно неверное мнение. Алмазный диск в металле просто заигрывает и станет непригодным для дальнейшей работы.

Эксперты говорят, что даже новичкам не составит большого труда резать металл с помощью шлифмашинки.

Основные правила безопасной эксплуатации при резке металла шлифовальным станком

Схема наиболее опасных секторов при работе с шлифмашинкой с учетом отскока и разрушения диска.

Самым необходимым условием резки является строгое соблюдение правил безопасной эксплуатации.

Производители измельчителей постоянно пытаются минимизировать риск получения травм и травм, изобретая и совершенствуя различные системы защиты. Но никто не позаботится о таком работнике, как он.

Основными опасностями, возникающими при резке металла, являются вылет осколков разбитого диска, поток искр и мельчайших абразивных частиц, невозможность держать инструмент в руках.

Если диск сломается или торчит, шлифовальная машина может вырваться из ваших рук в самый неподходящий момент и с большой силой, поэтому перед началом работы следует учитывать направление ее возможного движения.

Правилам безопасности не следует пренебрегать даже при выполнении мелких работ.

Прежде чем начать, вы должны:

  1. Защитите свое лицо, глаза, руки и, возможно, все части тела.
  2. Удалите все горючие материалы и предметы вдали от искр.
  3. Закрепите деталь для шлифования в тисках. Не держите заготовку свободной рукой и не нажимайте на нее ногами.
  4. Если установлен новый диск, вам нужно «прокрутить» его с помощью мельницы на максимальной скорости, удалив его дальше: диск может быть неисправен и развалиться.
  5. Установите, отрегулируйте и закрепите защитную крышку.

Лучше всего защищать лицо специальным щитком при работе с шлифовальной машиной.

Во время работы необходимо:

  1. Отключайте шлифовальный станок при замене дисков во время отдыха.
  2. Используйте защитные очки или защитный экран для защиты глаз и лица. Профессионалы используют оба при непрерывном использовании.
  3. Держите кофемолку крепко на протяжении всей работы.
  4. Для замены привода необходимо дождаться его полной остановки.
  5. Работа в защитных перчатках. Хлопчатобумажные перчатки нежелательны в использовании, они не обеспечивают достаточной защиты, могут загореться, а нити наматываются на шлифовальный шпиндель или диск.
  6. При работе вам необходимо расположиться так, чтобы лицо и, по возможности, все части тела находились не в плоскости вращения диска.

По окончании работы должны быть:

  • Подождите, пока диск полностью не остановится, и только затем положите инструмент на пол, чтобы диск был обращен вверх, чтобы не повредить его;
  • Отсоединить кофемолку от сети;
  • Убедитесь, что нет дыма или других признаков огня.

Типичная ошибка при резке металла: если диаметр нового круга больше, чем размер защитного кожуха, он удаляется. Корпус является защитой на случай, если диск порвется и разорвется на куски во время резки металла.

Вместо диска многие люди ставят фрезы, пилы или другие подручные материалы. Это строго запрещено.

Как резать металл с помощью шлифмашинки. Практические советы и хитрости

Если на опорах лежат длинные трубы, необходимо обрезать их подвесной край. Если вы порежете их посередине, то благодаря собственному весу металл будет сгибаться и зажимать диск.

Если у вас нет навыков работы с шлифмашинкой, вам следует научиться резать лишние детали перед началом работы.

Режущий диск получает только радиальные силы. Попытка изменить плоскость резания, когда лезвие находится внутри металлической детали, сломает его.

Каблук диска режет металл более эффективно (ближайшая нижняя часть круга).

Чтобы шлифовальная машина и диски работали длительное время, после каждых 5-7 минут работы необходимо сделать перерыв на 20-30 минут. Это правило особенно важно для измельчителей с низким энергопотреблением, которые боятся перегрева.

Чтобы увеличить срок службы дисков, особенно дорогих, и охладить металл, нарез должен быть полит. Желательно работать вместе.

Алюминий очень вязкий металл. При резке деталей большой толщины керосин следует капать в шов, соблюдая правила пожарной безопасности.

Для лепки, нарезки олова и фигурной резьбы следует использовать использованные диски. «кусочки», поэтому не выбрасывайте их сразу.

Угол срезать правильно не сразу, а обе полки отдельно.

Если трубы, углы, фитинги достаточно длинные, лягте на опоры, правильно обрежьте свисающий край. Если разрезать между опорами, деталь изгибается и заедает диск из-за собственного веса.

Детали большой толщины разрезаются только по прямой. Если вам нужно разрезать фасонную деталь, сначала сделайте прямые разрезы, затем остальные лишние детали будут удалены.

Не нажимайте на кофемолку. Это приведет к застреванию или повреждению диска и перегреву измельчителя. Если резка медленная, замените лезвие.

Полученный ломтик не следует обрабатывать на боковой стороне диска. Для этого используется другой тип диска.

Расплавленный металл и абразивные частицы, прилипшие к пластиковым изделиям, стеклу и автомобильным фарам, прилипают к ним, и тогда их практически невозможно удалить. Поэтому они должны быть удалены или защищены перед началом работы.

Можно ли использовать шлифовальную машину для резки металла и гофрокартона?

В то время, когда они впервые начали использовать металлочерепицу и гофрированный картон, в инструкциях говорилось, что строго запрещается использовать шлифовальный станок для резки этих кровельных материалов. Это связано с тем, что с обеих сторон они защищены цинковым и полимерным покрытием и окрашены.

Абразивный диск нагревает и плавит материал. Куски разорваны. Летающие искры также разбивают краску. Все это вызывает коррозию материала и сокращает срок службы.

Однако, строители недавно начали использовать дробилку для этой работы. Эта работа намного проще, это можно сделать прямо на крыше. После резки края необходимо обработать антикоррозийными средствами, загрунтовать и покрасить.

Резка металла с помощью шлифмашинки не имеет большого значения. Все можно выучить. Главное. Соблюдать правила безопасности и следовать рекомендациям.