Как пилить профтрубу под 45 градусов

Содержание

Использование стусла

Корректно отрезать профтрубу под каким-либо углом позволяет строительное стусло. Приспособление применяется в следующем порядке:

  • профильная труба закрепляется внутри устройства и выравнивается под определенным углом;
  • при помощи встроенной ножовки делается предварительный рез;

Как идеально подготовить любой стык на профильной трубе?!

пилить, профтрубу, градус

Рез под углом при помощи строительного стусла

Готовый мерительный инструмент отличается высокой стоимостью. Чтобы снизить финансовые затраты при выполнении строительных работ можно изготовить аналог стусла самостоятельно. Для этого изготавливается деревянный каркас с нишей под трубы и при помощи мерительных инструментов наносятся насечки под разными углами.

Стусло для резки профтруб своими руками

Какими способами еще можно воспользоваться для резки профильных труб под углом, смотрите на видео.

Применение бумажного лекала

Самое простое приспособление для корректной резки под углом, например, для изготовления теплицы – это лекало, изготовленное из плотной бумаги.

Чтобы сделать рез под прямым углом (90°), необходимо:

  • плотным листом бумаги обернуть трубу и добиться полного совмещения краев;
  • зафиксировать лист в данном положении;
  • режем профильную трубу вдоль края бумаги.

Чтобы произвести рез профтрубы под углом 45°, необходимо сложить лист бумаги пополам (по гипотенузе) и обернуть трубу так, чтобы совместить острые концы полученного треугольника.

Автоматическое изготовление бумажного лекала компьютерной программой

Как выполняется резка профильной трубы

Профильные трубы получили широкое применение в быту. Материал используется для сооружения тепличных комплексов, лавочек, столов и иной садовой мебели, навесов, качелей и иных малых архитектурных форм. Именно по этой причине важно знать, как правильно выполняется резка профильной трубы под углом 45 градусов, 90°и так далее, а также вдоль.

Как отрезать профтрубу болгаркой

Наиболее популярным способом резки в бытовых условиях является применение болгарки. Как ровно резать болгаркой профильную трубу? Основная проблема выполнения работы заключается в корректной разметке.

Для нанесения разметки можно использовать:

  • рулетку, угольник, маркер (карандаш), строительный уровень. Простейшие инструменты позволяют достаточно точно разметить угол реза, но в ходе выполнения работы углошлифовальная машинка может отклониться от заданной косильной лески (оборудование не опирается на подставки, а находится на весу, то есть в руках мастера), что приведет к ошибке. По этой причине данный способ используется крайне редко;

Нанесение разметки для реза при помощи угольника

Способы резки труб

Чтобы отрезать профильную трубу, в том числе и под определенным углом, можно использовать следующий инструмент:

  • углошлифовальную машинку – болгарку (рисунок выше). Такой способ чаще всего применяется в бытовых целях, так как отличается простотой и доступностью оборудования;
  • ножовку по металлу. Использование ножовки не отличается сложностью, но процесс выполнения работы достаточно трудоемкий;

Применение ножовки по металлу для резки профтруб

  • специальный станок для резки труб. Оборудование чаще всего используется профессионалами, так как отличается высокой стоимостью. В настоящее время специалистами используются два вида станков:
  • оборудование с механической резкой, которая выполняется отрезным кругом или специальной пилкой;
  • оборудование с лазером. Лазерная резка является более точной по сравнению с механическими аналогами.

Использование специального станка с лазерной резкой

При выборе любого способа важно уделить особое внимание техники безопасности. В ходе резки профтруб образуется металлическая стружка, которая может повредить руки и глаза мастера, поэтому перед выполнением работы важно надеть перчатки и защитные очки.

Особенности резки труб вдоль

При помощи болгарки можно сделать не только поперечный, но и продольный рез профильной трубы. Как правильно резать разпрофильную трубу вдоль? Работа выполняется в следующем порядке:

  • как и при поперечных резах, работа начинается с нанесения разметки. Важно на боковой поверхности трубы определить как можно больше опорных точек, чтобы получить максимально ровную леску;

Нанесение разметки для продольного реза

  • для улучшения видимости и исключения возможности получения неровного реза полученную леску рекомендуется выделить (краской или малярным скотчем);
  • труба фиксируется, например, струбцинами. При возможности можно зафиксировать и болгарку, как вариант – при помощи специальной стойки;
  • постепенно делается рез по заданной косильной лески.

Резка трубы вдоль болгаркой, зафиксированной на стойке

По аналогичной технологии выполняется резка толстостенных профильных труб. Перед выполнением работы требуется обязательная фиксации трубы, что исключает вероятность перелома заготовки под тяжестью собственного веса.

Как отпилить наличник под 45 градусов без стусла?

