Чем резать вспененный ПВХ листовой

Содержание

Вспененный пластик ПВХ

Листы вспененного пластика ПВХ удовлетворяют самым разнообразным требованиям, предъявляемым к материалу дизайнерами, полиграфистами, архитекторами. Материал применяется в строительстве, внутренней отделке, изготовлении наружной рекламы. Листовой ПВХ Trovitex соответствует международным стандартам.

Поверхность листов вспененного пластика обладает универсальными свойствами: на нее можно наносить печатные изображения, ее можно штамповать, гравировать и фрезеровать, в зависимости от потребностей потребителя.

Стандартные цвета: Белый.Толщина листа: 1-10 мм.

Листовой пластик из ПВХ имеет стандартные размеры и толщину, что значительно упрощает упаковку и транспортировку.

Сферы применения листового ПВХ:

  • наружная реклама;
  • реклама в помещениях;
  • торговое оборудование;
  • декорации и художественное оформление;
  • оконные и дверные системы;
  • внутренние перегородки; отделка стен.
  • легкость в обработке и монтаже;
  • ударопрочность;
  • устойчив к атмосферным воздействиям;
  • УФ устойчив (белый);
  • низкое влагопоглощение;
  • пожаробезопасен;
  • возможно полиграфическое нанесение рисунков; звуко- и теплоизоляция;
  • поддается термоформовке.

Обработка листового вспененного пластика ПВХ:Стандартные листы ПВХ легки и экономично обрабатываются любыми стандартными инструментами, применяемыми для металлов и дерева. Благодаря малому весу, сильно облегчаются погрузо-разгрузочные, транспортные и складские операции.

РЕЗКАЛисты вспененного ПВХ легко режутся лезвием с плоскими мелкими зубьями, установленным на ручной, ленточной, дисковой, дисковой пиле или ножовке. Как правило, рекомендуется использовать малые величины подачи и высокие скорости резания. В особых случаях рекомендуется охлаждать режущее лезвие сжатым воздухом.

СВЕРЛЕНИЕСверлить спиральным сверлом с заточкой для пластмасс.

ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПВХИспользуется фреза с заточкой для пластмасс.

КРЕПЛЕНИЕЛисты пластика можно закреплять с помощью винтов, гвоздей и болтов. Для распределения нагрузки по возможно большей площади рекомендуется использовать шайбы большего диаметра.

НАНЕСЕНИЕ ПЕЧАТНЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙХорошо наносится шелкографическая печать шелкотрафаретными красками для твердого пластика ПВХ, имеющимися в продаже.

ЛАКИРОВАНИЕ листового пластика ПВХДля лакирования поверхности листов подходят различные лаки и краски на ПВХ. акриловой основе, а также двухкомпонентные полиуретановые лаки.

СКЛЕИВАНИЕДля склеивания плит пластика ПВХ между собой подходит, прежде всего, растворяющий клей (для так называемой холодной сварки), в некоторых случаях используется реактивный клей. При склеивании с другими, не пористыми или не адсорбирующими материалами можно использовать, прежде всего, контактный клей с растворителем, например, на полиуретановой основе. Для склеивания с пористыми или адсорбирующими материалами, можно наряду с вышеуказанным клеем использовать также водный дисперсный клей, причем опыт показывает, что из-за многообразия клеящих веществ не следует отказываться от предварительных проб.

Рекомендуем!Специальный клей на основе растворителя ПВХ, быстро и надежно соединяющий между собой плиты из ПВХ. «Пенопласт» производства Германия, а также клей Cosmofen. Клеи отличаются хорошей стойкостью к температурным нагрузкам, исключительной стойкостью к УФ – излучению. Клей пригоден для наружного применения.

СВАРКАЛисты можно приваривать один к другому или к другим листам из жесткого ПВХ с помощью стандартного оборудования для сварки горячим воздухом или методом «горячего лезвия». Для ПВХ требуется та же обработка, что и для других термопластических материалов, а именно:

  • надежная подготовка стыкуемых поверхностей;
  • выбор надлежащей температуры сварки;
  • правильное давление или усилие прижатия при сварке.

ТЕРМОФОРМОВАНИЕБлагодаря замкнутой ячеистой структуре листы растягиваются слабо. Однако они поддаются термоформованию методами вакуумного формования, формования под давлением или сочетанием обоих методов. Обычные инструменты, применяемые для термоформования листовых пластиков, могут использоваться и для листов ПВХ. Для предотвращения чрезмерного провисания, листы пластика ПВХ больших размеров при термоформовании требуют подпора сжатым воздухом. При формовании сравнительно простых изделий удовлетворительные результаты дает практически любое обычное термоформовочное оборудование. Для получения изделий более сложной формы, требующей глубокой вытяжки, необходимы двухсторонние нагреватели.

Температура формованияА. Интервал термической эластичности 115-130°С.Материал хорошо растягивается, формирование профиля изделия несколько ограниченно, Сохраняется первоначальная гладкая поверхность. Рекомендуемая максимальная относительная вытяжка H:D. около 1:1,25

Б. Интервал термической эластичности листового пластика ПВХ. 160-170°С.Материал сравнительно неплохо растягивается, формирование профиля очень хорошее, поверхность приобретает зернистую структуру из-за некоторого растягивающего последействия в поверхностном слое. Для предотвращения провисания листы больших размеров требует подпора сжатым воздухом. При температуре формования 160-170°С возможны небольшие изменения цвета листов ПВХ.

Вспененный пластик ПВХ UNEXT и VIKUPOR используется в производстве наружной рекламы для изготовления указателей и информационных табличек, рекламных щитов, объемных букв, штендеров, выставочного и торгового оборудования, дисплеев, при оформлении витрин, ремонте и отделке помещений, а также имеет множество других областей использования (корпусы оборудования, элементы оконных и дверных систем и т.д.).

