Как отрегулировать ленточную пилу Зубр 350

Особенности

Ленточная пила – это главный инструмент, который применяется для работы с самыми разными материалами. Ленточная пила состоит из гибкой закольцованной ленты, имеющей зубья с одной стороны. Ставится лента на шкивы, которые присоединены к движку.

Пропилы можно делать самой разной конфигурации, что даёт возможность применять подобный инструмент в самых разных областях: от производства мебели до изготовления строительных материалов. Разновидности ленточных пил:

  • зубчатые;
  • беззубые;
  • электроискрового принципа действия.

Инструмент этот отличается от простых ножовок тем, что он имеет замкнутый принцип действия. Резать такими устройствами можно практически любой материал.

Агрегаты, работающие на трении и электроискровом воздействии, несколько отличаются от классических ленточных пил.

При выборе устройства следует знать, как функционирует подобный агрегат. Например, ленточная пила по металлу – это распил всякого рода заготовок. Наличие поворотных механизмов даёт возможность делать рез под любыми углами. Критерии выбора ленточных пил:

  • мощность движка;
  • сколько весит агрегат;
  • каковы размеры шкивов.

Дифференциация оборудования обычно бывает такая:

  • диаметр шкива 355 мм – считается лёгким станком;
  • диаметр шкива 435–535 мм – средний;
  • если диаметр превышает 535 мм, тот такой станок считается тяжёлым.

Первый тип станков оборудуется движком в 1,9 квт, если агрегат более массивный, то его мощность может достигать 4,2 квт.

Особые стандарты необходимы для полотна. При резке металла используются также биметаллические полотна, они делаются из материалов нескольких видов. Чаще всего – это:

  • пластичная прочная сталь;
  • проволока, сделанная из особой высокопрочной стали.

Большой популярностью пользуются полотна, в основе которых находится углеродистая сталь. Ленточные полотна варьируются также:

  • с конгруэнтной плотностью Constant hardness;
  • с гибким основанием и прочными зубьями Flex back — Hard Edge;
  • калёные полотна Hard Back.

Первые полотна, у которых коэффициент твёрдости идентичен, могут работать на шкивах минимальных диаметров; при этом прочность их может достигать 49 единиц (шкала HRc).

Пилы второго типа, которые сделаны из пластичной стали, имеют твёрдый зуб и обладают достаточно сложной структурой. Закаляется только верхний край режущего зуба (твёрдость 64–66 по шкале HRc).

отрегулировать, пила

И, наконец, третий вид является самым прочным (твёрдость до 68 по шкале HRc).

Твёрдость зубьев обеспечивает уровень производительности инструмента, его стойкость.

Если существует высокая жёсткость ленточного полотна, то возможно делать распилочные работы на больших подачах.

Все о ленточных пилах

Ленточнопильный станок считается высокотехнологичным оборудованием, может работать с самыми разными материалами и выпиливать фигурные и прямоугольные контуры. Принцип работы основывается на функционировании ленты из прочной гибкой стали, соединённой в кольцо. Запатентован станок был в Англии в начале XIX века. Но только через сто лет научились правильно соединять режущее полотно, что обеспечило ювелирную точность реза.

Устройство

Принцип работы ленточного режущего станка простой: есть станина, на которой закреплён электрический двигатель и колёса-ролики. По ним движется гибкая лента с зубцами. Энергия от двигателя с помощью шкива передаётся на этот динамичный блок, который регулируется с использованием выравнивающих пружин головки.

Оборудование функционирует от сети в три фазы и одной фазы, многое зависит от вида модели. Обрабатываемая деталь подаётся с определённой скоростью, которую можно регулировать. Параметры зубьев связаны с шириной рабочей площади (обычно она имеет соотношение 1/5).

На станке может быть 4 шкива, количество шкивов уменьшает размеры станка и удлиняет рабочее полотно. Само полотно может натягиваться с помощью гидравлики или ручным способом. Чтобы проверить уровень натяжения ленты, пользуются тензометром.

Полотна могут быть универсального и специализированного типа, они могут использоваться для различного вида сталей. Многое зависит от характеристик зубьев, которые варьируются в соответствии с такими критериями:

  • размеры;
  • коэффициент твёрдости;
  • конфигурация;
  • зернистость;
  • заточка.

В качестве примера можно привести тот факт, что для обработки листов металла применяются полотна с большими зубьями. Также практикуется использование зубьев разных размеров, что существенно снижает вибрацию и повышает эффективность реза.

