Чем отличаются зубья пил

Содержание

Конструкция пильного диска

Для эффективного продольного пиления необходимо правильно выбрать лезвия. Отмечено, что чем больше зубья, тем проще проходит такое пиление (для сравнения, при работе с поперечными пропилами крупные зубья действуют очень грубо и буквально рвут древесину, что приводит к появлению сколов). Впадины между такими зубцами также обязательно должны быть как можно более глубокими – в этом случае отвод стружки будет более качественным. Оптимальное число зубьев для продольной резки варьируется от 20 до 24 шт.

Если в работе вам нужно проводить оба вида пиления, то лучше отдать предпочтение инструменту на кругах с зубцами среднего размера общим числом 46–48 шт.

Применять при работе с продольными пропилами мелкозубчатые диски не следует, это чревато снижением скорости работы, значительным перегревом устройства и такими неприятными последствиями:

  • пильный диск начинает накаливаться;
  • пила нередко уходит вбок от косильной лески распила;
  • в участках перегрева материал начинают «вспучиваться» и трение значительно увеличивается;
  • пила деформируется и больше напоминает пропеллер, нежели режущую поверхность.

Для того чтобы снизить вероятность стремительного перегрева, в пильном полотне делают небольшие прорези и отверстия, которые выступают в качестве термокомпенсаторов. Они обычно размещаются с краю по радиусам.

На некоторых моделях они частично заполняются медными составами, что снижает уровень шума и способствует быстрому охлаждению двигателя. Круги для пиления обычно выливают из одного металла (они получили название монолитные) либо с включением напаек из различных твердых сплавов. Каждый из вариантов имеет свои плюсы и минусы.

  • Монолитные, как правило, быстро тупятся, поэтому их приходиться точить и исправлять. Впрочем, эта процедура довольно простая и несложная, поэтому ее вполне можно проводить самостоятельно в домашних условиях. Обычно подобные диски используют как для продольного, так и для поперечного пиления. Стоимость такого оборудования довольно демократична.
  • Твердосплавные круги стоят гораздо дороже, в то же время период их использования до самой первой заточки продолжительнее. Заточку этого инструмента можно проводить только на специализированном оборудовании. Несмотря на это, именно такие полотна более востребованы у потребителей, поскольку их стоимость окупается намного раньше, чем возникает необходимость в переточке. Твердосплавные диски хорошо работают не только по древесине, но и по таким материалам, как металл, ламинат или прессованные плиты.

Отдельное внимание следует уделить нескольким параметрам электрических пил для продольного использования.

  • Радиальное либо торцевое биение. Для проведения особенно точных работ одним из наиболее важных показателей считается отклонение круга от основной плоскости реза. Если имеет место радиальное либо торцевое биение, то оно способно нарушить четкость реза. Оптимально допустимое биение составляет 0,15 мм, а наиболее качественные модели обладают параметром в пределах 0,05 мм.
  • Имейте в виду, что продольные распилы не следует проводить дисками для пил-торцовок, они обладают разной траекторией передвижения полотна в деревянной детали. К примеру, круги для маятниковых инструментов обычно располагаются под отрицательным углом – при этом нагрузка на мотор снижается, а рабочие кромки режут быстрее и легче. В результате возрастает КПД, если сравнивать с дисковым кругом, расположенным под положительным углом зубцами. Если такой диск перемешать по траектории маятника, то пила попросту будет врезаться в волокна не самыми острыми участками своих зубов. Все это ведет к повышению нагрузки на мотор, перегреву и снижению эффективности работы. Если диски с заточенными под отрицательным углом зубьями использовать для циркулярной плиты, древесина начнет отталкивать, а опилки будут плохо выходить – в этом случае распил идет намного медленнее.

Типы пиления

Пила представляет собой режущий острый инструмент с большим количеством лезвий, которые способны работать в пропиле закрытого типа. Пропил – это довольно узкая щель, появляющаяся в древесине при вырезании стружек острыми зубьями рабочего инструмента. Обычно у пропила выделяют боковины, а также дно, именно с ними лезвие вступает во взаимодействие. В зависимости от угла наклона и местоположения пилы по отношению к древесине выделяют несколько типов пиления.

