Как распилить брус по диагонали

Содержание

Планировка и изготовление козел для работы с двуручными инструментами

Использование обычных козел под двуручную пилу или другого подобного инструмента может привести к опасным ситуациям, таким как опрокидывание станка. Это происходит из-за расшатывания станка за счёт попеременно сдвигающих движений во время распиливания бревна. Поэтому стоит побеспокоится о сборке более устойчивой и крепкой конструкции.

Если выбранный проект козел имеет Х-образную форму, материал для него должен подбираться более прочный и толстый (в сечении – не менее 100 мм толщины). Кроме того, на брусе должна находиться металлическая затяжка.

Так как к данному станку для распилки дров существуют особые требования к устойчивости, ширина нижней опоры стоек должна быть значительно шире верхней части. Хороший показатель прочности достигается за счёт дополнительной обвязки опорных крестовин конструкции при помощи деревянной стяжки.

Чертеж с размерами для изготовления козлов

Для этого достаточно использовать обычную доску небольшой длины. Выполнив вышеуказанные советы, вы своими руками соорудите достаточно крепкий станок для распилки дров. Пропорции и размеры можно оставить неизменными.

Козлы для распиловки дров своими руками

Собрать эту конструкцию может быстро любой человек, материалы для изготовления козел для пилки дров практически всегда есть под рукой. Однако всей кажущейся простоте, стоит сначала нарисовать чертеж или эскиз. И работать будет проще, и ошибки не придется исправлять. Обязательно надо учесть рост человека, который будет пилить дрова, и вид пилы, которой дрова будут распиливаться – двуручной или бензопилой.

Сооружение для обыкновенной пилы

Ручная обыкновенная пила чаще всего используется для заготовки дров среднего размера, поэтому козел подойдет стандартных габаритов и его не сложно соорудить своими руками, имея в наличии:

  • деревянный брус сечением 10х10 см и длиной от 1 до 1,2 м.
  • брус сечением 5х5 см и длиной 1,0 м для устройства ножек приспособления в количестве 4 штук.
  • такой же брус, но длиной 36 см для изготовления «рогов» в количестве 2 штук.
  • брусья размером 1 дюйм в количестве 2 или 4 штук для устройства усиления ножек.
  • саморезы в количестве 30-40 шт. для крепления деталей.
  • морилку, краску или лак для защиты козлов от гниения брусьев.

Также можно использовать любой подручный материал, подходящий для сооружения козлов.

Для сборки вам нужно подготовить следующий инструмент:

  • ножовка – для распила и выравнивания поверхности бруса,
  • уголок – для контроля ровности элементов, важных для устойчивости конструкции,
  • графитовый карандаш для нанесения необходимых отметок,
  • шуруповерт или отвертка для закрутки крепления,
  • молоток,
  • стамеска,
  • рулетка,
  • кисть малярная (4-5 см).

Особенности использования инструментов на козлах

Если работник будет обрабатывать древесину при помощи двуручной пилы, то понадобится надёжная опора для второй руки. Поэтому при планировке стоит позаботиться о наличии подобных элементов. Одним из доступных вариантов – изготовление упора из лесины, что позволяет сделать её на любом удобном месте. Применяя механизированный инструмент, такой как бензопила, необходимо позаботится о наличие крепкой поверхности на козлах.

Предусмотреть такую особенность стоит ещё на этапе планировки, что поможет сделать подходящую конструкцию под выбранный инструмент.

Так как механизированный инструмент имеет свои особенности и правила при эксплуатации, влияющие на безопасность рабочего, стоит их учесть. Для работы с бензопилой стоит позаботиться о наличии места для свободного висения распиливаемого материала.

Вариант устройства деревянных козлов для дров

Таким образом, рабочий избежит зажима бензопилы распиливаемым полотном.

Мобильные козлы из дерева

Конструкция обычных козел имеет довольно большие габариты и вес, что является серьёзным препятствием при транспортировке станка. Но можно сделать своими руками и мобильную установку, которая будет складной и которую можно будет с лёгкостью переносить. Но, как правило, такие планы требуют больше затрат и времени на сборку.

Для складных козел понадобится следующий материал:

  • прочные, но небольшие в диаметре бруса из дерева. Их понадобиться минимум 4 единицы;
  • для основания данной конструкции лучше всего использовать металлическую трубу длиной от 1 до 3 метров;
  • так как конструкция раскладная, то понадобится ограничитель (в качестве него можно использовать прочную верёвку, небольшую цепочку, хороший ремень или тросик);
  • для соединения составных частей понадобится сверло по дереву. Стоит подобрать максимально прочный вариант.

