Как работать отбойным молотком по бетону

Различная ударная мощность

работать, отбойный, молоток, бетон

Отметим, что отбойный молоток может быть использован для следующих целей:

  • удаление слоя асфальта;
  • разрушение бетона;
  • работа со скальными породами;
  • трамбовка и т.д.

Безусловно, большая часть вышеозначенного оборудования работает от сжатого воздуха. Рядом располагается мобильный компрессор. Между тем, главное заключается в рабочей части инструмента.

Чем разрушить бетон и асфальт? Гидравлический отбойный молоток

К примеру, чем прочнее материал, тем больше требуется коронка. Кстати говоря, для выполнения работ с гранитом и асфальтом рекомендуется использовать широкие коронки. При этом заглублять инструмент сильно не следует.

Высока вероятность блокировки. Часто вытащить инструмент можно без дополнительной помощи. Необходимо лишь раскачивать его из стороны в сторону.

Отбойные молотки и перфораторы Atlas Copco

Популярное оборудование Atlas Copco представлено широким ассортиментом, который можно разделить на категории:

  • Пневматические перфораторы;
  • Отбойные молотки электрические;
  • Пневматические;
  • Бензиновые.

Как нетрудно понять из названия, электрические отбойные молотки питаются от электрической сети. Это значит, что уровень опасности выше и требуется повышенная аккуратность. Бензиновые имеют бак и питаются от жидкого топлива, не требуя доступ к электросети. Пневматические перфораторы значительно легче, так как у них отсутствует двигатель. Приходят в действие за счёт воздействия сжатого воздуха. Отлично подходят для демонтажа.

Электрический отбойный молоток и разновидности пик

Для небольших объемов работ удобнее и выгоднее использовать электрические отбойники. Электрические отбойные молотки не производят высокую вибрационную энергию, сильный шум и запыленность.

Электрический инструмент может быть оснащен различными видами пик. Каждая пика имеет свое предназначение для выполнения определенной задачи.

  • Пика-ломик. Данный вид пики предназначен для демонтажа кирпичных, бетонных, асфальтных покрытий. Легко справляется с разрыхлением промерзшего грунта и дроблением горных пород.
  • Пика-лопатка. Используется для выравнивания кромки асфальтированных поверхностей.
  • Зубило. Используется преимущественно для разрубки, дробления и пробивания любого материала.

Особое значение имеют вес и габариты электрического отбойника. Легковесные отбойники до 6 кг используются для выполнения отделочных работ. Удобны в использовании при работе на высоте.

Отбойники весом до 10 кг используются для дробления горизонтальной рабочей поверхности. Широко применяются для рубки оKalina и пробивания горизонтальных бетонных поверхностей.

Важно! При вертикальных работах рекомендуется использовать отбойник с Т-образной рукояткой, при горизонтальной работе подойдет инструмент с D-образной рукояткой.

Тяжеловесные отбойники до 30 кг используют преимущественно для пробивания и дробления грунтовых и фундаментных поверхностей.

При работе отбойником следует неукоснительно соблюдать все требования безопасности. Выполнение вышеперечисленных правил позволит избежать преждевременного выхода из строя инструмента и травм при выполнении работы.

Техника безопасности при работе отбойным молотком

В связи с мощностью вибрации и грубой энергией, которую вырабатывает отбойный молоток, рабочий должен соблюдать технику безопасности при использовании данного инструмента. Требуется обязательное применение защитных средств. Техника безопасности обусловлена следующими правилами:

  • Работу с помощью отбойного молотка следует осуществлять только после прохождения специального обучения и подготовки.
  • Рабочий инструмент необходимо проверить на целостность и его исправность, перед тем как приступить к использованию. Произвести тщательный осмотр затяжки винтов и оценку надежности крепления зубила. Если инструмент не использовался продолжительное время, необходимо дать ему поработать несколько минут вхолостую.
  • Запрещено совершать какую-либо работу при помощи инструмента без использования специальных защитных средств. Оператор должен быть в каске и защитном костюме, продолжением которого является антивибрационные рукавицы и специальная защитная обувь. Обязательны защитные очки, беруши и респиратор.
  • В рабочем состоянии отбойник следует крепко удерживать обеими руками. Только в случае необходимости производить легкое надавливание инструментом на рабочую поверхность.
  • Отбойник рекомендуется погружать в обрабатываемый материал под прямым углом. Небезопасно выполнять дробление рабочей поверхности отбойным молотком под наклоном, в большинстве случаев неправильная работа приводит к серьезным травмам.

Внимание! В рабочем состоянии инструмент следует держать только за изолированные ручки. Если произойдет пробитие пикой электропроводки, изолированные ручки защитят рабочего от удара током.

  • Использование электрического отбойника при обработке цельного и твердого куска материала должно проводиться с учетом специальной техники. При дроблении монолитного камня твердой породы обработку необходимо начинать с одного края и плавно вести до конца по косильной лески скола. Если рабочая пика отбойного молотка застряла в материале, извлекать ее следует легким покачиванием инструмента.
  • При завершении работы необходимо отпустить кнопку включения и прижать отбойник к рабочей поверхности до полной остановки. Во избежание ожогов и травм, запрещено прикасаться к рабочим поверхностям.
  • Строго запрещено направлять работающий агрегат в находящегося рядом человека.
  • Не рекомендуется использовать инструмент без нагрузки или в качестве лома в спящем режиме.
  • Запрещено использовать инструмент более чем 6 часов. Оптимальный режим работы – 1 час работы и 20 минут отдыха.

