Как разрезать стекло триплекс в домашних условиях

Работаем паяльником

Как отрезать стекло, если под рукой есть паяльник? Материал размещают на ровной поверхности и с помощью надфиля делают по краям риски. К нему прикладывают линейку и прикасаются паяльником с отступом от нее на 2-3 мм. Прогревать каждое место нужно так, чтобы стекло треснуло. Паяльником проходят по всему срезу – так он получится довольно ровным.

разрезать, триплекс

Ломают стекло специальными щипцами или укладывают на край стола. Разлом пройдет точно по борозде при наклеивании вдоль среза липкой ленты или мокрой газеты. Если изделие нужно вставить в раму, то придется покрыть место установки замазкой или полосками резины. Его прикладывают к раме и закрывают штапиками, под которые помещают резиновый уплотнитель.

Бечевка, бензин и зажигалка

Нижеописанный способ подскажет, как ровно отрезать стекло, если под руками нет стеклореза. Всем известно, что материал боится резких температурных перепадов. Этим свойством можно воспользоваться, чтобы разрезать его. Для работы понадобятся: бечевка толщиной максимум 2 мм (только из хлопка), зажигалка, бензин (керосин).

Стеклянный лист укладывают на стол и намечают маркером леску, по которой нужно его обрезать. Отмеряют и отрезают бечевку так, чтобы она закрыла весь срез по длине. После этого ее поливают бензином и прикладывают к косильной лески на стекле. Бечевку нужно поджечь так, чтобы она загорелась по всей длине. Когда нить погаснет, ее поливают холодной водой. В результате стекло треснет в месте перепада температур. Если трещина прошла не по всему листу, то нужно повторить процедуру и слегка постучать по косильной лески среза.

Как резать стекло без стеклореза

Прежде чем приступить к детальному описанию методик резки стекла, хотим напомнить о безопасности. Во время работы всегда надевайте рабочие перчатки и защитные очки, во избежание порезов и попадания мелких осколков в глаза. Будьте осторожны и старайтесь не оказывать на стекло чрезмерное давление.

Свойства каленого стекла

Прежде чем будет проводится обработка закаленного стекла, следует рассмотреть его основные свойства. К ним можно отнести:

  • Структура характеризуется высокой механической прочностью. За счет этого они могут применяться при остеклении балконов и лоджий.
  • Прочность и твердость позволяют использовать материал при изготовлении мебели и другой продукции.
  • Для улучшения обычного стекла проводится термическая обработка в специальной печи. Нагрев среды проводится до температуры 670 °C.
  • Существенно повышается показатель термической стойкости. При изготовлении различных приборов, которые эксплуатируются при повышенной температуре, часто применяется стекло закаленного типа. При нагреве показатель твердости остается неизменным.

Как показывают результаты проводимых исследований, показатель прочности закаленного стекла в 7 раз больше, чем у обычного.

Именно поэтому повредить материал и провести его механическую обработку достаточно сложно.

Необходимые инструменты

Как ранее было отмечено, резка каленого стекла может проходить только при использовании специального оборудования и инструментов. Оно следующее:

  • Специальная печь для обработки каленого стекла.
  • Терморегулятор.
  • Угольник.
  • Маркер для разметки поверхности.
  • Камень для шлифования.
  • Специальный стеклорез.
  • Стержень диаметром 6 мм, изготавливаемый из дерева.
  • Очки, предназначенные для защиты глаз. При резке может образовываться стружка, которая отлетает от зоны резания.

При помощи специального оборудования вырезать закаленное стекло можно с точными размерами и высоким качеством торцов.

Как отрезать стекло без стеклореза

Для обработки такого хрупкого материала как стекло, требуется специальный режущий инструмент. Разумеется, стеклорезы значительно упрощают процесс резки, но справиться с их работой, можно и с помощью других подручных предметов. Если вы столкнулись с необходимостью разрезать стекло, а под рукой нет стеклореза, мы подскажем, чем его можно заменить.

Используем ножницы

Не очень толстый материал можно разрезать обычными ножницами. Для начала придется сделать разметку. Как отрезать стекло данным способом? Нужно погрузить его в теплую воду и порезать на куски необходимого размера. Если ничего не получилось или материал начал крошиться, значит, попалось закаленное стекло (особенности резки указаны ниже). Для резки большого куска понадобится ванна или большой тазик с водой.