склады находятся в нижней части города. Московское шоссе; в верхней части города. Казанское шоссе

ПН-ПТ: с 9:00 до 18:00СБ: с 9-00 до 15-00ВС: выходной

Как обработать оргстекло в домашних условиях

Оргстекло (ПММА) – один из самых распространенных полимеров на современном рынке, впервые запатентованный в 1930-х годах. Изначально материал использовался в качестве остекления для военных самолетов, а сейчас применяется и в привычных, бытовых целях – в производстве мебели, предметов интерьера, рекламы, а также строительстве, архитектуре и даже медицине.

Обработка оргстекла – хорошее подспорье для широкого применения оргстекла. Она включает в себя:

  • резку,
  • фрезеровку,
  • шлифовку,
  • склейку,
  • сварку,
  • сверление.

Бывают случаи, когда необходимо обработать заготовку самостоятельно и как можно быстрее, не обращаясь в различные специализированные организации. При работе с этим материалом в домашних условиях важно учитывать некоторые особенности, чтобы конечный результат не разочаровал, а срок службы материала из-за ошибок не сократился до минимума.

Чем резать оргстекло?

Благодаря своим уникальным характеристикам (в частности, термопластичности), ПММА не составит труда разрезать дома. Необходимо только обзавестись или достать из «арсенала» самые простые инструменты. Чаще всего для этой задачи используют ручную пилу по металлу или циркулярную пилу, резак, фрезерный станок. Тонкие листы акрила (менее 2 мм) можно отрезать даже при помощи обычного канцелярского ножа.

В первую очередь необходимо отметить то, что поверхность оргстекла при резке нагревается моментально, поэтому за температурой поверхности необходимо следить постоянно.

Фрезерная резка

Фрезерный станок также позволяет провести качественную работу по резке акрила, однако покупка оборудования доступна далеко не всем. Выход – обращаться к профессионалам.

Zuker.by предлагает услугу резки на фрезерно-гравировальном станке VOLTER, который выполнит работу качественно, быстро и с высокой точностью. Максимальная толщина обрабатываемой заготовки ПММА – 24 мм. Подробности можно прочитать в материале «Фрезерная резка и гравировка».

Лазерная резка

Лучший вариант, конечно, – приобрести лазерный резак, который обеспечит идеально ровную леску, минимальное количество отходов и практически идеальные торцы, требующие небольших усилий для обработки. У лазерной резки есть несколько недостатков: дороговизна покупки оборудования (однако всегда можно воспользоваться услугами профессионалов) и появление небольшого внутреннего напряжения.

Ножовка по металлу

Резать материал по прямой косильной лески можно и при помощи обычной ножовки для работы по металлу.

Однако стоит учитывать то, что по твердости оргстекло равноценно буку, поэтому пилить материал придется довольно долго и кропотливо. Акрил имеет свойство нагреваться при резке, поэтому работать придется не спеша и постоянно следить за тем, чтобы полимер не нагревался.

Полотно может застревать во время работы. Просто остудите леску реза при помощи воды.

Чем резать вспененный ПВХ листовой

листы ПВХ, цвет белый; толщ. от 2 до 8мм 1,56м3,05м цена крупный опт (контейнер) от 95 руб/кг; цена опт (10-5 тонн) от 105 руб/кг; цена мелкий опт (от 20 листов) от 720 руб/лист; цена розница:. т. 2,0мм1,563,05м

4,7кг/лист; цена лист 749 руб/лист, 150руб/м2. т. 3,0мм1,563,05м

7,2кг/лист; цена лист 999 руб/лист — 210руб/м2. т. 4,0мм1,563,05м

9,5кг/лист; цена лист 1’399 руб/лист — 300руб/м2. т. 5,0мм1,563,05м

11,2кг/лист; цена лист 1’699 руб/лист — 350руб/м2

Листы ПВХ производятся методом экструзии из смеси порошка ПВХ с добавками, обеспечивающими улучшенные свойства продукции (ультрафиолетовую стабилизацию листов, ударопрочность, трудновоспламеняемость). Вспенивание пластика происходит на выходе из экструдера. Внутренняя мелко ячеистая равномерно вспененная структура готовых листов, содержащая большой % мелких пустот, придает листам отличные показатели звукоизоляции и теплоизоляции.

Вспененный ПВХ лист применяется для рекламы, строительства, изготовления дорожных указателей, судоремонта. Ярким примером рекламного применения этого ПВХ пластика может быть изготовление монтажных витрин, выставочных стендов, дисплеев, вывесок. В строительстве же он используется для облицовки фасада и отделки внутренних помещений. В последнее время из ПВХ пластика изготавливают мебель.

Поверхность с обеих сторон идеальна для нанесения красок и самоклеящихся пленок, подходит для наружного применения без предварительной обработки. Есть возможность вторичной обработки.

Основные характеристики: легкий вес, низкая теплопроводность, устойчивость к воздействию химических веществ и коррозии, поглощение вибрации, устойчивость к атмосферным воздействиям, водоотталкивающие свойства, горение только в открытом огне.

Способы обработки: распиловка, склеивание, штампование, сверление, лакирование, гибка, скашивание углов, трафаретная печать.