Функциональные особенности отбойного молотка

Отбойный молоток отличается многофункциональностью, используется преимущественно в дорожно-ремонтных работах и строительной сфере. Незаменимое устройство при демонтаже бетонных, кирпичных и металлических конструкций, при разрыхлении асфальтобетонных покрытий и мерзлого грунта.

Агрегат отличается высокой мощностью и производительностью. Его мощность определяется количеством ударов, вырабатываемых инструментом за одну минуту. Главным исполнительным органом инструмента является пика, которую в движение приводит боек. Пика под механическим воздействием бойка совершает возвратно-поступательные движения, в результате которых происходит деформация и полное разрушение рабочей поверхности.

Как работать отбойным молотком?

Август 27, 2017 Оборудование и неисправности kmelectric

Отбойные молотки сегодня активно используются в строительном процессе. Стоит ли говорить о том, что по мощности оборудование может различаться разительно. Естественно, это затребует различного подхода в эксплуатации. Отметим, что при выполнении определённых работ отбойный молоток вполне может быть использован и в бытовых условиях (домашним мастером, к примеру, для трамбовки аллеи на приусадебном участке – используется специализированная насадка на отбойный молоток).

В нижеприведённой публикации будут даны наиболее распространённые рекомендации, обеспечивающие комфорт и безопасность во время работы с отбойным молотком. Безусловно, вне зависимости от сложности работ категорически требуется использование индивидуальных средств защиты.

Коронарное алмазное бурение или ручной способ

Прежде, чем мы коснемся непосредственно технологии сверления бетона (стены, пола и т.д.) алмазными коронками, мы рассмотрим ключевые преимущества алмазов по сравнению с отбойным молотком.

Как выбрать?

Правильный выбор алмазной коронки ускорит и повысит эффективность выполняемых работ по бетону. Изучая ассортимент отдела бурильного инструмента строительных гипермаркетов, интересуйтесь техническими характеристиками модельного ряда.

Один из главных критериев подбора – диаметр головки насадки. Он определяет мощность и скорость бурения бетона.

Немаловажным аспектом при выборе становятся условия работы. Среди них – наличие водопровода. Если он уже функционирует – отдайте предпочтение мокрым сверлам. В противном случае воспользуйтесь сухой насадкой. Среди прочего обратите внимание на рекомендуемые характеристики бетона для конкретной насадки – они также имеют значение.

Выбирая изготовителя, уточните наличие сервисных центров поблизости от вас. В случае поломки, износа после длительной эксплуатации или повреждения алмазов опытные специалисты проведут восстановление или ремонт.

Принцип работы коронки

Как же инструмент функционирует? Едва коронка включается, ее лобовая часть с алмазами или их сегментами начинает выполнять круговые поступательные движения в бетоне. По мере роста давления коронка продвигается в нужном направлении.

Не будем забывать о том, что при работе насадка нагревается до высокой температуры. Именно этот фактор способствует превращению матрицы в монолит, который быстро и надежно проходит не только бетон, но и аналогичные материалы: кирпич, пено- и газоблоки и т.д.

Сила давления критична для результата операции. Слишком большое взаимодействие с маленькой площадью разрезаемого материала может губительно сказаться на матрице изделия, снизив эффективность ее использования.

Назначение и классификация

Алмазная коронка по бетону – насадка для перфоратора или бурильной установки. Она служит для сверления отверстий или канавок не только в бетонных стенах, но также в граните, асфальте и других твердых покрытиях на всех этапах строительства и эксплуатации объектов.

Минусы

Конечно, некоторые модели алмазных установок создают вибрацию и шум. Но она несравнимо меньше, чем при работе с отбойным инструментом. Еще одним достоинством коронки является идеальная форма отверстия. При работе же другими методами возможны серьезные погрешности, которые могут быть заметны даже невооруженным взглядом.

Последний недостаток ручного выбивания отверстия – мусор. При работе с алмазами, особенно при мокром сверлении, его нет вообще. Этот фактор критичен для аллергиков и лиц, чувствительных к пыли. Из серьезных минусов алмазных коронок можно назвать лишь цену – она очень дорогая. Но он полностью меркнет перед вышеперечисленными достоинствами.

Защита от перегрева

Для защиты от перегрева при работе установки применяется система охлаждения. Различают сухое и мокрое сверление. В первом случае охладителем алмазов выступает вода. Подача жидкости производится непрерывно и в достаточном количестве. Причем достаточно обычного давления водопровода.

Необходимый объем воды определяется диаметром головки коронки и, как правило, указывается в инструкции. Превышение этого значения затруднит продвижение инструмента, а недобор – приведет к износу сегментов.

Преимущество сухого сверления очевидно – его можно выполнять где угодно, а подготовка оборудования занимает считанные минуты. Отверстия таким способом можно делать в конструкциях любого типа и формы. Однако сухое сверление может производиться лишь на малых глубинах – например, при установке розетки.