Производительность инструмента и его долговечность напрямую зависит от марок стали, которая используется. Обычно применяется металл М44 (это обозначение указывает на прочность кромки по шкале Виккерса — 950 единиц).

Для обработки прочной стали подобных показателей мало, поэтому для зубьев требуется твёрдость стали марки М72 (из расчёта по шкале Виккерса присутствует 100 пунктов). Средняя жёсткость материала начинается с отметки М52.

Конфигурация диктует угол заточки, а также очертания профиля режущего элемента.

Зубья должны иметь усиленные спинки, тогда можно будет обрабатывать калёную сталь, которая присутствует на таких элементах:

  • уголок;
  • швеллер;
  • труба.

При работе с вязкой сталью между зубьями оставляется большой промежуток.

Важна также разводка зубьев в ленточных пилах. Например, если приходится обрабатывать большой массив цельного дерева, необходимо создавать узкую и широкую разводку, тогда можно избежать защемления инструмента.

READ  Выбираем ленточную пилу по дереву

ЗУБР 350 190

Типы ленточных агрегатов зависят от плотности фактуры, с которой они работают:

  • пила по камню;
  • пила по алюминию (мягкие металлы);
  • алмазная пила для углеродистых металлов;
  • пила для обработки нержавейки;
  • ручная мини-пила для дерева.

При резке плотных материалов полотно усиливается зубьями, созданными из особых сплавов. Делать это необходимо — в противном случае инструмент может прийти в негодность. Также ленточные пилы бывают:

  • настольная;
  • аккумуляторная;
  • вертикальная;
  • горизонтальная.

Столярные ленточные пилы крепятся на основании, на котором монтируются различные элементы. Ленточную пилу можно при желании сконструировать самостоятельно, сделать это не представляет особой сложности. Для станины берётся массивный деревянный блок, чтобы уменьшить уровень вибрации. Плоскость рабочего стола обшивается толстыми листами фанеры. На боковину крепятся уголки. Несущая штанга вытачивается из балки. Предварительно вычерчивается необходимый чертёж, где проводятся все необходимые расчёты.

Важно, чтобы размер устройства соответствовал необходимым потребностям, тогда работа на агрегате будет комфортной. Обязательно следует при этом учитывать местоположение и параметры:

  • шкивов (нижнего и приводного);
  • размещение самого движка;
  • куда будет отходить стружка.

Чаще всего станина делается в виде массивного четырёхугольного блока, бока которого закрыты. Боковину формируют таким образом, что в них скапливается отработанная стружка, которую затем удобно собирать.

Столешница монтируется обычно на каркасе, иногда высоты не хватает, поэтому такого рода сооружение может быть в помощь.

отрегулировать, пила

Штанга делается из профиля 8х8 см, в ней прикрепляются опоры, на которых крепятся колёса. Опоры должны быть созданы из прочного материала, который способен выдержать значительные нагрузки (дерево, металл). Между колёсами расстояние должно быть таким, чтобы меж ними без труда могло пройти массивное бревно.

Толщина шкивов может быть любой: чем крепче будет шкив, тем качественнее будет результат. Есть общепринятые стандарты соотношения рабочего полотна к толщине шкива: 1/100. Пример: если лента шириной 5 мм, то колесо должно быть 500 мм. Край шкивов обрабатывается и делается покатым, что позволяет восстанавливать центровку автоматически. На самом шкиве необходимо прорезать канавку, чтобы там крепился ремень. Нередко на шкив прикрепляют велосипедные камеры, что не позволяет ленте соскальзывать.

Верхний шкив крепится на блоке, который движется в горизонтальной плоскости. Требуется для этого блок, роль которого с успехом может играть обыкновенный брус, который крепится к рычагу.

Нижний шкив делается из двух колёс, которые крепятся на оси. Одно колесо выполняет ведущую функцию, второе – ведомую. При настройке агрегата важно, чтобы колесо не имело люфта — это позволит избежать появления «восьмёрок».

После завершения сборки агрегата, проводятся испытания: важно, чтобы все узлы работали слаженно, отсутствовала лишняя вибрация, которая пагубным образом действует на материал и крепления.

Важно также правильно поставить направляющие на брусе вдоль пильного конца: пила должна работать ровно и лента не должна провисать или деформироваться.