Вспененный ПВХ можно пилить ручной, дисковой, ленточной пилой и лобзиком. Хорошие результаты дают ручные пилы, предназначенные для работы по дереву. Пилы, предназначенные для работы по металлу, из-за мелкого шага зубов могут забиваться. Лучшее качество достигается при скорости пиления до 300 м/мин и при подаче около 30м/мин. Рекомендуются следующие значения углов: а = 5 — 10° — передний угол зуба, g = 10 — 20° — задний угол шаг зубьев 5 — 10 мм

Вспененный ПВХ можно сверлить стандартными дрелями, предназначенными для металла. Лучшее качество достигается при 50 — 300 об/мин и подаче 3,5 — 6 м/мин. Рекомендуются следующие значения углов: ф = 100 — 110° угол при вершине; b = 30° — угол подъема; a =0-5 0 — передний угол

Вспененный ПВХ легко обрабатывать на стандартных универсальных вертикальных или горизонтальных фрезерных станках. Чтобы предотвратить повреждения поверхности, при фиксации необходимы деревянные или пластиковые прокладки. Рекомендуемый режим фрезерования: Скорость резки: около 900 м/мин, Подача: 0,3 — 0,6 м/мин, a = 5 — 20°- передний угол; y = 10-25° задний угол

READ  Как правильно резать двутавр резаком

Край может быть окончательно обработан рубанком, наждачной бумагой или опиливанием при помощи стандартного оборудования по дереву или пластику. Когда материал находится под постоянными динамическими нагрузками, неровные срезы могут привести к образованию трещин и разломов. Листы вспененного ПВХ толщиной до 3мм, можно легко резать ножом.

Качество штамповки определяют следующие факторы: толщина листа, температура листа, оснащение для штамповки, а также угол резания лезвия. Листы толщиной 2 и 3 мм штампуется легко. Однако, при правильном оборудовании и правильных методах, простые формы можно штамповать из листов толщиной от 4 до 6мм. При этом края резки будут слегка закруглены. Качество штамповки может быть улучшено с помощью небольшого подогрева листа. Подходят инструменты для штамповки картона или других вспененных материалов. При штамповке вспененного ПВХ крайне важно, чтобы лезвия были скошены на 30°.

В принципе можно использовать любое стандартное оборудование для гибки термопластиков. Зачастую предпочтительно оборудование для гибки, сделанное самим пользователем. Равномерная температура и предварительно определенная зона постоянного нагревания — это важные условия для аккуратной гибки. Лучшая температура гибки для, например, для Forex от 115-130°С. Если температура слишком высокая, есть опасность появления трещин и расколов ячеистой структуры, в частности это относится к более толстым листам. При температурах ниже 115°С материал будет подвергаться большому напряжению и, скорее всего, вернется к своему первоначальному виду.

Для вспененных материалов односторонний нагрев будет иметь успех до определенной степени и гибка не всегда будет визуально удовлетворительна. В таких случаях помогает V-образный разрез на внутренней стороне гибки. Во всех случаях радиус гибки должен превышать 1,5-2 толщины материала, в частности, когда требуется визуально удовлетворительная гибка. Важно, чтобы изделие, которое было согнуто, оставалось зафиксированным в таком положении, пока не остынет.

Для склеивания листов вспененного ПВХ между собой больше всего подходит растворяющий клей (для так называемой холодной сварки Cosmofen Plus), в некоторых случаях используется реактивный клей (например, так называемый секундный клей, Cosmoplast 507, 500L, Cosmofen CA 12). При склеивании с другими, непористыми или неабсорбирующими материалами, можно использовать, прежде всего, растворяющий контактный клей (клей должен наноситься на обе поверхности, приблизительное количество 150 г/м?) или двухкомпонентный полиуретановый клей без растворителей (наносится на одну поверхность). Для склеивания с пористыми или абсорбирующими материалами можно наряду с вышеуказанным контактным клеем использовать водный дисперсный клей или двухкомпонентный полиуретановый клей.

Рекомендуется проводить собственные пробы в каждом конкретном случае. Наряду с комбинированием материалов при выборе клея следует обращать внимание на другие факторы, которые также могут повлиять на результаты склеивания, например устойчивость к атмосферным воздействиям, к химическим веществам, эластичность клеевого шва и т.д.

Сварка вспененного ПВХ струей горячего воздуха

При сварке вспененного ПВХ струей горячего воздуха соблюдаются те же критерии, что и для других термопластиков, то есть подготовка сварного шва и выбор правильной температуры сварки. Существенным является равномерное нагревание, следует избегать локального перегрева. Можно использовать стандартный сварочный пруток, как для листового ПВХ. Для того, чтобы избежать перегревания листов, сварочный пруток должен быть предварительно нагрет до 70 — 80°С. Рекомендуемые параметры работы: Края швов скошены до: 60° Температура сварки: 280 — 290° С Скорость сварки: приблизительно 3.5м/мин (скоростная сварочная насадка)

Вспененный ПВХ, может подвергаться термоформованию вакуумной формовкой. Однако, следует учитывать, что Вспененный ПВХ представляет собой двухфазовую систему, 50% объема которой составляет заключенный внутри воздух. Эта система позволяет даже при температуре формования сохранять эластичность. В отношении возможности формования, растяжимости и четкости изображения детали необходимо принять некоторые ограничения. Воздух, заключенный в закрытых ячейках, как эластичный компонент не может пластифицироваться под влиянием нагревания. Это ведет к более легкому формованию и растягиванию листа. Следует избегать острых краев и углов. Радиус должен составлять не меньше, чем 2 толщины листа. Также следует избегать небольших выпуклостей, углублений, рифленых участков, ребер и т. д., что является следствием сильного растяжения материала. В зависимости от намеченной пропорции вытяжки рекомендуется, чтобы боковые стены изделия конструировались с углом наклона от 5 до 8°. Чем больший угол выбран, тем лучше пропорция вытяжки (высота изделия h к диаметру или минимальной ширине d). Уже достигнуты пропорции между 1:1 и 1:1,25. Пропорции вытяжки h : d. превосходящие 1:1, возможны, но тогда необходим подходящий дизайн формы.

Для вспененного ПВХ возможны два различных температурных диапазона формования:

Термоэластичный диапазон 115-130°С. В этом диапазоне материал показывает хорошую растяжимость, но иногда может с трудом поддаваться формованию. Чтобы компенсировать тепловую емкость материала, рекомендуемый нагрев чуть выше температуры формования.