Виды коронок

Алмазные коронки по бетону бывают двух типов – серии CS: GO и зубчатые. CS: GO предназначены для создания отверстий и канавок в бетоне или подобных материалах высокой точности. Поликристаллические алмазы, которые формируют режущую кромку инструмента, надежно закреплены в матрице. Коронки этой серии отлично заменяют зубчатые твердосплавные аналоги. Эксплуатация подразумевает безударный метод исполнения с целью защиты поверхностей от негативного вибрационного воздействия.

READ  Как Верно Работать Шлифмашинкой По Дереву

Но чаще к ручным перфораторам прилагается зубчатая коронка с хвостовиком SDS и зубьями на режущей кромке. Она применяется для бурения в бетоне отверстий диаметром до 100 мм. К сожалению, их легко повредить, если арматура к бетону примыкает очень близко.

Да, у зубцов достаточно мощности для распила металла, но особенности бурения исключают такую возможность.

Еще один существенный минус – ударный зубчатый инструмент подвергает бетон чрезмерным вибрационным нагрузкам.

Объем двигателя

Рабочий объём двигателя внутреннего сгорания, установленного в бензиновом отбойном молотке (см. «Тип»).

Чем больше объём — тем, как правило, мощнее мотор и тем больше топлива он потребляет (при том же типе ДВС, см. выше). В то же время данный параметр производители подбирают с таким расчётом, чтобы добиться от инструмента необходимой мощности и производительности. И хотя по объёму двигателя в целом можно оценивать общий уровень агрегата, однако при вдумчивом выборе стоит ориентироваться на другие, более приближённые к практическим реалиям параметры — прежде всего энергию и частоту ударов.

Тип патрона

— SDS. SDS — это аббревиатура от нем. «Steck-Dreh-Sitzt», «вставь-поверни-закреплено» (встречается также расшифровка Special Direct System). Под данным сокращением объединяют несколько разновидностей инструментальных патронов и хвостовиков под них, применяемых в современном инструменте (в т.ч. отбойных молотках). Общей особенностью всех разновидностей SDS является то, что смена рабочей насадки в них осуществляется без использования дополнительного инструмента. Конкретно же SDS рассчитан на хвостовик диаметром 10 мм с 4 пазами, который при установке вставляется в патрон на 40 мм; под такой патрон делаются насадки диаметром от 4 до 26 мм и длиной от 110 до 1000 мм. Это весьма небольшие размеры по меркам отбойных молотков; поэтому SDS встречается исключительно в инструментах малой мощности, и то довольно редко.

— SDS Max. Модификация патрона SDS (см. выше), отличающаяся увеличенными размерами — рассчитана на хвостовик диаметром 18 мм с 5 пазами, вставляемый на 90 мм. Данная разновидность изначально разработана для крупных насадок диаметром от 20 мм, а максимальный диаметр инструмента составляет порядка 55 мм. Это даёт возможность применять такой патрон в инструменте среднего и даже тяжёлого класса (см. «Вес»).

— SDS Hex. Специфическая разновидность патрона SDS, предназначенная, в соответствии с названием, для хвосто. виков шестигранной формы (hex — от «hexagonal», т.е. «шестиугольный»). Помимо формы, SDS Hex отличается от описанных выше стандартов двумя особенностями: во-первых, такой патрон используется исключительно для ударных насадок отбойных молотков, во-вторых, он выпускается в нескольких вариантах размера (см. ниже), тогда как SDS и SDS Max применяются также для буров и имеют фиксированный размер.

Объем топливного бака

Объём бака для горючего, установленного в бензиновом отбойном молотке (см. «Тип»).

Данный параметр на практике может пригодиться в первую очередь для того, чтобы оценить, насколько заправленный инструмент будет тяжелее «пустого» (вес отбойных молотков обычно указывается без учёта топлива). Технически более объёмный бак обеспечивает более длительное время работы без дозаправки; но чтобы определить это время, нужно знать расход горючего, а эту информацию в характеристиках указывают крайне редко. Кроме того, при работе проще держать неподалёку канистру с горючим и доливать его в бак по мере необходимости, чем предусматривать крупный запас топлива в самом агрегате. Поэтому большая вместимость бака для отбойных молотков особо не требуется, и обычно она редко превышает 2 л. При этом даже такой объём позволяет работать довольно долго — десятки минут.

Тип ДВС

Тип двигателя, установленного в бензиновом отбойном молотке (см. «Тип»).

— 2-х тактный. Двухтактная схема работы позволяет создавать простые, недорогие, сравнительно компактные и в то же время довольно мощные двигатели внутреннего сгорания. Их недостатками являются высокий уровень шума и расход топлива; к тому же заправлять такие агрегаты обычно приходится бензино-масляной смесью, в которой нужно строго соблюдать пропорции. Тем не менее, для ручного инструмента, включая отбойные молотки, описанные достоинства являются более весомыми, нежели недостатки, и подавляющее большинство бензиновых моделей делается именно двухтактными.

— 4-х тактный. Четырёхтактные двигатели потребляют меньше топлива, чем аналогичные двухтактные, не так сильно шумят, а бензином и маслом заправляются по отдельности, что несколько упрощает повседневное обслуживание. В то же время они получаются менее мощными в пересчёте на единицу объёма, соответственно — более тяжёлыми; а сложность конструкции соответствующим образом сказывается на цене. Как следствие, особой популярностью в отбойных молотках данный вариант не пользуется.