Процедура выполняется следующим образом: по разметке проводят острием ножниц, после чего отламывают ненужный элемент. Такой способ подходит для листов толщиной до 3 мм и позволяет вырезать фигуры с прямыми контурами. Для облегчения работы из картона делают шаблон, который приклеивают клеем к заготовке. Следует знать, что материал будет более податливым под большим слоем воды.

РЕЖЕМ ТРИПЛЕКС

Уверен, что многие самодеятельные автоконструкторы при изготовлении машины сталкиваются с проблемой остекления кузова. Большинство из них выходят из положения, «привязываясь» к размерам и формам автомобильных стекол, исполь зуемых на серийных моделях. Я же рискнул взяться за оснащение своего «джипа» стеклами типа триплекс, обрезанными под необходимые размеры самостоятельно. Для этого использовал алмазный резец. С обеих сторон триплекса прочертил им риски, которые простучал до появления трещины по всей длине. Затем удаляемую часть прогрел пламенем спиртовки. Соединяющая слои триплекса пленка разогрелась, что позволило оттянуть части стекла до появ ления между ними зазора. После чего мне осталось разрезать пленку острым ножом, а неровные кромки стекла притупить наждачной бумагой.

Способ этот довольно прост и продуктивен; но хорош он лишь для тех, кто имеет большой опыт обычных стекольных работ, только опытный мастер может дать гарантию того, что при простукивании трещина пойдет в нужном направлении. Поэтому, испортив несколько стекол, я пошел по более сложному пути — изготовил из подручных средств специальный станок.

READ  Как Разрезать Термостойкое Стекло От Газовой Плиты

Применение станка позволяет не только свести до минимума процент брака, но и резать стекла с небольшим искривлением. Для пользования им не нужна особая квалификация. Единственный недостаток устройства — невысокая производительность, но в условиях единичного производства это совершенно не важно.

Приспособление для резки триплекса состоит из двух частей: неподвижной станины и перемещающейся по ней каретки с резаками. Станина сварена из стальных уголков 50×50 мм и стальной трубы диаметром 48 мм.

Приспособление для резки триплексного стекла:

1 – горизонтальная опора (стальной уголок 50×50), 2 — вертикальная стойка (стальной уголок 50×50, 2 шт.), 3 — обрабатываемое стекло, 4 — струбцина (3 шт.), 5 — горизонтальная связь (стальной уголок 50×50, 2 шт.), 6 — направляющая (стальная труба Ø 48), 7 — шкив (сталь, 2 шт.), 8 — шнур капроновый Ø 6,9 — каретка в сборе, 10 — раскос (стальная полоса 50×2), 11 — струбцина-ограничитель (2 шт.), 12 — противовес.

1 — держатель резака (сталь, 2 шт.), 2 — пружина сжатия (2 шт.), 3 — втулка (фторопласт, 4 шт.), 4 — цилиндр (стальная труба 28×1, 2 шт.), 5 — кронштейн средней катушки (стальной уголок 45×45, 2 шт.), 6 — кронштейн верхней и нижней катушек (стальной уголок 45×45, 2 шт.), 7 — шайба (сталь, 2 шт.), 8 кронштейн держателя (стальной пруток Ø 12,2 шт.), 9 — ось катушки (болт М12, 3 шт.). 10 — кронштейн (стальная труба Ø 27), 11 — катушка (сталь, 3 шт.), 12 — поперечная связь (стальная труба Ø 27), 13 — пружина растяжения (2 шт.), 14 — направляющая станины, 15 — обрабатываемое стекло, 16 — штифт-фиксатор (стальная проволока Ø 2, 2 шт.), 17 — резак (ножовочное полотно с алмазным напылением, 2 шт.).

Стекло режется одновременно с двух сторон. Усилие прижима резаков к нему регулируется натяжением пружин. Во избежание перекосов, что недопустимо, передвигать каретку вверх-вниз следует с помощью шнура, перекинутого через два шкива. Для облегчения работы служит разгрузочный противовес. Две струбцины, установленные на стойке, используются как ограничители перемещения. Во время работы леска разреза обильно смачивается водой из поролоновой губки.