Часто делают таким образом: на брусе крепят три подшипника, два из которых по краям задают направление, а третий – поддерживает ленту. Нередко в дополнение к подшипникам монтируют деревянные фиксаторы.

Пайка ленты – это важный этап, от которого зависит успех в работе. Обычно он происходит в оборудованной мастерской. Направляющие чаще всего делают динамичными, чтобы была возможность регулировать элементы. Обязательно следует сделать защитный фартук, который закрывает шкив. В случае его соскальзывания работник не получит травму.

Движок также закрывается фартуком — это продлит срок его службы, в него будет меньше попадать механических частиц

Заточка и разводка пилы

Основной режущий элемент любой ручной пилы. ряд зубьев, нарезанных на полотне и представляющих собой резцы в виде клиньев. Древесину, при изготовлении из нее всевозможных изделий, распиливают вдоль, поперек и под углом Θ к ее волокнам, в связи с этим различают поперечное, продольное пиления и пиление под углом к ее волокнам и при каждом случае используют соответствующий тип пилы, отличающийся от других формой зубьев.

При поперечном пилении применяют поперечные пилы, режущие кромки зубьев которых при движении в древесине перерезывают ее волокна как ножом и образуют пропил. Продольное пиление отличается от поперечного тем, что направление движения пилы параллельно волокнам древесины. Передние кромки зубьев продольных пил строгают древесину, как ножи в рубанках, и, углубляясь, образуют пропил. При распиливании древесины под углом Θ к ее волокнам применяют универсальные (смешанные) пилы с зубьями, являющимися промежуточной формой зубьев поперечных и продольных пил.

Заточка пилы

Заточка зубьев пил. в своем роде искусство, требующее верности рук, хорошего глазомера, внимания. Научиться этому делу нетрудно, необходимо иметь желание и четко придерживаться следующих правил:

  • Полотно пилы необходимо жестко закрепить в специальном приспособлении, выполненном из дерева, которое также устойчиво установить на хорошо освещенном рабочем столе. Заточка зубьев пил на табуретках или на коленях не дает удовлетворительного результата.
  • Следует пользоваться личным напильником с последующей зачисткой заточенных граней зубьев бархатным (с мелкой насечкой) или надфилем. Желательно, чтобы напильник был новый, острый и с насаженной рукояткой. Если в нужный момент не оказалось такового, то можно использовать и подержанный, но обязательно почищенный стальной щеткой и натертый древесным углем, чтобы напильник не забивался и не тупился. При заточке зуба напильник должен вцепляться в его металл и снимать его слой в зависимости от силы нажима. А если он скользит по зубу, не снимая металла, то зубья пилы перекалены или напильник истерт. В этом случае необходимо повторить заточку новым напильником. Если и в этом случаи он скользит по зубу, то остается брать другую пилу.
  • Правой рукой зажимается рукоятка напильника, а левой рукой придерживается его конец и напильник направляется на зубья пилы. О работе напильником в зависимости от типа пилы рассказывается ниже.
  • Нажим напильника на зубья должен быть плавным и равномерным и только в одну сторону от себя. При возвращении напильника в исходное положение он не должен касаться зубьев.
  • Надо стараться стачивать металл с граней зубьев минимально одинаковой толщины, водя напильник одно и то же количество раз с одинаковым давлением, которое позволяет сохранить величины углов, шаг и высоту зубьев после заточки.
  • На гранях зуба со стороны выхода напильника образуются заусенцы, которые снижают остроту зуба, а если иx не убирать, то в процессе работы пилы они выкрашиваются, и зубья значительно затупляются. Для удаления заусенцев грани зубьев дотачивают напильником с бархатной насечкой и снимают заусенцы с боковых граней мокрым оселком.
  • После заточки зубьев необходимо проверять их остроту. Посмотрите на острие иголки и кромку лезвия бритвы: они, острозаточенные, не блестят на свету. А если их затупить, то на кончике иголки и на кромке лезвия появляются закругленные поверхности, которые отражая свет, хорошо блестят. На этом принципе построена проверка качества заточки зубьев пил. Для этого пилу ставят перед глазами и рассматривают ее зубья вдоль полотна. Если их режущие кромки и вершины не блестят, то зубья пилы наточены удовлетворительно, а если некоторые из зубьев с блеском (часто так бывает), то их надо подточить напильником с бархатной насечкой, снять заусенцы и вновь проверить отражение света их кромками и вершинами.
READ  Как Заточить Дисковую Пилу В Домашних Условиях

ОНЛАЙН ТРЕЙД.РУ — Ленточная пила ЗУБР ЗПЛ-350-190, серия «МАСТЕР»

Поперечные пилы. Зубья поперечных пил затачивают, применяя трехгранный напильник с мелкой насечкой с углом при вершине 60°.