Функции

— Плавный пуск. Наличие системы плавного пуска в конструкции электрического отбойного молотка (см. «Тип»). Особенности электродвигателей, применяемых в современном электроинструменте, таковы, что при включении напрямую скорость вращения увеличивается очень резко; это приводит к довольно сильным рывкам, повышающим риск выпустить инструмент из рук. Кроме того, пусковые токи получаются высокими, что увеличивает нагрузку на электросети. Во избежание этих явлений и устанавливаются системы плавного пуска: они ограничивают пусковой ток, позволяя избежать резких рывков и скачков напряжения в сети.

— Регулировка числа ударов. Наличие регулятора, позволяющего изменять число ударов (см. выше), выдаваемых отбойным молотком. Данная функция даёт возможность подстраивать режим работы инструмента в зависимости от особенностей ситуации: при крупномасштабных работах можно вывести число ударов на максимум и обеспечить необходимую производительность, а при небольших объёмах, требующих аккуратности — снизить частоту, дабы не «надолбить лишнего».

— Поддержание числа ударов. Наличие системы, автоматически регулирующей число ударов (см. выше), выдаваемых отбойным молотком. Данная система подстраивает режим работы инструмента таким образом, чтобы частота ударов оставалась неизменной независимо от нагрузки на рабочую насадку. Это положительно сказывается. на качестве работы, а также повышает срок службы отбойного молотка и сменных насадок.

— Блокировка кнопки включения. Под данным термином, как правило, подразумевается возможность заблокировать кнопку включения отбойного молотка во включённом состоянии — дабы не напрягать палец, постоянно удерживая её во время работы. Это особенно полезно во время длительных работ, когда постоянно удерживать кнопку было бы весьма утомительно. Кроме того, может предусматриваться также фиксация в выключённом состоянии — такая функция играет роль защиты от детей, т.к. блокировка делается с таким расчётом, чтобы отключить её мог только взрослый.

— Система виброзащиты. Под данным термином предполагают различные приспособления и конструктивные особенности — демпферы, противовесы, амортизирующие материалы и т.п. — снижающие ощущаемую оператором вибрацию инструмента. Мощные вибрации отрицательно сказываются не только на точности работ, но и на самочувствии пользователя: при кратковременном воздействии они приводят к быстрому утомлению, при длительном — способны нанести вред здоровью. Во избежание этого и предусматриваются различные системы защиты. В то же время отметим, что данная функция реально необходима только при длительных регулярных работах, поэтому её нельзя назвать обязательной для современных отбойных молотков. Кроме того, виды виброзащиты и, соответственно, её эффективность в разных моделях может заметно различаться.

— Индикатор замены угольных щеток. Наличие в конструкции электрического отбойного молотка (см. «Тип») индикатора, сигнализирующего о необходимости замены угольных щёток двигателя. Такие щётки являются одной из важнейших частей коллекторного электромотора: они обеспечивают передачу электричества с неподвижной части мотора (статора) на вращающуюся (ротор). Однако при контакте с угольными щётками движущийся ротор постепенно стирает их, ухудшая контакт и снижая эффективность работы электродвигателя (вплоть до полного отказа); а неизбежная при работе вибрация дополнительно ускоряет этот процесс. Дабы поддерживать двигатель в рабочем состоянии, щётки необходимо периодически менять. Данный индикатор и предупреждает пользователя о необходимости такой замены; следить за состоянием щёток таким образом проще, чем вести учёт часов работы, оценивать состояние инструмента «на слух» или использовать другие импровизированные методы.

Размер патрона (Hex)

Номинальный размер патрона SDS Hex (см. «Тип патрона»), установленного в отбойном молотке.

Чем крупнее патрон — тем, как правило, тяжелее инструмент и тем сложнее и объёмнее работы, для которых он создан. Минимальный размер SDS Hex в современных отбойных молотках — 10 мм, такой же, как у SDS; соответственно, встречаются подобные крепления в моделях лёгкого класса (см. «Вес»). А в тяжёлых профессиональных агрегатах размер патрона может превышать 30 мм.

Расход воздуха/жидкости

Количество воздуха или гидравлической жидкости, потребляемых при работе пневматическим или гидравлическим отбойным молотком соответственно (см. «Тип»). Как правило, указывается расход при штатном режиме работы и под номинальным давлением (см. выше)

Для нормальной работы отбойного молотка с гидравлическим или пневматическим приводом нужен внешний источник давления (насосная станция или компрессор) с производительностью не ниже, чем расход инструмента. Соответственно, при одновременной работе нескольких инструментов производительность компрессора/насоса должна быть не ниже их суммарного потребления. В любом случае для оценки совместимости инструмента с внешним источником давления нужны точные данные о расходе.

Комплектация

— Дополнительная рукоятка. Наличие в конструкции или комплекте поставки дополнительной рукоятки — в дополнение к основной. Данная особенность облегчает удержание инструмента двумя руками; теоретически второй рукой можно было бы держаться и непосредственно за корпус, однако на практике это неудобно, а часто — и небезопасно. Практически все современные отбойные молотки предполагают двуручный хват во время работы, поэтому данная функция встречается в подавляющем большинстве инструментов. Исключение составляют лишь отдельные модели лёгкого класса (см. «Вес»), в которых дополнительную рукоятку ставить некуда — проще предусмотреть удобный для удержания корпус.