Термопластичный диапазон 160-170°С. Растяжимость материала в этом диапазоне немного меньше, чем в термоэластичном диапазоне, но он легче формуются, Небольшое последующее расширение листа приводит к более или менее зернистой поверхности. Важен контроль точности температуры, т.к. при превышении 180 ° С наступает тепловое разложение материала.

Для более толстых листов, скажем более 3мм, настоятельно рекомендуется двухсторонний нагрев. Время разогрева, указанное в таблицах, должно рассматриваться только в качестве руководства. Оно предназначено для использования с оборудованием, оснащенным предусмотренным лучистым нагревателем.

Время нагрева при одностороннем нагревании керамическими нагревательными приборами около 10 мин. Время нагрева при двухстороннем нагревании (типа «сэндвич») керамическими нагревательными приборами около 5 мин.

Способность вспененных материалов удерживать тепло ниже, чем у сплошных материалов той же толщины. Поэтому необходима адекватная температура формы, чтобы избежать охлаждения в начале цикла формования. Растяжение листов вспененного ПВХ лучше при низкой интенсивности растягивания. Поэтому вакуум должен подводиться постепенно, а не сразу в полную силу. В завершении формования требуется полный вакуум.

Во многих применениях желательно использовать цветные листы ПВХ. Цвет легко изменить, применив краску. Краски, нанесенные на лист ПВХ хорошо держатся. В зависимости от типа краски и метода нанесения можно достичь глянцевой или атласной поверхности, а также возможны металлические тона и эффекты структуры. Наиболее подходящими красками для окрашивания ПВХ являются следующие типы: ПВХ; Акриловые; Двухкомпонентные полиуретановые/

В основном, грязь и пятна могут быть удалены с ПВХ без затруднений. Одним исключением являются пятна, оставленные растворителями. Для удаления пыли и грязи, которая растворяется в воде, можно использовать мыльную или простую воду. Надписи, сделанные некоторыми фломастерами, через какое-то время не могут быть полностью удалены.

Для снятия электростатического заряда необходимо использовать антистатики, которые рекомендуются производителями красок, так как не все антистатические вещества совместимы со всеми красками и красками для шелкографии. Опыт показал, что в некоторых случаях нанесение краски приводит к уменьшению ударопрочности листа. Это отчасти верно для красок, содержащих агрессивные растворители, или для тех красок, которые становятся хрупкими при высыхании.

На листы вспененного ПВХ очень хорошо наносится печать методом шелкографии обычными красками для твердого ПВХ.

При установке обязательно надо учитывать коэффициент линейного расширения вспененного ПВХ. Это означает, что требуется делать овальные отверстия для возможной деформации листов при значительных размерах вывески и перепадах температур.

Нестандартное применение вспененного ПВХ

Вспененный поливинилхлорид (ПВХ) — это жесткий и в то же время очень маловесный материал. Экологичные и нетоксичные листы обеспечивают прочность, долговечность и стойкость к химикатам, оставаясь при этом легкими для резки и придания формы.

Применение вспененного ПВХ весьма разнообразно. Он обладает многочисленными свойствами, которые можно использовать как для коммерческих задач, так и единичных творческих работ. Рассмотрим подробнее задачи, где применяется вспененный ПВХ.

Преимущества вспененного ПВХ:

Во многих случаях вспененный ПВХ служит идеальной заменой дерева, алюминия и композитных материалов. Это отличный материал, благодаря таким особенностям:

  • он очень прочный и долговечный, но при этом очень легкий. Материал не разлагается со временем, сохраняет привлекательный внешний вид и не выцветает;
  • стойкость к кислотам, минеральным маслам, вибрациям, шуму, свету и насекомым;
  • ПВХ — это слабогорючий материал (самозатухание);
  • малый вес, удобная и легкая транспортировка. Он значительно легче, чем листовой полистирол, и более прочен, чем пенопласт;
  • влагонепроницаемость и стойкость к коррозии;
  • простая обработка любыми столярными инструментами. Вспененный ПВХ резать гораздо проще, чем другие материалы и можно это делать обычным скальпелем;
  • гладкая поверхность и приятная текстура;
  • возможность склеить вспененный ПВХ специальным клеем;
  • по поверхности легко можно чертить или рисовать карандашом, что упрощает предварительную работу. Нет необходимости изготавливать шаблоны перед тем, как резать вспененный ПВХ.

Вспененный ПВХ: обработка

Одно из неоспоримых преимуществ материала — легкая обработка. Панели (толщина которых варьируется от 2 мм до 30 мм) можно:

  • прибивать гвоздями;
  • сверлить;
  • резать и пилить;
  • фрезеровать;
  • приклеивать;
  • ламинировать;
  • красить (прежде чем покрасить вспененный ПВХ, необходимо нанести грунтовку);
  • как и в случае с другими пластиковыми материалами, чтобы согнуть вспененный ПВХ и придать ему нужную форму, панели необходимо нагреть;
  • также они пригодны для печати трафаретным и цифровым способом.

Таким образом, есть возможность легко вырезать любую деталь, изменить фактуру поверхности тиснением, резьбой или шлифовкой, придать ей новые цвета. Для крепления нет необходимости приобретать специальные профили.

Применение вспененного ПВХ

Как уже говорилось материал с успехом применяется для коммерческих задач:

  • потолки в автомобилях, автобусах, поездах;
  • декоративные стеновые панели для различных помещений;
  • отделка жилых, общественных и офисных зданий;
  • реклама, изготовление вывесок, знаков, оформление мест продаж;
  • изготовление мебели.