Чтобы избежать лишних затрат и уменьшить вероятность поломки устройства, данный станок изготавливается максимально просто. Начать сборку нужно с брусов. Изготовить их можно и своими руками из доски в 50 мм. После получения готового материала, необходимо наметить место разреза, где впоследствии будут установлены ножки для козел.

После сверления отверстия на каждой планке под трубу в них запускается основание, и ножки выставляются по своим местам. Дальше нужно сделать ограничитель для стоек, который не позволит разъезжаться ножкам.

Мобильные деревянные козлы для распилки дров

Тут стоит быть внимательным, выбрать одинаковую длину для двух сторон, которая позволит раскрываться козлам на 350 до 450 градусов. Таким образом, будет собрана конструкция, которую легко будет складывать и хранить в небольших помещениях.

Раскладной козел для пилки дров

распилить, брус

Довольно часто случается такое, что нам необходимы дрова. Для обогрева дома, каких-либо подсобных помещений, при поездке на природу и во многих других случаях. Поэтому всегда актуален такой вопрос, как быстро и удобно напилить необходимое количество дров, не затрачивая при этом много времени, сил и энергии. На помощь в таком случае придет обыкновенные козлы для распиловки дров. Собрать такого козла не составит особых усилий. При наличии необходимых инструментов и нужных материалов, процесс сборки занимает около двух часов. Сразу следует указать — в качестве материала нужно выбирать качественные и прочные материалы. А чтобы уже готовое изделие прослужило вам долгое время, его необходимо покрыть каки-нибудь антисептиком, что позволит сохранить дерево от влаги и порчи насекомыми.Для изготовления данной подставки для распилки дров, бревен или досок, размер которой будет составлять один метр, потребуются следующие материалы и инструменты:саморезы по дереву,болты М8 с гайками и шайбами — по три штуки,6 брусков длиной в 1 м,и 4 доски, также метровой длины и шириной около 8 см,ключ на 8-10, пила или электролобзик, шуруповерт.Для начала ознакомьтесь с чертежами и размерами козла. Вы можете последовать совету автора и изготовить так же, как и у него, по его размерам, а можете подогнать их под удобные для вас.Процесс сборки начинается с изготовления ножек. Для этого берутся бруски, в которых на некотором расстоянии от верха просверливаются сквозные отверстия по болты. Чтобы при сверлении бруски не сместились их рекомендуется прихватить струбцинами. Отверстия делаются во всех шести заготовках. Далее опорные бруски соединяются болтами.Теперь берется доска, которая будет служить поперечной опорой всего козла. В досках просверливаются отверстия в которые будут вкручиваться саморезы, чтобы прикрепить доски к брускам. Так как соединения вы для удобства будете проводить со сложенными брусками, то мысленно необходимо разделить бруски по номерам, от 1 до 6. Далее крепим доски. С одной стороны их крепим к брускам 1-3-5, в верхней части. На верху их нужно расположить так, чтобы при разложенном состоянии эти доски служили фиксаторами и не давали возможности конструкции раскладываться полностью. На тех же брусках крепим доску внизу. Потом конструкция переворачивается и аналогичные действия повторяются. Только уже верхнюю доску крепим к брускам 2-4-6.Вот и готова наша конструкция для удобной распилки дров. Она складная. Много места не занимает. Ее удобно хранить и в сарае и в гараже. Также она удобна и при транспортировке. В общем и целом — нужная в хозяйстве вещь!Доставка новых самоделок на почту

READ  Как ровно распилить фанеру электролобзиком

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст

Как сделать своими руками козлы для распиловки дров бензопилой

Пилить дрова удобнее и много легче бензопилой. Особенно если бревна вам привезли толстые и сырые. Машину дров распилите быстро, производительность с бензопилой совсем другая.

Для пилки дров бензопилой можно воспользоваться козлами, собранными по традиционной схеме. Но есть одно серьезное неудобство – цепную пилу обязательно зажмет, когда вы будете заканчивать рез. Так происходит, когда рез делается между стойками (выступающий за край конструкции конец бревна пила отрежет без труда). Чтобы не допустить зажима, бревно надо переворачивать пилом вниз. Это дополнительная и довольно тяжелая работа, особенно когда приходится ворочать здоровенные бревна в одиночку.