— Пика (зубило). Наличие рабочей насадки в комплекте поставки отбойного молотка. Приобретение подобного комплекта может избавить пользователя от необходимости докупать насадку отдельно — иными словами, купив молоток с пикой, Вы сразу получите готовый к работе инструмент. Однако нужно иметь в виду, что существует множество разновидностей насадок, со своей специализацией, и не факт, что комплектный вариант подойдёт для тех видов работ, для которых планируется использовать инструмент. Поэтому особенности комплектной насадки не помешает уточнить отдельно. Отметим, что технически более верным является общее название «пика». Насадки часто объединяют также под термином «зубило», однако пика-зубило — это лишь одна из ра. зновидностей пик, имеющая плоское заострённое лезвие и предназначенная для перерубания металлических деталей и пробивания твёрдых поверхностей. Кроме неё, встречаются также пика-лом (для дробления и разрыхления), пика-лопатка (для обработки плоских поверхностей), пика-трамбовка (для уплотнения мягких материалов вроде грунта или замазки) и др.

READ  Переделать Шуруповерт На Питание От 220

— Кейс. Наличие в комплекте поставки жёсткого чемоданчика — кейса — предназначенного для хранения и транспортировки отбойного молотка. Разумеется, для этих целей могут использоваться и другие приспособления — сумки, ящики и т.п. — однако комплектные кейсы являются едва ли не самым удобным вариантом. Так, они достаточно удобны для переноски в руках, жёсткий корпус хорошо защищает друг от друга содержимое кейса и окружающие предметы, а инструмент и аксессуары к нему чаще всего плотно укладываются в отдельные углубления и не болтаются по всему чемоданчику. Отметим, что при отсутствии кейса в комплекте возможность его отдельного приобретения, как правило, не предусматривается.

Многофункциональные особенности отбойного молотка

Отбойный молоток отличается многофункциональностью, употребляется в большей степени в дорожно-ремонтных работах и строительной сфере. Незаменимый гаджет при демонтаже бетонных, кирпичных и металлоконструкций, при разрыхлении асфальтобетонных покрытий и промерзлого грунта.

Агрегат отличается высочайшей мощностью и производительностью. Его мощность определяется количеством ударов, вырабатываемых инвентарем за одну минутку. Основным исполнительным органом инструмента является пика, которую в движение приводит боек. Пика под механическим воздействием бойка совершает возвратно-поступательные движения, и поэтому которых происходит деформация и полное разрушение рабочей поверхности.

Различная ударная мощность

Отметим, что отбойный молоток может быть использован для следующих целей:

  • удаление слоя асфальта;
  • разрушение бетона;
  • работа со скальными породами;
  • трамбовка и т.д.

Безусловно, большая часть вышеозначенного оборудования работает от сжатого воздуха. Рядом располагается мобильный компрессор. Между тем, главное заключается в рабочей части инструмента.

К примеру, чем прочнее материал, тем больше требуется коронка. Кстати говоря, для выполнения работ с гранитом и асфальтом рекомендуется использовать широкие коронки. При этом заглублять инструмент сильно не следует.

Высока вероятность блокировки. Часто вытащить инструмент можно без дополнительной помощи. Необходимо лишь раскачивать его из стороны в сторону.

Правила работы с отбойным молотком

Отбойные молотки сегодня активно используются в строительном процессе. Стоит ли говорить о том, что по мощности оборудование может различаться разительно. Естественно, это затребует различного подхода в эксплуатации. Отметим, что при выполнении определённых работ отбойный молоток вполне может быть использован и в бытовых условиях (домашним мастером, к примеру, для трамбовки аллеи на приусадебном участке – используется специализированная насадка на отбойный молоток).

В нижеприведённой публикации будут даны наиболее распространённые рекомендации, обеспечивающие комфорт и безопасность во время работы с отбойным молотком. Безусловно, вне зависимости от сложности работ категорически требуется использование индивидуальных средств защиты.

Используемые рукоятки и пики

При работе с бетоном (подразумевается прочный бетон (не менее М400)) на отбойный молоток устанавливаются специальные пики. Они отличаются более широкой рабочей поверхностью.

В виду этого отделение слоёв осуществляется значительно проще. Кроме того, заблокировать подобный инструмент становится практически невозможно.

Отбойный молоток может комплектоваться различными ручками в зависимости от направления работы. К примеру, если выполняется дробление породы сверху вниз (или удаление асфальта), профессионалы советуют использовать Т-образную ручку. При этом сам инструмент направляется ногами.

При работе с под углом более подходящей считается ручка D-образная.

В видео демонстрируется, как следует работать отбойным молотком:

Отбойный молоток – незаменимый инструмент во многих областях: прокладке и ремонте дорог, строительстве, ремонте помещений и т.д. Большинство людей считает, что отбойный молоток – это пневматический инструмент огромных размеров, которым долбят асфальт, однако это не так. Для небольших объемов работ гораздо удобнее и выгоднее использовать электрические отбойные молотки. Заслуженным лидером в сегменте цена/качество производства подобного электроинструмента является фирма «Interskol»: http://interskol.ru/.

При работе с отбойным молотком существуют специфические правила техники безопасности, которым следует уделять особое внимание. Это связано со следующими негативными факторами, воздействующими на работника:

  • высокий уровень вибрации;
  • сильный шум, опасный для здоровья оператора;
  • мелкие частицы, отлетающие от зубила;
  • высокий уровень запыленности.