«Пропилив» стекло, остается ножом разрезать пленку. Нагрев не требуется, так как зазор достаточно широк.

Если углы триплекса должны быть закругленными, то это делается последовательным обрезанием по касательным и подравниванием затем кромки на наждаке.

Изготовленное таким способом остекление моего автомобиля отлично служит уже два года.

В. БЕЗРУКОВ, г. Электроугли, Московская обл.

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите CtrlEnter, чтобы сообщить нам.

Чем разрезать стекло без стеклореза

Инструмент для резки стекла не всегда имел такое широкое распространение, как в наши дни. Во второй половине прошлого века, люди придумывали свои способы покорения этого капризного материала, без использования стеклореза. На самом деле, для резки незакаленного стекла толщиной до 8 мм, можно использовать множество подручных предметов, нужно лишь иметь немного сноровки.

как правильно отрезать триплекс

Начать перечисление предметов, подходящих для работы со стеклом, лучше с определения типов воздействия на данный материал. Из основных способов можно выделить термический, когда стекло нагревается в определенном месте, и физический, когда оно режется путем воздействия грубой силы. В промышленности используется гидроабразивный способ резки, когда стекло обрабатывается на дорогостоящем оборудовании под сильным давлением воды.

Чтобы разрезать стекло термическим методом, достаточно небольшого отрезка бечевки и горючая жидкость вроде спирта или ацетона, так же в качестве резака может использоваться паяльник и выжигающий аппарат. Для резки стекла физическим воздействием можно использовать напильник, победитовое сверло, гвоздь, тонкий алмазный диск и даже обычные портные ножницы. Конечно, некоторыми из перечисленных предметов сложно получить хороший скол, но при должном навыке, может выйти вполне годный результат. Теперь, зная, чем можно разрезать стекло без стеклореза, можно переходить к самому процессу.

Как отрезать стекло без стеклореза

Для обработки такого хрупкого материала как стекло, требуется специальный режущий инструмент. Разумеется, стеклорезы значительно упрощают процесс резки, но справиться с их работой, можно и с помощью других подручных предметов. Если вы столкнулись с необходимостью разрезать стекло, а под рукой нет стеклореза, мы подскажем, чем его можно заменить.

САМОДЕЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РЕЗКИ ТРИПЛЕКСТНОГО СТЕКЛА

Уверен, что многие самодеятельные автоконструкторы при изготовлении машины сталкиваются с проблемой остекления кузова. Большинство из них выходят из положения, «привязываясь» к размерам и формам автомобильных стекол, используемых на серийных моделях. Я же рискнул взяться за оснащение своего «джипа» стеклами типа триплекс, обрезанными под необходимые размеры самостоятельно.

Для этого использовал алмазный резец. С обеих сторон триплекса прочертил им риски, которые простучал до появления трещины по всей длине. Затем удаляемую часть прогрел пламенем спиртовки. Соединяющая слои триплекса пленка разогрелась, что позволило оттянуть части стекла до появления между ними зазора. После чего мне осталось разрезать пленку острым ножом, а неровные кромки стекла притупить наждачной бумагой.

Способ этот довольно прост и продуктивен; но хорош он лишь для тех, кто имеет большой опыт обычных стекольных работ, только опытный мастер может дать гарантию того, что при простукивании трещина пойдет в нужном направлении. Поэтому, испортив несколько стекол, я пошел по более сложному пути — изготовил из подручных средств специальный станок.

Применение станка позволяет не только свести до минимума процент брака, но и резать стекла с небольшим искривлением. Для пользования им не нужна особая квалификация. Единственный недостаток устройства — невысокая производительность, но в условиях единичного производства это совершенно не важно. Приспособление для резки триплекса состоит из двух частей: неподвижной станины и перемещающейся по ней каретки с резаками.

Кроме того, к вертикальным стойкам станины струбцинами через прокладки из пористой резины крепится и стеклянная заготовка. Стекло режется одновременно с двух сторон. Усилие прижима резаков к нему регулируется натяжением пружин. Во избежание перекосов, что недопустимо, передвигать каретку вверх-вниз следует с помощью шнура, перекинутого через два шкива.