Кроме того, легкая обработка и возможность разнообразить поверхность делает его идеальным решением и для единичного производства, в том числе:

  • изготовления моделей и прототипов, предметов искусства, миниатюр;
  • дизайна интерьера;
  • косплей-костюмов и реквизита;
  • деталей робототехники;
  • игрушек;
  • учебных проектов;
  • театральных декораций

Компания АВЕРС предлагает широкий ассортимент качественных ПВХ-панелей. Менеджеры всегда помогут подобрать оптимальный вариант и профессионально проконсультируют по любым технологическим вопросам: как печатать на вспененном ПВХ, как его правильно обработать и использовать. Обращайтесь в чат или по телефонам.

Особенности реза листового ПВХ пластика

ПВХ-панель является материалом для изготовления наружной рекламы, стендов, рекламных коробов.

READ  Как Резать Напольный Плинтус

При резке данного материала, располагать его необходимо лицевой стороной к себе, для того чтобы избежать деформации панели.

Особенности реза вспененного ПВХ

Отвечая на вопрос чем его резать, необходимо отметить широкий выбор электроинструментов для выполнения задачи.

1) Резак создаст ровный срез, в котором не будет, сколов и зазубрин.

2) Ножовка. При работе используется инструмент с небольшими зубцами, что бы деффект краев был наименьшим. При работе с данным инструментом одной является факт того, что не нужно прикладывать силу при резке панели, так как результатом силы может быть повреждение материала. Ножовка подойбет если нужно быстро сделать срез.

3) Циркулярка/болгарка/электролобзик/УШМ (углошлифовальная машинка). Основными и главными правилами использования данных видов инструментов являются: необходимо использовать только на низких оборотах, предварительно отключив маятниковый ход, и применять пилку с мелкими зубцами.

4) Канцелярский нож. Используя обычную линейку или заранее разметив прямую леску планируемого разреза (обычным карандашом) этот инструмент позволяет получить ровный срез панели.

Работа с пластиком

Поликарбонат – это морозоустойчивый, гибкий и высокопрочный пластик. Здесь и возникает вопрос: чем же резать пластик. Материал обладает хорошими шумоизоляционными свойствами, а также используется для строительства козырьков, навесов и крыш.

Как резать сотовый поликарбонат: остро отточенным инструментом. Продольный рез сотового поликарбоната производится по соте, а поперечный рез выполняется в несколько приёмов: нужно надрезать верхний слой листа, а после этого лист надламывается на всю толщину.

Чем и как разрезать монолитный поликарбонат: резка зависит от толщины самого листа. Если он тонкий – то срез получается лучше.

Работая с данного рода материалом, у потребителя возникает вопрос: чем резать поликарбонат?

Используются различные виды инструментов для резки поликарбоната в зависимости от толщины и структуры полотна.

1) Самый простой – это острый и качественный канцелярский нож. Без усилий режет полотно полимерного пластика, но только в случае, если это сотовые листы толщиной от 4 до 6 миллиметров. Если же это 8-и миллиметровый лист, то канцелярским ножом с материалом будет работать затруднительно.

2) Электролобзик. Для резьбы листов лобзиком – необходимо установить на него карбидную пилу по металлу с мелкими и частыми зубьями. Если установить пилу с крупными зубьями, то листы могут иметь по итогу «рваный» край. Данный инструмент очень полезен в двух случаях:

  • для выполнения закруглений;
  • для раскроя монолитного поликарбоната для сложных декоративных форм.

Если листы для раскроя тонкие, то во избежание их порчи (растрескивания), рекомендуется складывать полотна друг на друга по несколько штук. Таким образом, происходит некая фиксация листов друг другом и устойчивость.

3) Болгарка. один из удобнейших инструментов для работы с монолитным поликарбонатом, толщиной в 10 мм. Установив круг на 125 мм, который, в свою очередь, предназначен для работы по металлу, получится сделать ровные срезы по материалу.

Если речь идёт о монолитном поликарбонате, то существует возможность применять любой из режущих материалов, которые предназначены для работы по металлу или дереву.

4) Ножовка. Если возник вопрос о том, можно ли резать сотовый поликарбонат ножовкой, то ответ – лучше воздержаться от такого способа. Причина проста: полотна вдоль сделанных разрезов могут треснуть. Но, если же выбор пал на ножовку, то здесь, как и в других случаях, листы необходимо закрепить, чтобы не возникала вибрация в материале.

5) Фрезы для ажурных элементов. Используют для получения точных форм и ажурных размеров. Например, для закругления углов полотен, вырезки криволинейных элементов, гравировки поверхности.

  • Для того, чтобы сделать разметку маркером на больших по размеру листах, по которым необходимо передвигаться, то необходимо приложить широкую доску и передвигаться только по ней во избежание вмятин и дефектов на поверхности.
  • Если резка поликарбоната выполняется по таким поверхностям как ламинированная или зеркальная, то данные поверхности следует повернуть вверх.
  • В конце распилочных работ сотового полотна нужно продуть все сделанные срезы, для удаления остатков стружечного материала и пыли.

Особенности вспененного пластика ПВХ

Листы рассматриваемого материала имеют закрытопористую структуру, которая характеризуется абсолютной однородностью, что обеспечивает одинаковые характеристики плотности и жесткости по всему их периметру. Что же касается поверхности материала, то она матовая и практически шелковистая.

Говоря о преимуществах вспененного ПВХ пластика, необходимо отметить, что этот материал абсолютно невосприимчив к воздействию влаги. Он не впитывает молекулы воды из воздуха и не теряет своих свойств под действием атмосферных осадков. И потому изделия, изготовленные из данного материала, сохраняют свою привлекательность и не деформируются даже с течением времени.

Также немаловажным преимуществом подобных пластиков считается их пожаробезопасность. Этот материал практически не горит (даже под воздействием кислорода воздуха), а если возгорание все-таки произошло, он сам затухает. К тому же, пластик ПВХ вспененный отличается стойкостью к воздействию большинства химически активных соединений – растворы кислот и оснований не страшны ему, точно так же, как и современные дезинфицирующие средства или средства бытовой химии. Ну и конечно, нельзя оставить без внимания потрясающую светостойкость материала.