В связи с этим следует неукоснительно соблюдать следующие требования безопасности:

К работе с отбойными молотками допускаются только специалисты, прошедшие медосмотр и специальное обучение.

Обязательно использование следующих защитных средств:

  • беруши, или другие средства для защиты органов слуха;
  • защитные очки (обычные солнцезащитные очки таковыми не являются);
  • каска;
  • респиратор или ватно-марлевая повязка;
  • специальные антивибрационные рукавицы;
  • защитный костюм из толстой ткани.

Перед началом работ следует обязательно проверить исправность инструмента. Особое внимание необходимо обратить на надежность крепления зубила и затяжку винтов.

Во избежание травм обязательно используйте дополнительную ручку (если таковая входит в комплект инструмента).

Держать инструмент нужно обеими руками и только за специальные изолированные ручки, особенно если существует риск контакта зубила со скрытой электропроводкой или с собственным шнуром питания.

В случае если отбойный молоток долго не использовался или при холодной погоде необходимо разогреть смазку, дав поработать инструменту без нагрузки 1-2 мин.

Запрещается оставлять без присмотра включенный инструмент.

Запрещается направлять работающий инструмент на находящихся рядом работников.

Максимальное время работы инструментом – 6 часов. Режим работы следующий: до 1 часа работы, 20мин. перерыва.

Запрещается использование отбойного молотка в качестве лома в выключенном состоянии.

Не следует использовать инструмент без нагрузки.

По окончании работ нельзя прикасаться к зубилу и частям инструмента возле него во избежание ожога.

Выполнение всех вышеперечисленных правил позволит избежать травматизма при выполнении работ, а также преждевременного выхода из строя инструмента.

Многофункциональные особенности и правила безопасности в свое время работы отбойным молотком

По тексту статьи тщательно описаны правила работы отбойным молотком, согласно технике безопасности. Указаны главные функции и способности инструмента. Содержится информация о функциях инструмента и его особенностях использования соответственно с регламентом работы.

Техника безопасности во время работы отбойным молотком

По причине с мощностью вибрации и грубой энергией, которую производит отбойный молоток, рабочий должен соблюдать технику безопасности с применением данного инструмента. Требуется непременное применение защитных средств. Техника безопасности обоснована последующими правилами:

  • Работу с применением отбойного молотка следует производить только после прохождения специального обучения и подготовки.
  • Рабочий инструмент нужно проверить на целостность и его исправность, до того как приступить к использованию. Произвести кропотливый осмотр затяжки винтов и оценку надежности крепления зубила. Если инструмент не употреблялся длительное время, нужно дать ему поработать пару минут вхолостую.
  • Запрещено совершать какую-либо работу используя инструмента без использования особых защитных средств. Оператор ожидается в каске и защитном костюмчике, продолжением которого является антивибрационные рукавицы и особая защитная обувь. Неотклонимы защитные очки, беруши и респиратор.
  • В исправности отбойник следует прочно задерживать обеими руками. Исключительно в случае необходимости создавать легкое надавливание инвентарем на рабочую поверхность.
  • Отбойник рекомендуется погружать в обрабатываемый материал под прямым углом. Опасно делать дробление рабочей поверхности отбойным молотком под наклоном, почти всегда некорректная работа приводит к суровым травмам.

Работа с отбойным молотком. Виды инструмента и инструкция по работе

Работа с отбойным молотком требует тщательного соблюдения техники безопасности. Сейчас отбойники применяют в качестве многофункционального инструмента как на крупных строительных площадках, так и при ремонте в бытовых условиях. Чтобы модель наилучшим образом подходила для выполнения той или иной задачи, необходимо заранее ознакомиться с параметрами и характеристиками модели.

  • Мощность;
  • Сила удара;
  • Частота ударов;
  • Вес.

Важнейшим параметром является мощность. От неё зависит, какой по толщине материал сможет «преодолеть» инструмент, а также время непрерывной эксплуатации. На разных аппаратах мощность отличается от 500 до 2000 Вт.

Сила удара указывает, сколько материала можно сбить за один удар. От этого параметра зависит производительность, а также вес.

Частота — количество ударов в минуту. Как правило, чем меньше сила удара, тем больше частота.

По весу перфораторы можно разделить на легкие, средние и тяжёлые. К легким и компактным относят молотки весом 5-6 килограмм, которые часто применяют для выполнения задач на высоте и в экстремальных условиях. Из-за небольшого веса мощность аппаратов данной категории тоже ниже, однако это компенсируется частотой ударов. Средние (5-10 кг) и тяжелые (10-30 кг) используют в промышленности, для разрушения стен, фундаментальных работ. Тяжелые аппараты используют только в вертикальной плоскости.

Отбойные молотки и перфораторы Atlas Copco

Популярное оборудование Atlas Copco представлено широким ассортиментом, который можно разделить на категории:

  • Пневматические перфораторы;
  • Отбойные молотки электрические;
  • Пневматические;
  • Бензиновые.

Как нетрудно понять из названия, электрические отбойные молотки питаются от электрической сети. Это значит, что уровень опасности выше и требуется повышенная аккуратность. Бензиновые имеют бак и питаются от жидкого топлива, не требуя доступ к электросети. Пневматические перфораторы значительно легче, так как у них отсутствует двигатель. Приходят в действие за счёт воздействия сжатого воздуха. Отлично подходят для демонтажа.