Иногда дома нужно сделать распил под определенным углом, например при стыковке плинтусов, дверных наличников и др., чтобы они образовали аккуратный прямой угол. Сделать это без специальных приспособлений, которые называются стусла довольно сложно. Его можно изготовить и самим.

Для этого понадобится ножовка, куски дерева, транспортир, карандаш, шурупы (струбцины) и шуруповерт.

Чтобы изготовить стусло, сначала необходимо понять, что оно из себя представляет. Это профиль в виде перевернутой буквы «П», в стойках которого сделаны прорези под необходимыми углами (45 ?, 60 ? и др.), некоторые сусла кроме этого имеют специальные фигурные прорези или специальную поворотную конструкцию, позволяющую установить пилу в нужное положение.

Теперь можно приступать к пропиливанию нужного угла. Закрепляем стусло на поверхности струбциной (зажим для деталей) или шурупами. Отметьте на поверхности доски или плинтусе необходимый угол отпиливания. Вложите доску в струбцину, совместите леску на доске с прорезью на струбцине и закрепите. Теперь можно приступать к распиливанию. Пила будет двигаться по прорезям стусла под необходимым углом и получится ровный пропил.

Стусло – это инструментальное приспособление в виде лотка П-образной формы с боковыми прорезями для пилы, предназначенное для распиловки под заданным углом реечного материала.

При установке напольных или потолочных плинтусов, наличников на двери, прокладки электропроводки в кабель каналах или изготовлении мебели возникает необходимость распиливать материал на отрезки заданной длины под прямым или углом 45 градусов. Можно конечно распиливать материал по нанесенной с помощью угольника косильной лески. Но в этом случае работа требует внимательности и легко допустить непоправимую ошибку.

Для повышения производительности и качества распиловки придумано простое приспособление, которое называется стусло. На фотографии стусло из пластмассы промышленного изготовления, с помощью которого ручной пилой можно с достаточной точностью распиливать рейки, бруски, уголки из дерева, ДСП, МДФ, гипсокартона, пластика и других мягких материалов под углом 45° и 90°.

Достаточно на рейке, которую необходимо подогнать в размер, нанести одну точку, вставить рейку в стусло таким образом, чтобы метка находилась на косильной лески направляющих, и ручной ножовкой, вставленной полотном в прорези, распилить рейку. Стусло не позволит сместиться полотну пилы в сторону и торец рейки получится требуемым.

Пластмассовые стусла промышленного изготовления обладают существенным недостатком, из-за большей ширины прорезей направляющих и быстром их износе зубцами пилы, точность угла получается низкой и в местах примыкания плинтусов или наличников зачастую остаются щели шириной до одного миллиметра. В продаже есть высокоточные стусла, в которых даже предусмотрена возможность менять угол в любых пределах, и есть струбцины для фиксации распиливаемого материала. Но стоят они весьма дорого, и для разового ремонта в квартире приобретать такое приспособление не имеет смысла. Тем более что высокоточное стусло можно сделать своими руками за пару часов из подручного материала.

Для изготовления самодельного стусла понадобится всего пару металлических, лучше алюминиевых пластин толщиной 1,5-2 мм и доска для основания стусла шириной около 10 см из дерева, ДСП или фанеры.

Размеры деталей не принципиальны. Но чем шире доска, тем будет точнее распил и возможность распиливать более широкие рейки. Ширина стусла не должна превышать половины длины полотна ножовки, иначе пилить будет неудобно.

Изготовление стусла начинается с выкройки деталей и их разметки. Посередине доски основания стусла наносится под прямым углом к боковым стенкам прямая леска. Перпендикулярную леску можно нанести, воспользовавшись специальным угольником или взяв любой лист бумаги, перегнутый дважды.

От концов этой косильной лески на расстоянии половины ширины доски вдоль ее длины наносятся риски, которые маркером соединяются отрезками линий. В результате получились косильной лески, расположенные под углом 45˚ и 90˚ относительно продольной стороны доски. Но главной на основании является перпендикулярная леска, относительно которой будут при установке ориентироваться боковые стенки стусла.

На обеих боковых стенках, посередине, как и на основании, наноситься сначала по одной перпендикулярной косильной лески. От них на расстоянии половины ширины основания, у меня 5 см, наносятся еще две параллельные косильной лески. Разметку выполняют с помощью линейки или штангенциркуля. Тут нужно постараться, нанести косильной лески точно, так как от этого будет в конечном итоге зависеть точность распиловки материала. Надо отметить, что чем шире будет доска основания, тем выше будет точность распиловки.