Умельцы разработали (а может быть, некоторые из них «по-китайски» скопировали) конструкции, позволяющие избежать зажима цепи пилы. И даже запатентовали свои конструкции. Такие козлы для распиловки дров бензопилой можно разделить на два типа. К первому относятся металлические конструкции, в которых короткий конец бревна зажимается цепью или зубчатым захватом, а длинный свободный конец выступает далеко за пределы козел. В этих козлах опорная «пята» сделана так, что бревно не может нарушить их равновесное положение. Подобная конструкция напоминает импортные козлы заводского производства. Только выглядят наши проще и стоит документация на них (защищены патентом!) на порядки дешевле.

Другая защищенная патентом конструкция для распиловки дров бензопилой – деревянная:

К достоинствам такой конструкции относятся:

  • Возможность пилить бревна в одиночку, потому что нет необходимости передвигать их в процессе работы.
  • Отсутствует опасность зажатия цепи.
  • Возможность регулировать длину колодок, на которые распиливается бревно. Колодки при работе на таких козлах получаются одинаковой длины.
  • Отпиленные колодки в силу особенностей конструкции козел скатываются в противоположную от пильщика сторону.
  • Компактность в сложенном положении. В хозблоке у стены они займут совсем мало места – толщина в сложенном положении всего 12 см.

Двуручка(Дружба-2)

Champion по соотношению заготовленных дров на единицу усилий и собственного веса. Если вам нужно много дров, выбор очевиден.

Однако, в летнее время года, данный инстурмент может оказаться излишеством, если в ваши планы не входит походная баня.

Как быстро распилить дрова

Скажем, привезли машину дров, куба полтора-два, дрова длинные, по метру или больше, обрезки от досок, палки с пилорамы, обычно нетолстые, по 5-10см в толщину, но бывают и толстые см по 15. Чем их можно быстро напилить? Есть ручная пила, это не вариант, после пары мешков руки отваливаются. Есть торцевая ручная электропила, ей тоже неудобно, потому что рез получается небольшой, чаще ее поднимать только приходится. Есть ли какой-то компактный электроинструмент для быстрой пилки дров или все же нужна стационарная циркулярная пила?

Уважаемый snowmen, для распиливания дров лучше подойдет небольшая электрическая цепная пила, например «Makita UC3020A» или аналоги.

Приспособление для пиления под 45 градусов длинных заготовок

По производительности и шуму это самый лучший вариант, проверено. Можно и компактную бензопилу, но она более шумная и придется возиться с бензином. Ну а если дрова чаще – доски с гвоздями, то тогда только сетевую сабельную пилу с большим ходом полотна. Самыми производительными полотнами для сабельных пил по дереву являются полотна Bosch «Top for wood»(древесина без гвоздей), и «Wood and Metal» – для дерева с гвоздями.

  • Т.к. полотна этих пил самые тонкие и узкие, при работе ими возникают минимальные трудозатраты на единицу объема заготовленых дров.
  • При наличии сноровки, в поход можно брать только полотно, а лучек делать на месте из подходящего сучка или деревца
  • Большими лучками моно пилить вдвоем, что несколько увеличивает производительность. Особенно если оба участника процесса знают, что делают.
  • Есть ограничение по диаметру ствола
  • Не очень удобно валить деревья. Особенно водиночку, и без соответствующей сноровки
  • Лучки большого размера сложнее транспортировать, а при их маленьком размере, они начинают проигрывать сучкорезам по соотношению удобства транспротировки к количеству заготавливаемых дров.

Столярная полезность. Как отпилить на конус просто.

Таким образом, лучковые пилы можно рекомендовать в качестве трехсезонного решения (весна, лето, осень), для тех, кто хочет напилить много дров, затратив при этом минимум усилий.

А как ими правильно пилить? Естественно, как и ножовкой, от себя.

Из рисунка несложно заметить, что такого размера лучком, будет сложно перепилить бревно, лежащее на земле, и имеющее диаметр больше, чем высота дуги лучка.

Какими характеристиками пользоваться при выборе?

Длина – одно из важнейших качеств двуручки, чем она больше, тем на большие размеры деревьев вы сможете замахнуться ;-)) А чем больше эти размеры, тем больше ваш костер, на единицу работы пилой. Но, у этого качества есть и обратная сторона медали. Длинную двуручку сложнее транспортировать.