Изготовленный из высококачественного поливинилхлорида, прочный и долговечный материал, являются безопасными с экологической точки зрения, а кроме того, отличается малым весом и простотой монтажа. Так что работать с ними очень просто.

Пластик ПВХ вспененный листовой – свойства и назначение

Пластик ПВХ вспененный занимает достойное место среди полимеров. Сегодня мы рассмотрим, что такое вспененный ПВХ пластик, его характеристики и применение.

Полимерные материалы сегодня получили распространение в различных сферах строительства, в области маркетинга и в оформлении дизайна интерьеров. Причем одним из наиболее востребованных среди них является пластик ПВХ вспененный – материал, который подходит даже для изготовления сложных по форме изделий различного назначения.

Способ производства вспененного ПВХ пластика

Технология производства пластика ПВХ вспененного выверена до мелочей, и потому продукт, который предлагают производители отечественным потребителям, заслуживает самых высоких качественных оценок.

Листы материала изготавливают за счет экструзии пластифицированного поливинилхлорида с одновременным газонаполнением исходного сырья. Причем в этом процессе находит применение самое современное и производительное оборудование, благодаря чему готовый пластик ПВХ вспененный представляет собой достаточно легкий, но при этом жесткий листовой материал, невосприимчивый к влиянию влаги, солнечных лучей, температурных перепадов и агрессивных сред.

Область применения вспененного ПВХ пластика

Благодаря всем указанным выше характеристикам, а также высоким показателям тепло- и шумоизоляции и способности гасить вибрации, пластики ПВХ вспененные находят применение в различных областях человеческой деятельности. В частности, их можно использовать в рекламе для создания указателей, вывесок, объемных букв, информационных табло или стендов и т.д. Кроме того, данные материалы применяются в строительстве. С их помощью:

  • осуществляется внутренняя отделка помещений с повышенной влажностью;
  • достигаются высокие показатели тепло- и звукоизоляции;
  • осуществляется конструирование вентиляционных систем;
  • производится оформление оконных рам и откосов;
  • осуществляется облицовка балконов.

А также вспененный пластик из поливинилхлорида находит применение в сфере торговли. В частности, его нередко включают в конструкции стеллажей, прилавков, витрин, перегородок и другого торгового оборудования.

Однако касается все это только высококачественного материала, изготовленного с соблюдением всех технологических требований из хорошего исходного сырья. И потому приобретать пластик ПВХ вспененный можно лишь у надежных производителей.

Уважаемый читатель, полезна ли для Вас была статья? Нашли ли Вы ответ на свой вопрос? Возможно, у Вас есть свой взгляд на данную тему или есть, что добавить? А возможно, Вы знаете то, чего не знают другие читатели? Поделитесь своими соображениями в комментариях, наверняка многим будет интересно.

Резка и сверление оргстекла

Чтобы порезать стекло, необходимо иметь какой-либо из перечисленных инструментов: ножовку по металлу, лобзик, нож-резак, раскаленную проволоку или циркулярную пилу. С помощью любого из этих инструментов можно разрезать оргстекло.

Лист органического материала нужно очистить и поместить на ровную горизонтальную поверхность, а также прочно закрепить. Далее необходимо приложить или закрепить указатель, согласно которому резать, слегка надавливая, а также вести инструментом вдоль этого указателя. Чтобы нивелировать набухание стекла от трения, стоит взять небольшой шланг или трубочку диаметром 2,5 мм, с помощью которой периодически охлаждать пилу и стекло водой.

Для фигурной вырезки лучше использовать нагретую проволоку: стекло также закрепляется, а указатель, прилегая к условному контуру, показывает направление движения. Производить манипуляции стоит медленно, а также нужно следить за направлением движений применяемого резака.

Оргстекло можно просверлить обычной дрелью. Для тонких листов подойдут сверла с углом заострения 60 градусов, а для толстых — 90 градусов. Материал очень вязкий, поэтому должен быть очень хорошо закреплен. При этом нужно постоянно контролировать процесс сверления. Время от времени нужно останавливать сверло и убирать стружку, можно охлаждать водой как при резке, но не так часто. Сверлить нужно строго под прямым углом.

резать, листовой

Также можно использовать медную проволоку. Для начала приготовьте специальную пасту — один грамм порошковой камфары растворяют в двух граммах скипидара, добавляя четыре грамма наждака. Смесь наносится на место сверления, а медная проволока зажимается в дрели. После этого можно приступать к высверливанию отверстия.

Способы обработки оргстекла в домашних условиях

Существует большое количество способов обработки органического стекла: сверление, фрезерование, обработка на токарном станке, нарезание, шлифование, пемзование, штамповка, сгибание и многие другие. Выполнить их все в домашних условиях сложно по причине отсутствия нужных обрабатывающих инструментов. Но при этом большая часть таких технологий вполне реальна в условиях дачи или дома.

Выделяют наиболее популярные способы обработки органического стекла.

Способы обработки оргстекла в домашних условиях

Органическое стекло — это многофункциональный и податливый материал, который активно используют как в производстве, создавая продукцию массового потребления, так и в личных целях. Обработка оргстекла достаточно простой и понятный процесс, если при этом соблюдать определенные правила и инструкции.

Особенности и преимущества оргстекла

Материал имеет в составе термопластичные смолы, которые придают ему прочность, гибкость и теплостойкость. Благодаря этому с оргстеклом можно совершать большое количество манипуляций, а также создавать практически любые формы.