  • Продольное. В этом случае плоскость располагается параллельно либо примерно параллельно древесным волокнам. По такому механизму функционирует лесопильные рамы, а еще ленточно- и круглопильные станки, используемые для распиливания бревен, а также брусьев на доски, когда материал раскраивается в продольном направлении и по длине, и по ширине.
  • Поперечное. Здесь пила располагается перпендикулярно либо примерно перпендикулярно относительно волокон. В этом случае само пиление производится ручным способом при помощи поперечных пил и ножовок, а также на торцовочных станках. Этот метод обработки волокон древесины используется для раскроя на округлые заготовки, удаления дефектов древесины, а также для придания пиломатериалам необходимого качества и габаритов.
  • Смешанное. В этом случае плоскость инструмента может располагаться в диапазоне от 10 до 80 градусов по отношению к древесине.

Говоря о том, какой метод пиления лучше, следует отметить, что поперечное считается более упрощенным, поскольку в этой схеме отсутствует сложный редуктор, который требуется для поворота оси на 90 градусов, шестеренки функционируют гораздо эффективнее, благодаря этому поперечные пилы выносливее, риск выхода мотора из строя гораздо ниже и в целом инструмент служит дольше.

В то же время следует понимать, что некоторые виды работ невозможно сделать никаким другим способом, кроме продольного. Именно поэтому стоит остановиться подробнее на основных параметрах продольного пиления.

Все о продольных пилах

Пила считается наиболее эффективной для работы в том случае, если она оснащена пильным диском. От правильности выбора этого круга во многом зависит качество самого распила, скорость работы, а также доля отбракованных элементов и наличие отходов. В зависимости от особенностей данного приспособления выделяют продольный и поперечный тип пиления.

Особенности

Продольное пиление представляет собой процесс распила, который идет параллельно естественному расположению волокон древесины. В этом случае используют циркулярные диски, в которых резцы располагаются с наклоном, их заостренные края эффективно разрезают волокна, они начинают отслаиваться и формируют опилки. В процессе такой обработки на поверхности деревянной детали часто появляются неровности, а также мшистость и выколы – их появление объясняется свойствами волокон, сформировавшихся в течение жизни дерева.

На итоговый профиль поверхности оказывает влияние способ расширения пропила, а также размер развода и форма зубцов. Обычно последние затачиваются как треугольник, поэтому работать с подобным диском можно исключительно в одном направлении.

Тонкости выбора

Необходимо визуально осмотреть диск и удостовериться в его качестве. Имейте в виду, что, к примеру, затупившиеся зубья можно наточить, а вот если корпус окажется слабым – исправить этот дефект не представляется возможным.

Обязательно изучите качество шлифования. Если пильный диск хороший, то от центра к краям будут расходиться явно выраженные круги от шлифовки. Они указывают на то, что после штампования такой круг в обязательном порядке калибровали, затем шлифовали и доводили до максимально эффективного рабочего состояния.

Если круги дешевые, то обычно их не подвергают дополнительной доработке, максимум проводят шлифовку целого листа. На плохо отшлифованную поверхность налипает смола со стружками, что существенно мешает работе.

У более дорогих моделей электропил надписи наносят лазером, благодаря чему маркировка сохраняется в течение всего периода использования, что очень важно для последующей заточки инструмента.

Выбор универсальной дисковой пилы

До изобретения твердосплавных зубьев вы не могли использовать одну и ту же дисковую пилу для поперечного и продольного пиления, а также для распиловки древесно-стружечных плит. Современные универсальные круглые пилы позволяют избежать замены инструмента. Если же вы хотите получить максимально качественный результат, тогда лучше иметь несколько специальных пил, предназначенных для разных операций. В статье приведены рекомендации как правильно выбрать режущий инструмент и на что следует обращать особое внимание.

READ  Регулировка Карбюратора Бензопилы Husqvarna 240 Своими Руками

В каждой мастерской должна быть дисковая пила, которая может удовлетворительно распилить любой материал. Для этой цели наиболее подходят два вида дисковых пил: комбинированная дисковая пила с 50 зубьями и универсальная дисковая пила с 40 зубьями. Эти пилы предназначены для замены поперечных и продольных пил, которые заметно отличаются.