В последнее время, наиболее распространенными в туристской среде стали двуручки длиной 80 или 100 см, хотя встречаются и 60. Последние удобны для лета, или заготовки не очень больших стволов. Они легче и компактнее, но при этом довольно производительны, хоть и требуют большего количества движений.

Мне больше по душе традиционная, дугообразная форма режущей поверхности, как на рисунке выше. Пила с такой формой довольно ровно, легко и производительно пилит и выкидывает опилки. Пилы с прямой формой режущей поверхности тоже могут хорошо пилить, но при этом, для толстых бревен, на них желателен кремлевский зуб или его аналоги. Иначе, производительность падает, т.к. опилки начинают забивать рез и сильно мешать процессу.

В продаже встречается V образная режущая кромка. На мой взгляд, это извращение, т.к. равномерно пилить такой штукой не сильно удобно. Но, раз они продаются, значит это кому-то нужно ;-)) Фотографий пил с такой формой мне не попалось на глаза, но когда увидите, сами поймете. Это как две прямые кромки, сопрягаемые по центру короткой крутой дугой.

Наиболее традиционная и распространенная конфигурация зубьев, это регулярные треугольники, которые затачиваются и разводятся поочередно. Один вправо, другой влево. Наиболее подходит к традиционной дугообразной режущей кромке любой длины, но вполне нормально работает и на коротких вариантах с прямой кромкой.

Кремлевский зуб и аналоги. Хорошо работает на толстых бревнах, при прямой форме режущей кромки полотна. Зубья, при такой конфигурации, чередуются группами. Несколько пар обычных треугольных зубьев, разведенных и заточенных в разные стороны, как у традиционной плиы, затем один/два зуба выбрасывающих стружку. Чуть короче, без разводки и с более значительными разрывами. Данная конфигурация позволяет увеличить производительность на толстых бревнах, за счет лучшего выбрасывания стружки и сокращения трения.

READ  Тахометр Для Бензопилы Своими Руками

Как найти компромисс, между длиной пилы удобной для переноски, и комфортной для максимальной производительности? Могу предложить следующий подход. Если вас интересует нодья, то вам следует обратить внимание на пилы длиной в метр или более (правда длиннее метра вы их скорее всего сейчас не найдете, но ведь не зря на лесоповалах были именно длинные пилы). Если вы предпочитаете костры меньшего размера, то вполне можно остановиться на длине в 60 или 80 см.

А как носить метровую пилу, если высота большинства рюкзаков не превышает 80 см? Хорошая пила, позволяет сгибать себя под клапаном рюкзака, прижимая ручки к боковинам в нижней части. Естественно ручки при этом лучше направлять к задней стенке рюкзака. Так они меньше цепляются за ветки. Хорошая пила, после отстегивания от рюкзака восстанавливает свою форму, а плохую не жалко ;-)) Хотя конечно можно носить пилу торчащей из рюкзака, вспоминая весь литературный запас пробираясь через завалы.

Собрать эту конструкцию может быстро любой человек, материалы для изготовления козел для пилки дров практически всегда есть под рукой. Однако всей кажущейся простоте, стоит сначала нарисовать чертеж или эскиз. И работать будет проще, и ошибки не придется исправлять. Обязательно надо учесть рост человека, который будет пилить дрова, и вид пилы, которой дрова будут распиливаться – двуручной или бензопилой.

Как сделать своими руками козлы для распиловки дров двуручной пилой

Кто когда-нибудь пилил большое количество бревен двуручной пилой «дружба» (именно так, с маленькой буквы. Это не марка пилы, а намек на дружбу двух пильщиков), тот хорошо знает, насколько важна правильно подобранная высота бревна на козлах. Считается, что самая удобная высота – от 90 до 110 см. Спину сгибать сильно не нужно в наклоне вперед, приседать не приходится, работается удобно и быстро. Ведь длительная работа в неудобном положении на следующее утро уподобит вас заржавевшему железному дровосеку – спина и колени сгибаться будут с большим трудом.

Для того чтобы сделать козлы для пилки дров, нам потребуется:

  • Брус 100х100 мм длиной 1100 мм. Он пойдет на основу конструкции. В качестве основы можно использовать также ровное сухое и не очень толстое бревно.
  • Брус 50х50 мм, четыре отрезка по 1100 мм каждый. Они станут «ногами» у козел.
  • Брус 50х50 мм, два отрезка по 350 мм. Из них сделаем «рога».
  • Брус 50х50 мм, два отрезка по 1100 мм для обвязки «ног».
  • Саморезы 5х100 мм, всего порядка 30 шт.
  • Пропитка «Биозащита».