READ  Регулировка Карбюратора Бензопилы Carver Rsg 52 20k

Далее нужно отчертить участок каждой стенки, который будет прилегать к основанию стусла. Так как основание у меня из ДСП толщиной 18 мм, то и отчертить нужно полоску шириной 18 мм. Посередине этой полоски провести леску и на ней на равноудаленном расстоянии друг от друга наметить точки для сверления отверстий под саморезы.

Чтобы сверло в начале сверления не убегало, в намеченных точках керном делаются небольшие углубления, затем сверлятся отверстия диаметром 4 мм и если саморезы с потайной головкой, то лучше сделать зенковку, хотя это и не обязательно.

Следующий шаг, это пропилка пазов в стенках стусла. Полоску нужно зафиксировать в тисках или с помощью струбцин на столе и ножовкой по металлу пропилить по намеченным линиям. Средняя леска пропиливается под углом 90˚, а крайние под углом 45˚. Точность здесь высокая не нужна, но желательно эту работу выполнить аккуратно. Пропил должен доходить только до косильной лески крепления стенок к основанию стусла.

Так как основание из ДСП является мягким материалом, то лучше всего для крепления стенок подойдут саморезы с редким шагом резьбы. Хотя можно использовать любые, какие есть под рукой длиной 25-50 мм.

После изготовления основания и стенок можно приступать к следующему шагу, сборке стусла. Для этого необходимо точно совместить средний пропил в стенке с перпендикулярной линией на основании стусла, шилом проколоть твердую стенку боковой грани ДСП и закрутить саморезы. В фанере лучше просверлить отверстие, диаметром, равным диаметру внутренней резьбы самореза на глубину его длины.

Сборку стусла удобно производить, закрепив его основание струбцинами на самодельном столике для ремонта. Таким образом, нижний торец боковой стенки легко выставить на одной плоскости с нижней поверхностью основания стусла.

При пробной распиловке в стусле под углом 45˚ оказалось, что полотно ножовки ходило туго, терлось о стенки пропилов. Пришлось немного проточить их плоским надфилем.

Боковые стенки стусла я делал из алюминиевого сплава, но их можно изготовить из фанеры или любого другого плотного листового материала. Чем толще будут боковые стенки, тем дольше прослужит стусло.

Качественно распилить реечный материал стусло мне помогает постоянно. Например, при прокладке электропроводки бывает необходимо распилить кабель канал под прямым и углом 45˚.

Для этого достаточно разместить, кабель канал на основании стусла, уперев его в дальнюю стенку и с помощью ножовки по металлу точно отпилить нужный отрезок.

После удаления со стенок в месте распила заусенцев, детали сопрягаются практически без зазора.

В стусле отлично распиливать и потолочный пенопластовый плинтус. Благодаря мелким зубьям пилки ножовки по металлу, торец плинтуса получается готовым для стыковки без дополнительной обработки.

Точно также потолочный плинтус распиливается и под углом 45˚. Его можно поворачивать любым образом и создать плотное прилегание, как на внутренних, так и внешних углах стен.

Незаменимо стусло и при установке напольного плинтуса. Можно не только отпиливать необходимые отрезки длины плинтуса, но и при подгонке укоротить плинтус даже на один миллиметр, что практически невозможно сделать без стусла.

Как видите, стусло является необходимым приспособлением для получения высокого качества работы с минимальными усилиями. Советую, обязательно приобрети или сделать своими руками стусло, оно пригодится не только при ремонте квартиры. С помощью стусла можно сделать рамку для фотографии или картины, перепилить пластиковую трубку при выполнении сантехнических работ. Все случаи применения стусла домашним мастером даже трудно перечислить.

Установка наличников на двери может выполняться двумя принципиально разными способами – как говорят профессионалы, с подрезкой под 45° или под 90°. Вне зависимости от способа установки, эта работа является достаточно сложной и требует предельного внимания. В этой статье от сайта dveridoma.net мы разберем оба эти способа установки – изучим не только последовательность выполнения работ, но и все тонкости, а также нюансы, присущие им.

Установка наличника на межкомнатную дверь

Не трудно догадаться, что этот способ установки дверных наличников подразумевает подрезку мест соединения отдельных частей комплекта под 45° – это наиболее распространенный метод, который одинаково подходит наличникам с любой конфигурацией. Для тех, кто не знает, скажу – профиль дверных наличников может быть разным: их лицевая поверхность может представлять ровную плоскость, выгнутую дугой и даже резную, которая характерна для изделий этого типа, вырезанных из натурального дерева.