READ  Как Разрезать Печенье Орео Пополам

Для облегчения работы служит разгрузочный противовес. Две струбцины, установленные на стойке, используются как ограничители перемещения. Во время работы леска разреза обильно смачивается водой из поролоновой губки. «Пропилив» стекло, остается ножом разрезать пленку.

Нагрев не требуется, так как зазор достаточно широк. Если углы триплекса должны быть закругленными, то это делается последовательным обрезанием по касательным и подравниванием затем кромки на наждаке. Изготовленное таким способом остекление моего автомобиля отлично служит уже два года.

(Автор: В.БЕЗРУКОВ, г.Электроугли, Московская обл.)

Приспособление для резки триплексного стекла: 1 — горизонтальная опора (стальной уголок 50×50), 2 — вертикальная стойка (стальной уголок 50×50, 2 шт.), 3 — обрабатываемое стекло, 4 — струбцина (3 шт.), 5 — горизонтальная связь (стальной уголок 50×50, 2 шт.), 6 — направляющая (стальная труба диаметром 48), 7 — шкив (паль, 2 шт.), 8 — шнур капроновый диаметром 6, 9 — каретка в сборе, 10 — раскос (стальная полоса 50×2), 11 — струбцина-ограничитель (2 шт.), 12 — противовес.

Каретка: 1 — держатель резака (сталь, 2 шт.), 2 — пружина сжатия (2 шт.), 3 — втулка (фторопласт, 4 шт.), 4 — цилиндр (стальная труба 28×1, 2 шт.), 5 — кронштейн средней катушки (стальной уголок 45×45, 2 шт.), 6 — кронштейн верхней и нижней катушек (стальной уголок 45×45, 2 шт.), 7 — шайба (сталь, 2 шт.), 8 — кронштейн держателя (стальной пруток диаметром 12,2 шт.), 9 — ось катушки (болт М12. 3 шт.), 10 — кронштейн (стальная труба диаметром 27), 11 — катушка (сталь, 3 шт.), 12— поперечная связь (стальная труба диаметром 27), 13 — пружина растяжения (2 шт.), 14 — направляющая станины, 15 — обрабатываемое стекло, 16 — штифт-фиксатор (стальная проволока диаметром 2, 2 шт.), 17 — резак (ножовочное полотно с алмазным напылением, 2 шт.).

Паяльником

Наметив на стекле леску будущего реза, берем напильник и делаем им небольшую бороздку с самого краю. Отступив от неё 1-2 мм, нагреваем место паяльником, пока между ним и риской не образуется микротрещина. Следом отступаем уже от самой трещины на такое-же расстояние и постепенно продвигаемся к точке финиша. Таким образом стекло режется долго, но зато можно получить любые формы. Чтобы слегка ускорить процесс, стекло можно периодически охлаждать, прикладывая к нему влажную тряпку.

Авто мото самоделки

Самодельные багги, квадроциклы, вездеходы

Резка лобового стекла

Сообщение wat » Вт апр 01, 2008 4:29 pm

Сообщение Goodwin » Вт апр 01, 2008 5:21 pm

Сообщение Romich » Вт апр 01, 2008 6:01 pm

Сообщение lunatik » Вт апр 01, 2008 6:14 pm

Сообщение Goodwin » Вт апр 01, 2008 6:28 pm

Сообщение Voblin_UA » Вт апр 01, 2008 6:36 pm

Сообщение lunatik » Вт апр 01, 2008 6:48 pm

Сообщение lunatik » Вт апр 01, 2008 6:50 pm

Сообщение Voblin_UA » Вт апр 01, 2008 7:29 pm

Хотел ответить резко, но лучше объясню доходчиво. Техника безопасности пишется кровью, это раз. Использование поликарбоната для лобового стекла запрещено. По собственному опыту пользования поликарбонатными стёклами в спортивной машине — царапаются в момент.
Прошу прощения за размер фото, но вот тебе для наглядности, оцени прозрачность бокового стекла:

Причём зачеть, это боковое стекло, в которое спереди не попадают куски грязи, не летит земля и песок, которое не трётся дворниками по этому песку и т.д.
В принципе, решайте сами. Просто гораздо разумнее подтягиваться под спортивные техтребования, потому что они разумны и неоднократно подтверждены на практике. Не надо считать себя умнее нескольких поколений спортсменов и конструкторов со всего мира.
Так что категоричность я бы порекомендовал оставить при себе, и уж тем более удержаться от рекомендаций. Потому что если из-за проблем с прозрачностью тебе неожиданно дорогу перебежит дерево или овраг, то поверь, поликарбонат тоже ломается, причём на большие и острые куски. И лучше на собственном опыте это не проверяй. Потому что при подобном подходе рубль за сто даю, что не будет ни трубы правильной для каркаса машины, ни качественной сварки, ни сиденья нормального, ни ремней безопасности (тем более — пристёгнутых), ни шлема. Я не мегагуру, строящий тут всех на подоконниках. Просто я в ралли-рейдах езжу с 2004 года, и кое-что повидать успел, и не всё из этого я вспоминаю без стыда или с особым удовольствием. Например, как у нас заклинило дворники, и мы всё равно не сбросили скорость, хотя стекло было грязным и далёким от надлежащей прозрачности. Как раз на уровне боковых по состоянию. И как в таком виде мы на 130 км/ч влетели на серию трамплинов, и к третьему нас расколбасило так, что вышли с него мы вверх задними колёсами, я землю перед собой видел, как книгу. И через морду мы не кувыркнулись просто каким-то чудом, а заодно благодаря отсутствию переднего свеса и несброшенному газу.
А ведь халатность при подготовке автомобиля может закончиться плохо, очень плохо. Я уже молчу о том, что тут народ сплошь и рядом строит машину из чего попало в плане материалов. Я уж старался не занудствовать, но тут меня просто прорвало. И пёс с ним, что эта труба весит, как линкор, просто она пластилиновая. А посмотрите на свои каркасы. В них сплошь и рядом нет диагоналей, которые бы держали главную дугу от складывания при перевороте. Нет запаса пространства над головой (минимум 80 мм), часто передняя дуга, над лобовым стеклом, расположена очень низко, а в галерее завершённых проектов у некоторых она аккурат напротив лба, а ремнями безопасности там и не пахнет. А уже столько народу побилось из-за тривиальной собственной глупости, когда посчитали себя бронеголовыми, и решали не пристёгиваться, дескать, сколько тут ехать, мы потихоньку и т.п. И приезжали головой в каркас.
Так что у вас и так косяков при разработке и сборке машин полно, так хотя бы со стёклами не шутите. И не надо, опять повторюсь, не надо считать себя умнее нескольких поколений настоящих профессионалов, а лучше разберитесь, почему что-то в спортивной машине делается именно так, а не так. Стремитесь к лучшему и не несите ерунды. Потому что учиться надо на чужих ошибках.
С уважением.

READ  Где Можно Разрезать Светодиодную Ленту

Выбор качественного материала для резки

Чтобы получить качественное изделие из стекла для вставки в раму, рекомендуется тщательно подготовиться. Резка стекла будет успешнее, если подбирать качественный материал.

Одним из признаков качественного стекла является зеленый или голубой оттенок торцов. При изготовлении стекла иногда допускаются технологические неточности – в результате получаются листы с полосами на них. Использовать для вставки в окно такие листы не стоит – они заметно искажают изображения. Не стоит брать стеклянные пластины с царапинами.

Что касается толщины стекла для резки, она должна зависеть от размера рамы. При высоте и ширине менее 600 мм достаточно будет листа с толщиной 2,5 мм. Если же высота либо ширина превышает данное значение, стеклянный лист должен быть примерно 4 мм толщиной.

При выполнении остекления в домашних условиях кусок стекла следует отрезать так, чтобы он был на 3–5 мм меньше, чем размер предназначенной для его вставки рамы. При самом небольшом перекосе стекло вставить в раму уже не получится.

Перед началом резки необходимо подготовить стекло должным образом. Если оно новое, следует протереть пластину влажной тряпкой, затем сухой газетой. Протирание сухой тканью не рекомендуется – она может оставить на поверхности частицы ворса, которые способны помешать движению инструмента при выполнении резки.

Если выбрано стекло, уже побывавшее в употреблении, нужно знать: оно выглядит значительно хуже и требует более тщательной подготовки. Необходимо промыть поверхности, добавляя специальные моющие средства. Затем все надо просушить и обезжирить, используя керосин или скипидар для протирки. При высыхании листа стекла нужно исключить попадание на него пыли.