На брусе, который будет служить основой, делаем пропилы. Пропилов делаем 12, по два на каждый паз. Нам будут нужны 6 пазов, каждый глубиной 25 мм, для «ног» и «рогов».

Стамеской и молотком выбираем по намеченным пропилам пазы. В пазы с усилием загоняем подготовленные куски бруса: четыре «ноги» и два «рожка». Закручиваем саморезы. Ножовкой под углом отпиливаем концы бруса, который служит «ногами», таким образом, чтобы козлы прочно и ровно стояли на земле. Основа козел собрана.

Делаем обвязку «ног». Один конец бруса крепим к «ногам» с внутренней стороны, другой – с внешней. Теперь мы уверены, что «ноги» не разъедутся в стороны. Поперечные «усилители ног» также фиксируем саморезами. Если концы бруса выступают, ножовкой спиливаем их «заподлицо» с «ногами». Обрабатываем биозащитой и можно приступать к распиловке дров.

Помимо «классического» варианта козел из дерева, можно изготовить металлические козлы. Такая конструкция будет легче и прослужат дольше. Изготавливаются они из стальной трубы прямоугольного профиля со стороной не менее 50 мм. Для удобства хранения лучше крестовины и обвязку крепить болтами, а не сваркой. При креплении болтами конструкцию можно будет разбирать.

Куски трубы крепятся между собой под углом 45°. Получившиеся три крестовины для жесткости обвязываются такой же трубой горизонтально и по диагонали.

Как видите, козлы для пилки дров можно достаточно просто изготовить своими руками. Материала для их изготовления требуется совсем немного, и он доступен. Только следует помнить, что козлы должны быть обязательно устойчивыми, прочными и соответствовать росту пильщика.

Процесс

  • Освободите бревна от коры и сучьев. Чем меньше получится отходов, тем больше будет готового материала.
  • Определите схему раскроя, которая будет наиболее оптимальной. Для чего бревно осмотрите на предмет возможных дефектов.
  • Проводите распиловку по направлению с востока на запад или наоборот. Это связано с тем, что получение качественного материала возможно лишь в том случае, если плотность досок будет одинаковой по всей ширине. Учтите – плотность ствола дерева с северной стороны гораздо выше, чем с южной.
  • Снимите горбыли, расположенных друг напротив друга.
  • Распилите, образовавшийся в результате данной операции двухкантный брус, на пиломатериалы.
  • Снимите кромки с полученной необрезной деревянной доски.

Совет: при обнаружении в бревне каких-либо дефектов,например, ложного ядра, его можно повернуть как при круговой распиловке на 90 и 180˚.

Если вы решили распустить бревно дома, вам придется использовать пилораму, бензопилу или обычную пилу. Лучшие результаты покажут первые два варианта, к тому же процесс будет происходить гораздо быстрее и качественнее.

Перед началом работы желательно нарисовать схему распиловки кругляка. Видео в этой статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Барабанный дебаркер – окариватель

С помощью такой насадки легко распустить бревно, работает она за счет клиноременной передачи. Прикрепляется к ремням с обеих сторон, для этого используются специальные шкивы. Скорость вращения вала зависит от размера шкивов, поэтому работоспособность насадки несложно изменить.

Такая технология вынуждает мастера внимательно следить за каждым этапом процесса, некоторые специалисты во время этого распила используют помощника. Но этот вариант требует повышенных мер безопасности.

Преимущество распилки бревна бензопилой

Метод распила бревен с помощью бензопилы имеет несколько достоинств.

Возможность работать при любых условиях – бензопила не боится влажности, поэтому распиливать бревна специалисты могут во время дождя, оборудование в таком случае не испортится.

Высокая производительность – разрешено осуществлять работы по дереву на протяжении всего дня, но надо учесть, что мощность аппарата обязана быть не меньше 7 лошадиных сил.

Автономное устройство – оборудование работает на бензине, не зависит от электричества, рабочее место монтируется на любом участке, где будет удобнее проводить процесс.

Удобство в работе – бензопила снабжена плавным пуском и регулировкой скорости вращения цепи, указанные условия обеспечивают получение качественного результата новичкам в таком деле.