Как отрезать профильную трубу под углом 45 болгаркой Дачный мастер на все руки

Вся сложность такой установки наличника на межкомнатную дверь заключается именно в подрезке этих углов. Если в вашем домашнем арсенале имеется торцовочная пила, тогда это не проблема – она делает четкий и ровный рез. А вот если этот инструмент отсутствует, тогда придется туго, особенно если речь идет о подрезке цветных ламинированных или покрытых шпоном изделиях этого типа. Дело в том, что даже электрическим лобзиком, не говоря уже о ручной ножовке, достаточно трудно произвести ровный, точный и чистый, без сколов лицевого покрытия, рез. Именно поэтому без специальных приспособлений здесь не обойтись, их существует два – это стусло и поворотная ручная ножовка.

  • Стусло – инструмент достаточно примитивный и не очень точный. Это своего рода шаблон, изготовленный в виде паза, сверху которого имеются прорези. Именно они определяют угол отрезания. Со временем, причем происходит это очень быстро, режущий инструмент разбивает прорези, и уже ни о какой точности не может быть речи. По сути, это одноразовый инструмент.
  • Поворотная ручная ножовка. Если выбирать себе ручной инструмент для установки дверных наличников, то лучше уж остановить выбор на этом варианте – он более долговечный и к тому же позволяет осуществлять более точную и чистую подрезку. Работать им достаточно легко – поворачиваешь пилу под нужным углом и вручную, по старинке, движением руки взад и вперед, делаешь пропил.

Существует и третий способ установки дверных наличников с подрезкой под 45° – ручной. Подходя таким способом к решению этой проблемы, вам придется самостоятельно нарисовать леску и при этом выдержать необходимый угол, после чего выполнить посредством электрического лобзика или ручной ножовки по металлу точный и аккуратный рез. В любом случае данная затея получится только в том случае, если ваши руки обладают достаточной сноровкой. Кстати, у профессионалов имеется одна хитрость, которая позволяет минимизировать количество сколов на декоративной поверхности в процессе резки материала – по косильной лески разреза наклеивается скотч, который играет роль своеобразной защиты от сколов.

О том как выполняется подрезка наличников под 45° без всевозможных приспособлений можно посмотреть в приложенном ниже видео.

Этот способ решения вопроса, как установить наличники на двери, подойдет не для всех видов данного изделия. Если речь идет о молдингах четкого прямоугольного сечения или с небольшими закруглениями краев, то лучше него ничего не придумаешь. Заключается этот способ установки в том, что соединение планок производится под углом 90° друг относительно друга. При этом верхний наличник как бы вкладывается между двумя боковыми. Именно этот момент облегчает подрезку и подгонку мест соединений.

Но здесь не все так просто –без точных замеров и ровных, чистых, без сколов, распилов здесь также не обойтись. Идеально стыкуются только наличники, имеющие ровную прямоугольную конфигурацию, без всяких закруглений краев – в этом случае вам придется только четко рассчитать вплоть до миллиметров высоту боковых наличников и длину верхней рейки.

Немного сложнее обстоят дела с наличниками, у которых имеются скругленные края – в этом случае обычным прямым резом не обойтись. Благодаря округлениям при прямой подрезке просматриваются торцы верхнего наличника. Скрыть их можно только одним способом – выполнить наклонный рез. Наклон должен быть направлен от лицевой стороны рейки к изнаночной – в целом стыковка остается под 90°.

! Если речь идет об установке наличников своими руками, имеющих полностью округлую или резную конфигурацию, то этот способ монтажа не подходит – данный тип изделий нужно устанавливать с подрезкой под 45°.

Итак, с методами подрезки углов наличников мы определились, теперь остается разобраться непосредственно с самим процессом монтажа от «А» до «Я». Представим его в виде небольшой инструкции.

  • Снимаем размеры с дверного блока – для начала замеряем высоту стойки лутки от пола и до места ее пересечения с верхним брусом дверной. Записываем этот размер.
  • Берем одну из длинных планок и откладываем записанный результат от самого ровного конца наличника. Если таких не имеется, то как можно ближе к краю с помощью уголка очерчиваем ровную леску и торцуем его, после чего откладываем этот размер. Здесь имеется один нюанс – если подрезка будет выполняться под 45°, то к нашему размеру нужно добавить 3мм (они объясняются дверными навесами, которые отодвигают наличник от края коробки на это расстояние). Если же соединение наличников будет осуществляться под 90°, то помимо этих 3мм, нужно будет дополнительно добавить и ширину устанавливаемых наличников.
  • Теперь, в зависимости от выбранного вами способа установки, подрезаем верхний край наличника согласно разметке.
  • Устанавливаем первую планку – желательно начать с той стороны, с которой находятся навесы. Крепится планка с помощью маленьких обмедненных гвоздиков, шляпка которых откусывается плоскогубцами. Впоследствии медь потемнеет, и маленькие точки в глаза бросаться не будут.
  • Точно таким же способом подрезается и второй боковой наличник, после чего он устанавливается на место аналогичным способом. Единственное, на что здесь нужно обратить дополнительное внимание, это на его длину – она может отличаться в миллиметрах, и зависит этот показатель от ровности пола и правильности установки дверного блока. В общем, для него замеры лучше снять отдельно, а не пользоваться предыдущими.
  • Теперь верхний наличник. Сложность его подрезки заключается в том, что резать нужно два конца. Сначала подрезается один его край и выполняется предварительная примерка. Если все нормально, то вымеряется место второго реза и делается разрез – ошибка на этом этапе работ чревата приобретением нового наличника.
READ  Китайская Бензопила Штиль Мс 660 Устройство