Продольные пилы предназначены для пиления древесины вдоль волокон. Они имеют от 10 до 40 плоских зубьев с большими межзубными пазухами для лучшего удаления опилок и более агрессивной резки. Поперечные пилы предназначены для резки древесины поперек волокон. Зубья имеют форму равнобедренного треугольника с углом 60°-70°. Такие пилы имеют от 60 до 100 попеременно скошенные в левую и правую сторону зубья с небольшими межзубными пазухами для более чистого реза.

Покрытие дисковой пилы

Являются ли покрытие дисковой пилы эффективным? На этот вопрос нет однозначного ответа. Производители, которые применяют защитные покрытия утверждают, что такое покрытие помогает охлаждать пилу, борется с коррозией и делает очистку пилы более легкой. В то же время производители, которые не применяют защитные покрытия, признают, что такое покрытие улучшает очистку, но предоставляет других значительных преимуществ.

Анатомия дисковых пил

Понимание характеристик дисковых пил позволит вам быстро определить предназначение пилы и оценить ее качество. Чтобы узнать предназначение дисковой пилы, нужно обратить внимание на количество и форму зубьев (описывается ниже).

Лазерная резка позволяет использовать сталь с повышенной стойкостью к внешним воздействиям, из которой получаются очень прочные диски. В свою очередь это позволяет получить более устойчивые пилы, подходящие для самых различных видов работ.

Режущая часть – самая важная часть дисковой пилы. Для точности распила и долгого строка службы инструмента следует выбирать пилы с наконечниками из микроскопического зерна карбида вольфрама. Желательно чтобы размер зерен был не больше 1 микрона.

Качество можно оценить в первую очередь за такими характеристиками, как лазерная резка дисков и наличие наконечников из микроскопического зерна карбида вольфрама. Эти особенности должны быть указаны на упаковке инструмента.

Низкокачественные дисковые пилы почти всегда имеют тонкие, штампованные стальные диски. Хорошие дисковые пилы должны быть увесистыми с большими твердосплавными напайками. Это позволит продлить строк эксплуатации инструмента за счет многократной заточки зубьев.

Количество зубьев

В целом пилы с большим количеством зубьев обеспечивают более гладкий и чистый разрез. В то же время такие пилы будут быстрее нагреваться из-за малой подачи на зуб. Чтобы избежать перегрева, в продольных пилах одновременно в процессе распиловки задействовано от 3 до 5 зубьев, а в поперечных пилах и в пилах для раскроя ДСП – от 5 до 7 зубьев.

Отсюда следует, что при распиле толстых материалов вроде половых досок или бруса следует выбирать пилы с меньшим количеством зубьев. Другое решение состоит в том, чтобы отрегулировать высоту лезвия так, чтобы меньшее количество зубьев было задействовано в резе. Это также увеличивает угол наклона зубьев пилы, что делает распиловку более ”агрессивной” и менее качественной.

Комбинированная дисковая пила (50 зубьев)

Комбинированная пила является гибридной, поскольку е нее есть два вида зубьев: 40 скошенных зубьев (ATB) для поперечного и 10 плоских зубьев (FT) для продольного распила. Зубья расположены группами по пять штук: четыре ATB-зубца и один FT-зубец с большими межзубными пазухами между группами. К преимуществам данной пилы можно отнести то, что гибридные пилы немного дешевле, чем универсальные. Также они больше подходят для резки пазов, поскольку имеют плоские зубья. Это хорошая пила, но универсальная дисковая пила с 40 зубьями еще лучше.

По кирпичу

Для работы с плиткой, пеноблоками и кирпичом также используются ножовочные полотна HM из твёрдых сплавов, в которые добавляется карбид или хром. Но, если требуется распилить камень, то обычное полотно для сабельной пилы по кирпичу не подойдёт, для такой задачи необходимо лезвие с абразивным алмазным напылением. С кирпичом оно тоже справится.