резать, листовой
  • малая теплопроводность;
  • стойкость к механическим повреждениям;
  • небольшой удельный вес;
  • экологичный материал;
  • многофункциональность.
READ  Как Подрезать Внутренний Угол Потолочного Плинтуса

Стекло часто используют как альтернативный вариант другим материалам из-за его износостойкости и вариативности в применении.

Склеивание, сгибание и полировка оргстекла

Технология склейки достаточно простая, важно лишь сразу вытереть оставшийся клей на поверхности и поместить оргстекло в сухое и проветриваемое помещение.

Согнуть стекло небольших размеров можно с помощью паяльника. Сначала очистите поверхность и наметьте полосу сгиба оргстекла. После этого нагретым паяльником (примерно до 90 градусов) проведите по намеченному месту. Услышав характерный треск, вручную и очень аккуратно согните стекло на себя до нужного угла. Движение должно быть плавное и достаточно быстрое.

Большие стекла можно согнуть раскаленной до 100 градусов металлической трубой, но в данном случае понадобится специальное оборудование для безопасности (ухватки). Это позволит находиться как можно дальше от самого стекла при расплавке.

Обработайте поверхность содовым раствором и наметьте место изгиба. Труба по диаметру должна соответствовать углу нужного изгиба. После этого технология повторяет процесс сгибания при помощи паяльника: прикладывайте трубу до момента, пока не услышите треск, после чего сгибайте стекло.

Если появится трещина, то ее можно заделать охлажденным уксусом. Залейте уксус в трещину, после чего слегка сместите ее края. Через время отполируйте — трещина станет незаметной.

Перед началом полировки нужно защитить края изделия. Это можно сделать скотчем, который не оставляет следов, после чего вымыть стекло. Полировать стекло нужно 800 шкуркой равномерно и аккуратно, без рывков, постоянно смачивая оргстекло водой. Полировка происходит до момента, пока стекло не будет прозрачным и ровным. После этого нужно взять 2000 наждак и так же шлифовать до полной прозрачности.

Места, где был скотч, при желании можно отполировать и сгладить углы. Обработать органическое стекло вполне реально вручную, сэкономив время и средства. Главное — подробно ознакомиться с особенностями необходимого способа обработки, а также следовать основным правилам.

Особенности и назначение

Сэндвич-панель ПВХ представляет собой материал, состоящий из двух наружных слоев (листы поливинилхлорида) и внутреннего (утеплитель). Внутренний слой может быть изготовлен из пенополиуретана, пенополистирола. ПВХ панели из пенополиуретана обладают прекрасными теплосберегающими качествами. И также пенополиуретан является экологически чистым продуктом.

Утеплитель из пенополистирола имеет низкую проводимость тепла и незначительный вес конструкции. Пенополистирол имеет отличия от пенополиуретана благодаря таким свойствам: прочность, стойкость к химическим воздействиям. Внешние пластиковые слои обладают качествами: стойкость к ударам, твердое покрытие, изысканный внешний образ материала.

Пенополистирол изготавливается в двух вариантах.

  • Экструдированный. Такой полистирол изготавливается в листах, что упрощает технологию монтажа. Но такой материал стоит дороже, чем вспененный.
  • Вспененный полистирол выпускается в листах или блоках (толщина до 100 см). При монтажных работах блоки нужно будет нарезать до нужных размеров.

Сэндвичные панели, изготовленные из пластика, применяются для монтажа промышленных и сельскохозяйственных сооружений, а также в создании перегородок в нежилых зданиях.

Многослойные панели из ПВХ наиболее популярны в использовании, они широко применяются в отделке и утеплении откосов дверей и окон. Поливинилхлорид имеет высокую стойкость к воздействию щелочи, а также к скачкам температуры.

Преимуществом такого материал является то, что ПВХ значится как огнестойкий материал. Выдерживает температуру до 480 градусов.

Монтаж ПВХ панелей можно проводить самостоятельно сразу после установки пластиковых окон. Благодаря теплоизоляционным качествам утеплителя обеспечивается максимальное утепление здания. Металлопластиковые окна с ПВХ панелями прослужат довольно длительный срок, не требуя замены материала около 20 лет.

Строительные сэндвичные панели также применяются:

  • в отделке оконных и дверных откосов;
  • в заполнении оконных систем;
  • в изготовлении перегородок;
  • успешно используются для декоративной отделки гарнитуры.

Востребованность сэндвич-панелей ПВХ заключается в том, что их можно использовать в любое время года и при любых условиях погоды. Такими качествами могут похвастаться не все стройматериалы.

резать, листовой

Свойства и структура: есть ли минусы?

Внешний слой конструкции может быть изготовлен из разных материалов.

  • Из жесткого ПВХ листа. Для производства многослойного материала используют листовой материал белого цвета. Толщина колеблется от 0,8 до 2 мм. Покрытие такого листа бывает глянцевым и матовым. Плотность листа составляет 1,4 г/ см3.
  • Из вспененного ПВХ листа. Внутренняя часть конструкции имеет пористую структуру. Вспененные листы имеют маленькую плотность материал (0,6 г/см3) и хорошую тепловую изоляцию.
  • Из слоистого пластика, который создается путем пропитки смолами пачки декоративной, оверлей или крафт-бумаги с последующим прессованием.

Многослойные панели могут поставляться готовыми системами, которые не требуют подготовительных работ по сборке материала. Готовые конструкции крепятся к облицовочному материалу с помощью клея. Вторая вариация конструкций – такие панели собираются при помощи саморезов перед технологией монтажа.

Характеристики и параметры

Сэндвич-панели ПВХ обладают определенными техническими характеристиками.