Для начинающих мастеров, которые наверняка с первой попытки не смогут точно рассчитать размеры верхнего наличника, расскажу способ, как избавиться от зазоров. Если у вас в местах стыковки образуются неприглядные щели, то спрятать их можно только одним способом. Этот зазор нужно распределить по обе стороны дверного блока, а потом замазать восковой пастой, предназначенной для устранения сколов на мебели. Она продается на всех рынках и может иметь различный цвет. Ну а в остальном установка наличников на двери не должна вызывать никаких проблем, здесь самое главное – точность и аккуратность.

Шириной 12 см, а то получается малейшее отклонение и уже нет угла в 90 гр между стыком. Вроде уже и форму сделал, по формуле, а всеравно не то что-то.

Так вот его сделать и пробывал, сумма квадратов каттетов = квадрату гиппотенузе, вродеж так, так и творил, но все как-то не то, или там все до 0,5 мм важно?

Emperor написал : или там все до 0,5 мм важно?

Да, важно. Потому что 0,50,5=щель в 1мм. Вот, я здесь рисунок набросал как проще стусло сделать без формул :

Ага, пасибо, буду сегодня продолжать пробывать.

Недавно с отцом наличники подгоняли, видел его приспособление. Судя по всему пром. изготовления, изготовлена из черного пластика, где то 30х15 см штуковина буквой П-перевернутой, а по бокампрорези под углом. Во внутрь мы вставляли наличник, и так под углом ножовочкой, все четко получилось

Emperor написал : а всеравно не то что-то.

Когда я делал себе стусло под циркулярку. Но геморой скажу я Вам! Сделал основной каркас, а направляющую сделал подвижной. После резал пробные образцы, складывал и проверял на прямолинейность. И подгонял, подгонял, подгонял.

AB-Man написал : штуковина буквой П-перевернутой

Это не более чем П-перевернутое =) но не стусло.

Emperor написал : Ага, пасибо, буду сегодня продолжать пробывать.

Чтуковина о которой я писал ф-мы Topex (делает дешевенькие инструменты различные), на этикетке все на польском. Прорезей по бокам несколько с одной и сдругой стороны.

А Вы такую вещь не видели? Стусло 500-700 рЭ. Пилит с точностью до 1 градуса. Качество — суперное.

«Стусло 500-700 рЭ. Пилит с точностью до 1 градуса. Качество — суперное. » — у этого стусла и качество и 35-40. Себе делал так. На пластиковом стусле мелкой ножовкой ( продается вместе со стуслом ) запиливал «вертикальные» планки обналички ( боковины буквы «П»). Крепил их по месту, не прихватывая верх. Затем брал горизонтальную планку. закладывал ее ЗА вертикальные планки и отмечал косильной лески распила. Пилим. крепим. любуемся.

Пингвин написал : А Вы такую вещь не видели?

ZV написал : Пилит с точностью до 1 градуса.

У всех свои требования по качеству. Иногда за такую точность можно справедливо лишиться денег за работу.

Oleg V написал : У всех свои требования по качеству. Иногда за такую точность можно справедливо лишиться денег за работу.

Вы намекаете, что 1 гр. — это много? Если человек спрашивает, как запилить «для дома, для себя», я думаю точности вполне хватит. А что касается цены. у нас поставить дверь стОит 1т.р., когда их в квартире минимум 5, если делать самому — экономия ужЕ 5т.р., и потратить из них 500 на стусло. думаю разумно. А по окончании ремонта его можно кому-нить продать. подешёвке.

Пингвин написал : Вы намекаете, что 1 гр. — это много?

Пингвин написал : Если человек спрашивает, как запилить «для дома, для себя»,

Emperor написал : но все как-то не то, или там все до 0,5 мм важно?

Это проблема форума — не известно, какие требования предъявляет человек. Кому-то 1мм норма, а кому-то 0,5мм не устраивает.

Oleg V написал :. Кому-то 1мм норма, а кому-то 0,5мм не устраивает.

Согласен. Но речь шла об 1 ГРАДУСЕ, а не 1 МИЛЛИМЕТРЕ! А это, как г-рят в Одессе.