Несомненным преимуществом является то, что оборудование стоит гораздо дешевле, чем небольшая пилорама. Во время поломки ремонт обходится недорого, не занимает много времени.

Распил под углом Полезный совет

Расчёт досок

После того как сняли подгорбыльник у нас остаётся чистый остаток 140 мм. Делим его пополам и получаем 70 мм на каждую сторону бревна.

Смотрим выше, где мы определяли примерный размер необходимого материала помимо бруса. Это у нас 25 мм, 30 мм и 40 мм доски. И тут мы начинаем расчёт.

Берём наши 70 мм и прикидываем с учётом пропила, 40 мм плюс 2 мм получим 42 мм, до 70 не хватает 28 мм. Ну, тут мы думаем понятно, что следующей доской будет 25 мм, 25 мм плюс 2 мм получаем 27 мм. Таким образом получаем, 42 мм плюс 27 мм, 69 мм.

40 2 = 42, 70 — 42 = 28, 25 2 = 27, 42 27= 69

Возникает вопрос, куда девать ещё 1 мм, всё очень просто. Первый четыре реза делаем строго по размерам, а после того как перевернули бревно этот 1 мм угоняем на горбыль. В итоге выходит всё согласно нашим расчётам.

READ  Регулировка Бензопилы Husqvarna 236 Своими Руками Карбюратора

Исходя из этих расчётов, получаем лафет, распиленный по центру бревна.

Виды рабочих насадок

При распиловке бревен бензопилой применяются различные насадки.

  • Насадка для продольной распиловки. Используется для распиливания бревна вдоль, процесс проходит в горизонтальном положении. После работы мастер получает одинаковую толщину у изделия. Готовые материалы подвергаются процессу сушки, после этого доски применяются в строительстве. По внешнему виду приспособление представляет собой раму небольших размеров, она крепится к шине с каждой стороны.
  • Барабанный дебаркер (окариватель). С помощью такой насадки легко распустить бревно, работает она за счет клиноременной передачи. Прикрепляется к ремням с обеих сторон, для этого используются специальные шкивы. Скорость вращения вала зависит от размера шкивов, поэтому работоспособность насадки несложно изменить. Такая технология вынуждает мастера внимательно следить за каждым этапом процесса, некоторые специалисты во время этого распила используют помощника. Но этот вариант требует повышенных мер безопасности.
  • Распиловка облегченной насадкой. Метод не отличается высокой производительностью, но используется довольно часто. Крепление элемента производится с одной стороны, но заготовки получаются немного неровные. Такие материалы необходимы для строительства сараев или заборов.

Виды рабочих насадок

Распиловка бревен бензопилой осуществляется разными способами, мастера работаю с деревом вдоль волокон, а также поперек него. Все зависит от того, какие насадки используются в бензопиле.

Расчёт бруса

Расчёт начнём производить с замера диаметра бревна, и он у нас составляет, к примеру, 30 см. Или для удобства подсчёта переведём в миллиметры, это будет 300 мм. Так как у нас брус должен получиться 150 мм, то берём 300 мм и отнимаем 150 мм, в остатке получим 150 мм, которые пойдут на доски.

От верхнего и нижнего края диаметра бревна отнимаем по 5 мм на горбыль, то есть делить будем 150 мм, оставшиеся на доски, получаем 150 минус 5 и минус 5, в остатке получаем 140 мм.

При вычете горбыля необходимо учесть неровность бревна, так как комель больше вершины по диаметру, то есть возможность получить подгорбыльник различного размера, и у нас он будет 25 мм.

Вернёмся к диаметру бревна 300 мм. От верхнего края как описано выше отнимаем 5 мм, получаем 295 мм. И к этому числовому значению прибавляем подгорбыльную доску 25 мм плюс 2 мм на пропил, получаем 322 мм. И именно с этого начнётся распиловка бревна на брус.

300 — 5 = 295, 295 25 2 = 322

Распиловка бревна на брус

О том, как распилить бревно на ленточной пилораме, было описано в предыдущей статье. Ну а в этой статье мы хотим рассказать о том, как происходит распиловка бревна на брус.

Все знают что брус, выпиленный из бревна при сушке, начинает деформироваться, но не все знают, от чего это происходит. Всё дело в том, что при распиловке бревна на брус, он был выпилен неправильно. То есть он был выпилен со смещением. Поэтому, так как его середина смещена, брус начинает гнуть в направлении смещения.