Для заточки зубьев пилу зажимают в специальное устройство, позволяющее установить ее полотно под углом 45-50° к плоскости рабочего стола. Напильник ведут параллельно рабочему столу под углом 60-75° к полотну пилы и таким образом в первом зубе затачивают левую грань А1А2В2В1.

Точат зубья пилы в несколько приемов. Сначала напильником проходят по левым граням нечетных зубьев, расположенных в дальнем ряду, настраивая руки на одно и то же движение. Затем проходят напильником по правым граням тех же нечетных зубьев, завершая заточку главных режущих кромок очень острыми вершинами. После завершения заточки нечетных зубьев полотно пилы в заточном устройстве переворачивают и таким образом точат четные зубья, оказавшиеся в дальнем ряду. При заточке зубьев поперечных пил необходимо тщательно следить, чтобы получались в каждом зубе острые главные режущие кромки с двугранным углом φ = 60-75°, короткая режущая кромка и острая вершина.

Продольные пилы. Зубья продольных пил, в которых угол π

Принцип работы ленточной пилы

Перед тем, как приступить к выполнению рабочего задания нужно проверять и при надобности регулировать работу станка. Кроме того, проверку настроек следует проводить после каждого взаимодействия опорных роликов пилы с корпусом бревна.

Положение пилы относительно станины зависит от направляющих роликов установки. Правильность сборки можно проверить при помощи специальной регулировочной линейки. На поверхности роликов нельзя оставлять остатки механической обработки, которые могут вызвать нежелательные вибрации. Стороны роликов не должны представлять характерных опасностей, которые могут возникнуть, если они не вращаются во время работы пилорамы.

При установке ленточной пилорамы выделяют три очень важных этапа.

  • Проверка подшипников. При их замене следует проверить состояние монтажных кронштейнов в корпусе ролика, чтобы убедиться в их целостности. Если есть повреждения, то лучше полностью заменить эту деталь.
  • При регулировке необходимо проверить крепление оси ролика в корпусе. Это означает что необходимо убедиться, что все шпильки, удерживающие деталь, правильно вкручены. Если обнаружен люфт, корпус необходимо заменить. Следует отметить, что стыки между направляющей кареткой и корпусом колесика часто повреждаются при резке. Следовательно, положение колесиков невозможно точно отрегулировать. Иногда помогает исправление изгиба с демонтажем корпуса ролика. Но может привести к повреждениям сварочного места. Тогда надо заменить поврежденную деталь на новую. То же и со шпильками.
  • Не забудьте отрегулировать направляющие колеса. Это нужно, чтобы обеспечить одинаковый нажим на пилу при передвижении подвижного ролика из одной крайней точки в другую. Его направляющая обязана перемещаться в плоскости, параллельной станине. Если подобное действие не будет сделано, жесткость пилки может измениться во время изменения ширины пропила, создавая так именуемую «волну».

Как настроить ленточную пилу

Ленточная пила – невероятно универсальный инструмент. Она может преобразовывать бревна в доски, эти доски в более тонкие дощечки, резать прямые или кривые косильной лески и многое другое. Однако для работы вам понадобится подходящее лезвие; более широкие лезвия лучше всего подходят для прямой резки, более узкие лезвия для более узких изгибов.

READ  Как Вставить Поршень В Цилиндр На Бензопиле

Для исключения появления в процессе пиления такого эффекта, как «волна», иными слова выхода доски с неровной, бугристой поверхностью, нужно уметь правильно настраивать пилу. Чтобы достичь желаемого результата, требуется учесть такие факторы, как:

  • правильная настройка ленточных пилорам;
  • контроль за процессом распила, в том числе – скорость резания;
  • качественность пилки;
  • выбор качественной древесины.

Настройка и установка ленточной пилы

Регулировка играет важную роль в бесперебойной и качественной работе станка. Настройка ленточной пилорамы включает в себя: соблюдение правил техники безопасности, регулировку, установку полотна, натяжение полотна, выравнивание направляющих и выравнивание стола и упора. Выполнив эти шаги, вы получите отличный инструмент, с которым можно безопасно работать.