Сам не сталкивался (запиливаю точно), но думаю что шлифмашинкой можно добиться зазора близкого к нулевому. Опять же: кому как надо.

2Пингвин Если я не совсем забыл школьный курс, то 1 градус для 12 см, выводит на щель в 2 мм. при этом погрешность может быть и 2 градуса (11), что в свою очередь приводит к 4 мм. вроде так, хотя могу и ошибаться.

Tiburon.у: Во-первых, я не занимаюсь рекламой и продажей стусел, просто делаю себе ремонт, используя ТАКОЕ стусло. А если учесть, что люблю делать как в анекдоте «. тютелька в тютельку. «, и для дома, для себя, то точности хватает, ведь во-вторых — 1 гр. это ТОЧНОСТЬ УСТАНОВКИ УГЛА РАСПИЛА, а не точность САМОГО РАСПИЛА.

И если автор темы говорил о форме, формуле, ему давали советы о самодельных стуслах, я счёл необходимым поделиться своим опытом, думая, что такая точность его устроит. Ведь тот, кто добивается точности менее 1-го или 0,5 мм о таких вещах не спрашивают, и имеют соответствующее оборудование. Я понимаю так, что на форуме задал вопрос — получил варианты решения. А подходят они тебе или нет, — «хозяин-барин», сам решай.

На фото — пример из моего коридора. Я бы не сказал, что там видны щели.

Наличник изнашивается быстрее, чем дверная коробка, поэтому его часто меняют без замены двери и без вызова мастера. Никто не запрещает вызвать профи, но визит обойдётся дорого, а работы мастеру на полчаса. Отсюда вывод – при наличии прямых рук работу делаем самостоятельно.

Чтобы правильно обрезать наличник понадобится столярное стусло или транспортир родом из школы, карандаш и ножовка по металлу. Сложность заключается в обрезке под 45 градусов, под прямым углом наличник на дверь обрежет даже домохозяйка. Сложность – это ламинированная плёнка или шпон на лицевой стороне, так как его повредить ума не надо.

Для начала советуем убедиться, что коробка стоит по уровню, если точной вертикали нет, то появляются сложности. Проверяют точность установки коробки доморощенным отвесом – привяжите к нитке гвоздик и проверьте вертикаль. Предположим, всё ОК.

Теперь обрезаем по длине боковые наличники. Для этого снимите старые планки и по ним обрежьте новые. Способ не оригинальный, но практичный. Верхнюю планку пока не трогаем. Для обрезки запомните эти правила:

  • Резка идёт по лицевой стороне,
  • Используйте болгарку или ножовку по металлу,
  • При работе положите планки на два табурета – так удобнее.

Почему режем по лицевой стороне? Потому что иначе вы повредите внешний декоративный слой. Почему нельзя использовать ножовку по дереву? Потому что вы сегодня не лесоруб и не плотник, а краснодеревщик и делаете тонкую работу.

Планки по длине обрезаны, теперь делаем первые два угла под 45 градусов. Не попутайте стороны обрезки – одна планка режется справа, другая слева. Если в арсенале есть стусло, то работа упрощается, если нет, то придётся воспользоваться транспортиром. Отведите угол с внешней стороны наличника и обрежьте планки под дверь с разных сторон. Ножовку при работе держите максимально горизонтально – так меньше вероятность повредить ламинацию.

Отрезали? Крепите планки к дверной коробке снизу и по центру, верх пока не закрепляется. Теперь берём в руки сантиметр и замеряем расстояние между крайними верхними точками наличника. Это расстояние и есть необходимая длина верхней планки. Обрезаем её по длине пока под прямым углом и подсовываем под боковые наличники сверху коробки.

Далее карандашом отводим леску по углам среза боковых планок и режем наличник под нужным углом. Почему сразу не резать верхнюю планку под 45 градусов? Если коробка и боковые планки стоят по уровню, то сразу режем нужный угол. Если есть небольшой перекос, то страхуемся, используя способ выше.

Всё обрезано? Тогда завершаем замену наличника, вставляя верхнюю планку на законное место и закрепляя её мебельными гвоздиками. Боковой наличник крепится в 4-5 местах, верхняя планка фиксируется в двух.

Если зазоры на стыке остались, то используйте воск для устранения дефектов мебели. Подберите воск по цвету и заполните им зазоры.

Как отрезать чугунную трубу

В результате она расколется по косильной лески, образуя достаточно ровное место среза, которое при необходимости можно дополнительно обработать.

READ  Как пилить гвл в домашних условиях

Использование программы для компьютера

Для реализации данного способа разметки труб для резки потребуется компьютер со специальными программами. Для начала необходимо составить чертеж, на котором указаны поперечные размеры изделия, а также планируемый угол разреза. Нужно получить виртуальный шаблон.