Чтобы такого не произошло необходимо произвести правильный расчёт бревна перед распиловкой.

Расчёт досок при распиловке бревна на брус

После того как сняли подгорбыльник у нас остаётся чистый остаток 140 мм. Делим его пополам и получаем 70 мм на каждую сторону бревна.

Смотрим выше, где мы определяли примерный размер необходимого материала помимо бруса. Это у нас 25 мм, 30 мм и 40 мм доски. И тут мы начинаем расчёт.

Берём наши 70 мм и прикидываем с учётом пропила, 40 мм плюс 2 мм получим 42 мм, до 70 не хватает 28 мм. Ну, тут мы думаем понятно, что следующей доской будет 25 мм, 25 мм плюс 2 мм получаем 27 мм. В результате получаем, 42 мм плюс 27 мм, 69 мм.

40 2 = 42, 70 — 42 = 28, 25 2 = 27, 42 27= 69

Следовательно, возникает вопрос, куда девать ещё 1 мм, всё очень просто. Первый четыре реза делаем строго по размерам, а после того как перевернули бревно этот 1 мм угоняем на горбыль. В итоге выходит всё согласно нашим расчётам.

В результате, исходя из этих расчётов, получаем лафет, распиленный по центру бревна.

Расчёт бруса

Прежде всего, расчёт начнём производить с замера диаметра бревна. Он у нас составляет, к примеру, 30 см. Или для удобства подсчёта переведём в миллиметры, это будет 300 мм. Так как у нас брус должен получиться 150 мм. Берём 300 мм и отнимаем 150 мм, в остатке получим 150 мм, которые пойдут на доски.

Также, от верхнего и нижнего края диаметра бревна отнимаем по 5 мм на горбыль. То есть делить будем 150 мм, оставшиеся на доски. Получаем 150 минус 5 и минус 5, в остатке получаем 140 мм.

Кроме того, при вычете горбыля необходимо учесть неровность бревна. Так как комель больше вершины по диаметру, то есть возможность получить подгорбыльник различного размера, и у нас он будет 25 мм.

Вернёмся к диаметру бревна 300 мм. От верхнего края как описано выше отнимаем 5 мм, получаем 295 мм. И к этому числовому значению прибавляем подгорбыльную доску 25 мм плюс 2 мм на пропил. Получаем 322 мм, и именно с этого начнётся распиловка бревна на брус.

300 — 5 = 295, 295 25 2 = 322

Расчёт бревна для распиловки на брус.

Итак, преступим, для начала необходимо определиться, какого размера будет брус, а также размеры материала (досок), которые мы хотим получить до бруса.

Начнём с того, что возьмём необходимый брус, для примера, 150 х 150 мм, доска не обрезная 25 мм, 30 мм, 40 мм.

Может быть, кто не знает, что значит не обрезная доска. Объясняем, это доска различной ширины не имеющая определённых границ из-за наличия коры по краям, но имеющая определённый размер толщины.

Далее возьмём обрезную доску на 25 мм, 50 мм. Мы думаем тут понятно. Что обрезная доска, это доска, имеющая определённый размер, как в ширину, так и в толщину и не имеющей коры. Или как обычно говорят, без обзола.

Расчёт обрезного материала

Для получения обрезного материала, а так же дальнейшая распиловка бревна на брус производится путём поворота полученного лафета на 90 градусов. Расчёт происходит в том же порядке, который описан выше. Но сразу обратим внимание. Если мы начнём расчёт у нас получается 20 мм, которые нам не нужны, из-за отсутствия заданных таких размеров.

Что делать в этом случае, мы сейчас объясним. У нас как описано выше имеется 5 мм на горбыль. Мы воспользуемся этим и к 50 мм нашего обрезного материала добавим 25 мм плюс естественно 2 мм на пропил.

Мы получаем подгорбыльную доску 25 мм и чистую доску 50 мм. Это то, что нам было необходимо, а так же качественный брус 150 х 150.

Для получения иного размера материала необходимо недостающие миллиметры пускать на подгорбыльник, но при этом распределять их равномерно на обе стороны.

Таким образом, производится расчёт и распиловка бревна на брус на ленточной пилораме. Мы желаем удачи всем начинающим пилорамщикам в этом нелёгком деле, и главное не ошибиться в расчётах.