Оргстекло: чем резать в домашних условиях

В домашних условиях резка оргстекла требуется очень редко. Обычно такую работу выполняют специалисты в мастерских. Однако этот навык может пригодиться и в быту. Ведь иногда возникает желание сделать своими руками вазу, аквариум или небольшой декоративный столик. Итак, предмет нашего обзора. оргстекло. Чем резать такой материал?

Оргстекло: чем резать?

В некоторых случаях допускается применение пилы. Она может быть ленточной либо дисковой. Последняя разновидность пилы предназначена для прямолинейного разреза. При этом шов получается аккуратным и четким. Что касается ленточной пилы, то она подходит для изготовления заготовок. Вырезать таким инструментом четкие грани вряд ли получится. Чтобы поверхность была более гладкой, рекомендуют использовать фрезу.

Стоит отметить, что данный метод резки оргстекла можно применять не только на производстве, но и в домашних условиях.

Специальное оборудование

Изделия из оргстекла вырезают высокоскоростным инструментом. Это позволяет получить ровный и качественный шов. Скорость такого оборудования может составлять до 4 тысяч оборотов в минуту. После этого оргстекло проходит дополнительную механическую обработку.

Однако не стоит забывать, что данный материал обладает небольшой теплопроводностью. В результате резки на высокой скорости могут быстро нагреваться края. В некоторых инструментах предусмотрен режим «Оргстекло».

Особенности материала

Далеко не все знают, что собой представляет оргстекло. Чем резать его в домашних условиях и какими особенностями оно обладает? В первую очередь, оргстекло обладает эксплуатационными характеристиками прочного пластика, а также внешне напоминает обычное стекло. Данный материал прозрачен. Однако, в отличие от стекла, он не бьется.

Благодаря таким свойствам стало популярно оргстекло. Чем резать его в быту? В данном случае не все так просто. Материал сам по себе достаточно прочный. Оргстекло получило широкое применение. Ведь в некоторых случаях использовать обычное стекло опасно и проблематично. Обрабатывать материал можно практически всеми доступными методами. Однако существуют некоторые нюансы, которые стоит учитывать при работе с оргстеклом.

Режем оргстекло резаком

Способы резки оргстекла в домашних условиях могут быть совершенно разными. Кто-то использует ножовку по металлу, а кто-то резак. По сути, этот инструмент представляет собой пилу всего лишь с одним зубом. Чтобы разрезать оргстекло, потребуется металлическая линейка определенной длины. Этот инструмент необходимо разместить на листе материала в том месте, где нужно его разделить. После этого требуется провести резаком вдоль линейки.

Когда срез дойдет до ½ толщины листа, можно остановиться, а затем аккуратно доломать материал. Если появились дефекты, то их можно сгладить. Для этого необходимо обработать край оргстекла наждачной бумагой. При желании резак можно изготовить самостоятельно из наждачного полотна. Некоторые опытные мастера для резки оргстекла используют куски стекла. При таком способе требуется надежная защита для рук.

Резка лазером оргстекла

Как изготавливаются изделия из оргстекла на производстве? Как правило, для резки данного материала используют лазер. Это самый удобный метод. Однако применить его в домашних условиях просто невозможно. Благодаря тонкому лазеру можно сделать точный надрез. Таким способом обычно вырезают даже мелкие детали будущих изделий. Однако данный метод резки обладает определенными ограничениями: лазерный луч создает высокое напряжение материала. В дальнейшем отдельные детали склеить просто невозможно.

Вырезать изделия из оргстекла можно только в промышленных условиях. При необходимости следует обратиться за помощью в соответствующую организацию. Главное. заранее сделать все чертежи. Также стоит подобрать опытного мастера.

Выручит ножовка по металлу

Если нужно разрезать оргстекло в домашних условиях, можно использовать ножовку по металлу. Это самый доступный инструмент. Однако данный метод имеет серьезный недостаток: место среза остается грубым и шероховатым. Чтобы устранить такой дефект, требуется дополнительная обработка. Для сглаживания места среза обычно используют наждачную бумагу либо напильник.