Распечатайте его на принтере. И тут стоит понимать, что чем больше диаметр трубы, тем больше потребуется листов для его печати. Затем нужно аккуратно вырезать детали чертежа со всех страниц и склеить, лучше всего использовать для этого канцелярский скотч. Остается приложить шаблон к трубе и нанести разметку.

Данный способ решения проблемы отличается высокой точностью. Все необходимые программы можно скачать в интернете, они бесплатные для загрузки и использования. Там же получится найти лекало для резки труб под углом. Остается просто его распечатать и вырезать. Для выполнения разметки лекало просто оборачивается вокруг трубы.

Простая оснастка под резку

Металлические изделия круглой и прямоугольной форм, имеющие достаточно толстые стенки, удобно резать под углом при помощи незамысловатой оснастки электромеханического действия.

Режущим элементом такого инструмента выступает отрезной диск или дисковая пила, закреплённые на валу электродвигателя. В свою очередь, электродвигатель с резаком является частью всей оснастки, куда входят рабочий стол, маятниковая опора, струбцина.

Для установки трубы под нужным углом с последующим её креплением используются обычная струбцина и два металлических уголка. Один уголок (короткий) прикреплён к основанию поворотного механизма – маятника. Второй уголок (длинный) находится в свободном состоянии.

  • Поворотным механизмом устанавливается требуемый угол реза (например, с помощью линейки и транспортира).
  • Найденное положение фиксируется прижимными винтами.
  • Между коротким и длинным уголками закладывается труба и прижимается винтом струбцины.
  • Подаётся напряжение на электродвигатель.
  • Прилагая слабое усилие нажима к диску резака, трубу режут в нужном месте.

Преимущества такой методики – быстрая работа, аккуратный срез, возможность обработки большого количества труб за короткий промежуток времени.

Недостатки: ограничения к применению в бытовых условиях, повышенный шум, работа с трубами только малых и средних диаметров. К тому же процесс резки оснасткой выполняется стационарно на удалении от места монтажа, что не всегда приемлемо.

Если вы собираетесь сделать дома медный трубопровод, то потребуются особые труборезы, с правилами подбора которых советуем ознакомиться.

Как ровно отрезать профильную трубу

Для распиливания может использоваться любой подходящий инструмент. Если же резать трубы приходится много, то целесообразно изготовить полноценные шаблоны из обрезков. В этом случае измерительно-разметочные работы придётся производить только один раз.

Аппараты точной резки

Среди фирменных аппаратов, которые могли бы использоваться в быту для выполнения реза под углом, можно обратить внимание на технику итальянского производства.

Ленточнопильный станок Mini Cut от компании «MASS» – малогабаритное устройство с ручным прижимом, для работы не только с трубами, но также уголками, прутками, профильными элементами.

На станке поддерживается установка угла среза от 0 до 45º. Процедура осуществляется при помощи ленточного полотна со скоростью 45 возвратно-поступательных движений в минуту. Аппарат оснащается электродвигателем мощностью 370 Вт, который питается от бытовой сети. Максимально допустимый диаметр обрезаемой круглой трубы – 65 мм.

В промышленных масштабах для резки трубы разработаны многочисленные установки с электромеханическим и электрическим приводом. Технически сложные аппараты позволяют с высокой точностью производить термическую, кислородную и плазменную резку:

Как резать тонкостенные трубы

Ещё одной разновидностью труб являются тонкостенные изделия. Обычно они производятся из цветных металлов, таких как алюминий или медь. Резка тонкостенных труб характеризуется большей сложностью, так как высока вероятность деформации элемента. В этом случае можно использовать какой-либо наполнитель, вроде просеянного песка. В качестве инструмента можно использовать болгарку, ножовку по металлу или специальный станок. Всё зависит от конкретной ситуации.

Резка металлических труб — достаточно трудоёмкий, но вполне осуществимый своими руками процесс. При этом работы с круглыми трубами, принципиально не отличаются от резки профильной трубы. Главное помнить, что при выполнении работ необходимо соблюдать правила техники безопасности.

Как отрезать под углом 45 градусов

Часто во время ремонта можно столкнуться с ситуацией, когда необходимо отпилить от детали кусок, под углом строго 45 градусов. Обычно, это нужно для соединения двух деталей под прямым углом, в 90 градусов, таких как: дверной наличник, плинтус, предметы мебели и многое другое. Опытный мастер, профессионально занимающийся ремонтными работами, зачастую может обойтись без специальных приспособлений, и практически на глаз способен ровно и четко обрезать необходимую деталь. Но если вы начинающий ремонтник, и у вас есть желание сделать работу максимально качественно, без порчи дорогостоящих деталей, то вам просто необходимо приобрести стусло – специальное приспособление, позволяющее без особых ухищрений отпиливать материал под заданным углом.