При установке пилки для нормальной работы, после проверки перпендикулярности вертикальных направляющих к опорному столу и подшипников, убедитесь в том, что верхние и нижние ролики правильно выровнены в соответствии с направляющими.

Далее не забудьте откорректировать положение пилы на шкивах и настройку самой пилорамы для правильного крепления. Не забывайте вовремя менять шлифовальную ленту. И помните, что в процессе распила инструмент нагревается. Чем выше скорость резки, тем выше температура нагрева. Таким образом, выбор скорости резания зависит от типа продукта (древесина, металл), размеров материала и его плотности.

Ленточные пилы Ленточнопильные станки по дереву

Оборудование КОРВЕТ, JET и других производителей от 9 900 рублей.

Подберите ленточнопильный станок для мастерской, слесарного цеха или предприятия по изготовлению мебели – в наличии различные модели с мощностью от 85 до 2 200 Вт, 1–4 скоростями и возможностью обработки заготовок толщиной до 450 мм. Предлагаем пилы и оснастку к ним по ценам производителей – сотрудничаем напрямую более чем с 50 брендами.

Нюансы, которые стоит учесть при выборе ленточной пилы по дереву:

Помните, что узкие полотна просты в использовании, на них комфортно выполнять криволинейные резы. Минимальная

Обратите внимание на важные параметры оборудования – мощность двигателя, высоту и ширину пропила. Также обязательно посмотрите какие породы дерева можно обрабатывать

Закажите модель с мощностью около 350 Вт для бытового применения, до 1 500 Вт – для мастерской или небольшого предприятия, свыше 1 500 Вт – для крупного производства

Не забудьте про дополнительные функции – к примеру, для профессионалов подходят станки с несколькими скоростями. На них можно распиливать материалы разной твердости

При необходимости проконсультируем и ответим на все возникшие у вас вопросы – тел. 8-800-707-99-16, звонок по России бесплатный.

Ленточные пилы по дереву по ценам производителей: сотрудничаем напрямую с заводами

Купите качественный ленточнопильный станок по дереву – даем официальную гарантию от производителей оборудования

Закажите подходящие пильные ленты – предлагаем все необходимые расходные материалы по доступной стоимости

Доставка по РФ и странам СНГ

Получите станок максимально быстро и без переплат – порекомендуем самый экономичный вариант доставки в ваш населенный пункт

Посмотрите мнения других людей о заинтересовавшей вас ленточной пиле – честно публикуем даже негативные оценки

Зарегистрируйтесь на нашем сайте – купите ленточную пилу со скидкой до 10 %.

Ленточная пила Ленточнопильный станок по дереву представляет собой полотно с насечёнными зубцами, сваренными в кольцо и одевающимися на шкив. Данное оборудование предназначено для прямых и криволинейных резов в деревянных и пластиковых заготовках. Кроме того, станки способны обрабатывать производные древесины – МДФ, ДСП. Это профессиональная техника, используемая в столярных работах и на мебельном производстве.

Ленточная пила Ленточнопильный станок по дереву имеет в основе массивную станину с электроприводом и передаточными механизмами, вращающими шкивы. Высокая скорость вращения полотна позволяет проводить работу максимально быстро и легко. Подбирать оборудование следует по принципу – чем тверже обрабатываемый материал, тем выше скорость вращения. Закрепить заготовку в нужном положении позволяет зубчатая рейка со шкалой в миллиметрах. В зависимости от толщины заготовки обозначается площадь открытого режущего полотна.

При выборе типа пилы следует учитывать некоторые нюансы. Плюс узкой ленты в том, что она удобна, проста в использовании и имеет невысокую стоимость.

Во избежание проблем с пильным полотном обязательно позаботьтесь о настройке параметров: формы, углов пиления и ширины пропила. При этом следует также учесть породу дерева.

Ленточными пилами с узким полотном пользуются как менее дорогостоящим и простым оборудованием в сравнении с пилами, имеющими широкое полотно. При помощи узкого полотна производить криволинейные разрезы гораздо удобнее. Проще также и процедура натягивание узких пильных полотен на шкивы.

При помощи ленточных пил по дереву распилка происходит быстро и качественно. Для поддержания работоспособности пилы и получения превосходных результатов обработки рекомендуется своевременный уход за оборудованием, а также соблюдение правил эксплуатации. Корректное использование обеспечит исправность рабочих узлов и долгий срок службы инструмента.