Инструкция по работе с отбойным молотком

Процесс очень травмоопасный и требует предельного внимания и осторожности рабочего. При работе с отбойными молотками необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты, такими как очки, перчатки, каска (шлем), также часто используют наушники и респиратор. Перед началом работы важно разобраться в настройках и особенностях перфоратора, а также в обрабатываемом материале. Почему это важно? Очень твердые материалы могут спровоцировать вредные для здоровья вибрации, поэтому стоит воздержаться от работы перфоратором для таких материалов.

READ  Мотоблок работает только на подсосе что делать

Обычно в комплекте инструмента есть дополнительная ручка, которая помогает контролировать процесс, не рекомендуется игнорировать её использование.

Для повышения уровня безопасности не следует забывать о своевременной смазке инструмента. Если во время работы образуется много пыли, стоит поливать материал водой.

Сколько можно работать с отбойным молотком?

По медицинским показаниям одному человеку не рекомендуется работать более 5 часов с отбивным инструментом. Если речь идёт о самой машине, то можно увеличить время до 15 часов, но необходимо делать перерывы и менять операторов.

Основным рабочим инструментом является пика. Именно она воздействует и разрушает обрабатываемый материал. Выделяют пики следующих форм:

  • Лом — для удаления асфальта, бетона, а также разрыхления твердых и подмерзших пород;
  • Трамбовка используется для уплотнения грунта и асфальта, заделывания трещин;
  • Зубило применяется для резки металлических изделий, проделывания отверстий;
  • Лопатка предназначена для скалывания льда, зачистки стен.

Работа с отбойным молотком упрощается набором дополнительных функций. Наиболее полезным является регулятор частоты ударов или регулировка мощности. Эта полезная функция делает инструмент многофункциональным и позволяет работать с различными материалами.

Антивибрационная система позволяет снизить уровень вибраций и защищает оператора от вредного воздействия.

Перфораторы и отбойники это незаменимое оборудование (как виброплиты и катки) на любой строительной площадке. Оборудование Atlas Copco отличается высокой производительностью, качеством и долгим сроком эксплуатации. Работа с отбойным молотком Atlas Copco доступна в самых труднодоступных условиях.

Устройство и принцип работы отбойного молотка

Век технологического прогресса привел к тому, что даже самый «грязный», сложный и трудоемкий процесс демонтажа бетонных конструкций стал более «цивилизованным». Иными словами, в настоящее время, на смену кувалдам, подвесным гирям и динамиту пришли современные инструменты, позволяющие провести комплекс работ намного быстрее и эффективнее, нежели с помощью «традиционных» решений.

В частности, речь идет и об отбойном молотке. Изначально, данный инструмент использовался в горнодобывающей промышленности для долбления твердых пород с целью получения полезных ископаемых. Практика же показала, что применение «отбойника» позволяет не просто ускорить процесс, а и сохранить отдельные материалы для повторного использования, что поспособствовало существенному снижению уровня расходов. В наши же дни, ударный инструмент имеется в наличии практически у каждого строителя, а также доступен к аренде.
Чтобы понять, чем же именно приспособление будет полезным, следует понять, как работает отбойный молоток, рассмотреть все разновидности инструмента, а также изучить основные правила и инструкции по работе с ним.

Как пользоваться отбойником?

Перед началом работ, устройство следует проверить на предмет работоспособности и отсутствия скрытых дефектов, способных привести к чрезвычайным ситуациям. При этом следует помнить и об основных принципах безопасности, а именно:

  • Не прикладывать максимальных усилий при сжатии кистей рук на рукояти;
  • Соблюдать рекомендации по величине рабочего давления;
  • Использовать специальные защитные средства (перчатки, шлемы, очки и т.д.);
  • Соблюдать правильное положение пики до, во время и по завершении работ;
  • Соблюдать безопасную дистанцию от аппарата.

Устройство и принцип работы отбойного молотка

Энергия удара – главная характеристика любого отбойного молотка. Для её определения учитывается количество ударов, наносимых молотком в течение минуты, а также количество энергии, вырабатываемой аппаратом за этот же отрезок времени.
Принцип действия агрегата достаточно прост: боек, приводящийся в движение под воздействием двигателя, оказывает механическое воздействие на пику, которая, в свою очередь, совершает частые возвратно-поступательные движения, приводящие к разрушению демонтируемого материала.

По типу установленного привода, устройства, представленные на современном рынке, можно разделить на:

  • Электрические;
  • Пневматические;
  • Бензиновые.

В первом случае, приспособление оснащается электромотором, приводящим в движение ротор, оказывающий воздействие на боек. Однако из-за того, что привод может «искрить», применять такое оборудование в местах повышенной пожарной опасности – запрещено. Также следует помнить и о том, что устройство не может работать автономно и зависит от электросети.

Молотки с пневматическим приводом не образуют искр и являются автономными, поскольку могут работать с помощью турбины или за счет компрессора, обрабатывающего воздух, попадающий внутрь установки. Иными словами, в первом случае прибор работает от подачи воздуха на лопасти турбины, в то время как во втором воздух сжимается и резко расширяется в специальном отсеке.