Для работы вам необходимо иметь: стусло, ножовку, транспортир с карандашом, заготовку из дерева, шуруповерт с шурупами или же струбцину.

Самостоятельное изготовление стусла

Теперь вы знаете, как можно выполнить распил заготовки под углом 45 градусов. Пожалуй, пришло время переходить от теории к практическим действиям. Команда портала mebeldok.com уверена, что у вас всё обязательно получится. Оставайтесь с нами!

Как пользоваться стуслом

Отрезать плинтус под углом 45 градусов вам поможет стусло. Кстати, а вы знаете, как пользоваться стуслом? Специалисты нашего портала подготовили для вас пошаговую.

Использование готового стусла

Как резать углы потолочного плинтуса

Это инструкция, обучающая тому, как резать углы потолочного плинтуса. Рассмотрены варианты решений, как.

Воротниковая врезка

Чтоб получить ответвления металлических трубопроводных линий в виде тройников, применяется воротниковая врезка, для которой необходимо вырезать кромку круглой трубы, примыкающей к стенкам другой под прямым углом. Для реализации способа поступают следующим образом:

  • обрезают кромки заготовки под прямым углом приведенным ранее способом.
  • На круглой торцевой поверхности маркером отмечают четыре равноудаленные точки, расположенные под углами 90 и 180 градусов друг к другу.
  • Производят измерение размера окружности, полученный диаметр делят на 3. От двух диаметрально расположенных точек откладывают полученное расстояние, после чего эти точки соединяют с двумя другими плавной дугой, проводя леску маркером.
  • По разметке проводят рез болгаркой и отделяют полукруглые сегменты, после чего деталь готова к сварке. При малых неточностях в сопряжении ее можно уплотнить кувалдой, приставив к круглой поверхности другого элемента.

Как отрезать трубу под 45 градусов большого диаметра

Обрезать крупногабаритное изделие в бытовых условиях лучше при помощи большой болгарки или газовой горелки — стенки при больших диаметрах обычно толстые. Резку лучше выполнять сегментами, оставляя узкие переходы, которые удаляются в конце.

Резка под 90 градусов

Чтобы поперек ровно отрезать круглый трубопровод или металлопрофиль прямоугольного сечения, используют лист обычной бумаги. Им оборачивают заготовку таким образом, чтобы кромки бумажного листа совпали, после чего его фиксируют на детали с помощью скотча или клея. Болгаркой проводят рядом с кромкой бумажного листа тонкую леску, после чего ее постепенно углубляют до полного вырезания.

Металлопрофиль или круглую трубу можно распилить при помощи шаблона, надев на них ровно обрезанный элемент с большим внутренним диаметром.

Стусло для резки труб своими руками

Использование шаблона не слишком удобно — приходится совершать рез по косильной лески, держа болгарку на весу, что приводит к большим погрешностям. При наличии сварочного аппарата можно сделать простое стусло — направляющие для диска болгарки, не дающие ему уходить в сторону.

Для этого используют сделанный ранее шаблон, в боковой части которого просверливают отверстие и приваривают гайку. При работе самодельное стусло надевают на профиль, в его гайку вкручивают болт и прижимают устройство к профильной поверхности. Болгаркой с диском по металлу проводят рез, слегка прижимая диск к боковой поверхности устройства. Понятно, что при длительной работе края в стусле постепенно стачиваются, и хотя процесс происходит одновременно на всех кромках, с течением времени появятся некоторые погрешности. Поэтому устройство лучше сделать из твердого износоустойчивого металла, чтобы увеличить срок его службы и получить более точный инструмент.

Как отрезать трубу под 45 градусов с высокой точностью в домашних условиях

При проведении работ по монтажу газовых или водопроводных магистралей часто возникает необходимость в изменении направления косильной лески, при этом трубопровод обрезается и затем сваривается под нужным углом. Чаще всего направление меняется на 90 градусов, при этом встает вопрос — как отрезать трубу под 45 градусов, чтобы точно соединить стыки при сваривании.

Справиться с проблемой при углах обрезаемой кромки в 45 или 90 градусов можно при владении соответствующими знаниями и приемами, которые помогут сэкономить не только время, но и материалы при проведении работ. При других углах разворота решить задачу с помощью линейки и листа бумаги невозможно — на помощь придется вызывать компьютерную технику.

Используемые инструменты

Существует несколько способов, как резать трубу, для этого применяют строительный и промышленный инструмент для обработки металла. Из всех видов только болгарка позволяет получить криволинейные поверхности без дальнейшей обработки с наиболее близким расположением кромок.