  • Низкая проводимость тепла, которая составляет 0,041 Вт/кВ.
  • Высокая устойчивость к воздействию внешних факторов (осадки, скачки температуры, УФ-лучи) и к образованию плесени, грибка.
  • Прекрасные шумоизоляционные свойства материала.
  • Прочность. На сжатие прочность многослойных панелей составляет 0,27 Мпа, на сгибание 0,96 Мпа.
  • Легкость и практичность в использовании. Имеется возможность самостоятельной установки без помощи специалистов.
  • Стопроцентная влагостойкость стройматериала.
  • Широкий ассортимент расцветок. Имеется возможность подбора под любой интерьер в доме или квартире.
  • Высокая пожаростойкость.
  • Маленький вес материала. Многослойные панели ПВХ, в отличие от бетона и кирпича, имеют нагрузку на фундамент в 80 раз меньше.
  • Простота и удобство в уходе за сэндвичными панелями. Достаточно периодически протирать поверхность ПВХ влажной тряпкой, также возможен вариант с добавлением неабразивных моющих средств.
  • Отсутствие выделений вредных и токсичных веществ, тем самым не наносит вреда человеческому организму в процессе эксплуатации.

Стандартизированные параметры сэндвичных пластиковых панелей для окон составляют от 1500 мм и 3000 мм. Стандартные сэндвичные панели изготавливаются толщиной: 10 мм, 24 мм, 32 мм и 40 мм. Некоторые производители изготавливают панели меньшей толщины: 6 мм, 8 мм и 16 мм. Специалисты рекомендуют использовать панели толщиной 24 мм.

Вес слоистой плиты ПВХ зависит от внутреннего наполнителя. При использовании полиуретанового утеплителя вес материала не будет превышать 15 кг на 1 квадратный метр.

В некоторых случаях применяется минеральная тепловая изоляция, тогда масса увеличивается в 2 раза относительно предыдущего варианта.

Сэндвичные панели имеют одностороннее и двустороннее производство. Одностороннее производство панелей представляет собой то, что одна сторона является черновой, а вторая сторона чистовой, которая имеет больше толщину, чем черновая. Двустороннее производство – это когда обе стороны материала чистовые.

Самым популярным цветом пластиковой панели является белый, но и изготавливаются листы ПВХ, окрашенные под фактуру (дерево, камень). Для защиты листовой панели ПВХ от различных загрязнений и механических повреждений лицевая часть панели покрывается спецпленкой, которая перед установкой материала удаляется.

При выборе многослойной панели ПВХ необходимо учитывать и некоторые недостатки такого материала.

  • Чтобы материал обрезать до необходимого размера, нужно действовать очень аккуратно, лучше для этой цели подойдет дисковая пила с маленькими зубчиками, в противном случае трехслойные плиты скалываются и расслаиваются. Но также нужно учитывать тот факт, что обрезка панелей возможна только при температуре выше 5 градусов, при низких температурных режимах материал становится хрупким.
  • Для установки сэндвичной панели понадобится нужная область поверхности. Если расстояние от петли до стены будет маленьким, то установить панель не получится, плита будет «гулять».
  • Монтаж проводится только на подготовленную поверхность. От качества монтажа будет зависеть теплоизоляция помещения и срок службы материала.
  • Высокая стоимость материала.
  • Через определенное время на поверхности откосов могут появиться желтые пятна.
  • Сэндвичные панели являются самонесущим материалом, то есть дополнительная тяжелая нагрузка на панели запрещена, они могут деформироваться.

Приобретая сэндвичные материалы, необходимо позаботиться о сопровождаемом пластиковом профиле, которые изготовлены П-образной и Г-образной формы.

Профиль формы П предназначена для установки ПВХ панели в проход в области стыка облицовочного материала и оконной рамы. Рейка Г-образной формы нужна для того, чтобы закрывать внешние углы присоединения откосов к стене.

Плита откоса заводится под коротенькое перо профиля, а длинное перо заводится на стену.

Тонкости монтажа

Монтаж многослойных панелей ПВХ можно проводить самостоятельно, главное, следовать всем правилам и инструкциям по установке таких материалов. На примере оконных откосов рассмотрим технику монтирования пластиковых панелей в домашних условиях.

Необходимые инструменты для монтажа:

  • саморезы, жидкие гвозди, герметик;
  • монтажные профили;
  • монтажная пена;

Начинающим строителям нужно с осторожностью использовать такой инструмент, ведь переусердствовав с нажимом, материал поломается.

Прежде чем приступать к укладке листов, необходимо избавиться от загрязнений (пыль, краска, пена). Только на чистое основание укладываются сэндвичные материалы. При имеющейся плесени ее необходимо устранить, а поверхность обработать специальной пропиткой.

Имеющиеся трещины и щели заделываются монтажной пеной. А также нужно, чтобы под рукой был строительный уровень, с помощью которого проверяются углы и правильно разрезаются заготовки.

  • Подготовка и измерение откосов. С помощью рулетки выполняется замер длины и ширины откосов для того, чтобы обрезать панели по размеру откоса.
  • Монтаж профилей. Нарезаются начальные профили П-образной формы (стартовые профили) и крепятся саморезами, которые устанавливаются по краям профилей, оставляя промежуток между ними в 15 см.
  • В пластиковый профиль устанавливают боковые отрезки и верхнюю панель ПВХ. Отрезки фиксируются к стене жидкими гвоздями или монтажной пеной.
  • Области примыкания к стенам закрываются облицовочным материалом из Г-образного профиля. Окаймляющий профиль устанавливается при помощи жидких гвоздей.
  • области примыканий обрабатываются силиконовым герметиком белого цвета.

Использовать монтажную пену нужно предельно осторожно, ведь она при выходе увеличивается в объеме в 2 раза. В противном случае между слоистыми листами и стеной образуются большие просветы, и всю работу придется переделывать.

Откосы на балконах и лоджиях из сэндвичных плит выполняются аналогично откосам металлопластиковых окон в квартире.

Для лучшей теплоизоляции в таких помещениях специалисты рекомендуют устанавливать дополнительный утепляющий материал.