Бензиновые установки применяются в местах, отдаленных от электрической сети и преимущественно используются при демонтаже горных пород и дорожного покрытия. Абсолютная автономность – именно то, что отличает их от первых двух. Однако, из-за сравнительно высокой стоимости и сложностей в обслуживании, для простых обывателей пневматические и электрические модели выглядят более привлекательно.

Полезные советы и инструкции при работе с отбойным молотком

Первое, на что следует обратить внимание – смазка отдельных элементов молотка. Профессиональные строители предпочитают смазывать инструмент по нескольку раз за смену. По окончании работ, инструмент должен «остыть», т.к. в процессе его элементы подвержены повышенному нагреву. Также, во время работы следует обращать внимание на состояние и положение провода: строительной практике известны случаи, когда он попадал под режущую часть инструмента, а также закручивался вокруг ноги оператора, что приводило к довольно плачевным последствиям.

Функциональные особенности отбойного молотка

Отбойный молоток отличается многофункциональностью, используется преимущественно в дорожно-ремонтных работах и строительной сфере. Незаменимое устройство при демонтаже бетонных, кирпичных и металлических конструкций, при разрыхлении асфальтобетонных покрытий и мерзлого грунта.

Агрегат отличается высокой мощностью и производительностью. Его мощность определяется количеством ударов, вырабатываемых инструментом за одну минуту. Главным исполнительным органом инструмента является пика, которую в движение приводит боек. Пика под механическим воздействием бойка совершает возвратно-поступательные движения, в результате которых происходит деформация и полное разрушение рабочей поверхности.

Функциональные особенности и правила безопасности во время работы отбойным молотком

В статье подробно описаны правила работы отбойным молотком, согласно технике безопасности. Указаны основные функции и возможности инструмента. Содержится информация о функциях инструмента и его особенностях использования в соответствии с регламентом работы.

Техника безопасности при работе отбойным молотком

В связи с мощностью вибрации и грубой энергией, которую вырабатывает отбойный молоток, рабочий должен соблюдать технику безопасности при использовании данного инструмента. Требуется обязательное применение защитных средств. Техника безопасности обусловлена следующими правилами:

  • Работу с помощью отбойного молотка следует осуществлять только после прохождения специального обучения и подготовки.
  • Рабочий инструмент необходимо проверить на целостность и его исправность, перед тем как приступить к использованию. Произвести тщательный осмотр затяжки винтов и оценку надежности крепления зубила. Если инструмент не использовался продолжительное время, необходимо дать ему поработать несколько минут вхолостую.
  • Запрещено совершать какую-либо работу при помощи инструмента без использования специальных защитных средств. Оператор должен быть в каске и защитном костюме, продолжением которого является антивибрационные рукавицы и специальная защитная обувь. Обязательны защитные очки, беруши и респиратор.
  • В рабочем состоянии отбойник следует крепко удерживать обеими руками. Только в случае необходимости производить легкое надавливание инструментом на рабочую поверхность.
  • Отбойник рекомендуется погружать в обрабатываемый материал под прямым углом. Небезопасно выполнять дробление рабочей поверхности отбойным молотком под наклоном, в большинстве случаев неправильная работа приводит к серьезным травмам.
  • Использование электрического отбойника при обработке цельного и твердого куска материала должно проводиться с учетом специальной техники. При дроблении монолитного камня твердой породы обработку необходимо начинать с одного края и плавно вести до конца по косильной лески скола. Если рабочая пика отбойного молотка застряла в материале, извлекать ее следует легким покачиванием инструмента.
  • При завершении работы необходимо отпустить кнопку включения и прижать отбойник к рабочей поверхности до полной остановки. Во избежание ожогов и травм, запрещено прикасаться к рабочим поверхностям.
  • Строго запрещено направлять работающий агрегат в находящегося рядом человека.
  • Не рекомендуется использовать инструмент без нагрузки или в качестве лома в спящем режиме.
  • Запрещено использовать инструмент более чем 6 часов. Оптимальный режим работы – 1 час работы и 20 минут отдыха.

Электрический отбойный молоток и разновидности пик

Для небольших объемов работ удобнее и выгоднее использовать электрические отбойники. Электрические отбойные молотки не производят высокую вибрационную энергию, сильный шум и запыленность.

Электрический инструмент может быть оснащен различными видами пик. Каждая пика имеет свое предназначение для выполнения определенной задачи.

  • Пика-ломик. Данный вид пики предназначен для демонтажа кирпичных, бетонных, асфальтных покрытий. Легко справляется с разрыхлением промерзшего грунта и дроблением горных пород.
  • Пика-лопатка. Используется для выравнивания кромки асфальтированных поверхностей.
  • Зубило. Используется преимущественно для разрубки, дробления и пробивания любого материала.

Особое значение имеют вес и габариты электрического отбойника. Легковесные отбойники до 6 кг используются для выполнения отделочных работ. Удобны в использовании при работе на высоте.

Отбойники весом до 10 кг используются для дробления горизонтальной рабочей поверхности. Широко применяются для рубки оKalina и пробивания горизонтальных бетонных поверхностей.

Тяжеловесные отбойники до 30 кг используют преимущественно для пробивания и дробления грунтовых и фундаментных поверхностей.

При работе отбойником следует неукоснительно соблюдать все требования безопасности. Выполнение вышеперечисленных правил позволит избежать преждевременного выхода из строя инструмента и травм при выполнении работы.