Пилки для сабельной пилы: разновидности и советы по применению

Качество и эффективность работы сабельной пилы зависит не столько от мощности двигателя, сколько от правильно подобранного ножовочного полотна. Даже недорогая модель инструмента может справиться с широким спектром задач, если ответственно подойти к вопросу выбора пильного полотна. Ошибочно же выбранное лезвие и неправильное использование пилы может загубить даже профессиональное дорогое оборудование, а также послужить причиной травм пользователя.

Устройство крепления пилок в электроножовке

Фиксация пил в электроножовке выполняется при помощи специального зажимного крепления, в которой вставляется хвостовик полотна. Этот механизм может быть реализован как быстрозажимной патрон, не требующий ключа при смене пильного полотна. Встречаются и другие замки, для которых необходим ключ. Разумеется, первый вариант намного удобнее, особенно, если пилы на сабельную пилу приходится часто менять.

Ко многим устройствам крепления пилок в электроножовке подходят унифицированные хвостовики пильных полотен. В таких случаях выбрать и заменить пилку не составит никакого труда. Но бывают и такие ситуации, когда для зажимного замка в определённой модели сабельной пилы подходят только ножовочные полотна этого же производителя.

По газобетону

Распиливание крепких и пористых материалов с повышенной абразивностью под силу ножовочным полотнам из твёрдых сплавов с аббревиатурой HM или CV. В эту категорию входит полотно для сабельной пилы по газобетону, а также черепице, стали, изделиям из стекловолокна или стеклопластика.

По пластику

Чтобы максимально аккуратно распилить изделия из пластика, подойдут универсальные пилы, с фрезерованными зубьями. Довольно успешно справляются с такой задачей зубья M-образной формы.

По дереву

Для распила деревянных конструкций, можно использовать ножовочное полотно с аббревиатурой HCS. Эти пилы по дереву для сабельной пилы изготавливаются из высокоуглеродистой стали и отлично справляются с мягким и твёрдым деревом, а также ДСП и ДВП. Их длина обычно не больше 350-400 мм. При распиле мягких пород дерева можно воспользоваться пильным полотном, полностью изготовленным из хромованадиевой стали.

Для обычной древесины подойдут пилки с одинаковым шагом зубьев. А вот, например, для деревянных конструкций со встречающимися гвоздями, лучше остановить свой выбор на лезвии с переменным шагом.

Широкий шаг больше подходит для сухой твёрдой древесины достаточно большой толщины. А вот во влажном или волокнистом дереве такая пилка может начать застревать и, чтобы добиться хоть какого-то результата, придётся снизить скорость пиления.

Как выбрать ручную пилу? Обзор ручных столярных пил и ножовок.

Важно, что при распиле древесины вдоль волокон получается длинная стружка, и лучше использовать пильные полотна, имеющие зубья крупного размера. В обратном случае, когда распил производится поперёк волокон, стружка выходит короткой, поэтому целесообразней применять полотно с мелкими зубьями. Такой подход позволит улучшить качество спила. Если же направление волокон в распиливаемой конструкции чередуется, оптимально будет выбрать полотно с комбинированными по размеру зубьями.

Виды полотен для сабельной пилы

Для каждого вида работ и типа материала необходимо использовать соответствующее лезвие. Выбирая пильное полотно сабельной пилы, важно правильно подобрать величину, тип, шаг зубьев и степень заточки.

Например, полотна, имеющие разведенные зубья, отличаются наибольшей эффективностью и скоростью при распиле. Но ждать ровного среза от такой пилки, естественно, не стоит. А вот зубья волнистой формы как раз порадуют аккуратным ровным срезом, но времени на распиливание уйдёт больше. Лезвие с волнистыми зубьями и двусторонней заточкой оптимально подходит для мягких пористых материалов: кожи, резины, пенопласта, ковровых покрытий, картона.

READ  Как Прочистить Карбюратор Бензопилы Stihl

Также на скорость и аккуратность распила влияет размер зубьев: чем он больше, тем быстрее будет пиление. Но качество среза в таком случае может оставлять желать лучшего. Впрочем, для черновых работ такой вариант подойдёт оптимально. При необходимости получить ровный распил используются лезвия с мелкими зубьями. Скорость, при работе с такой пилкой, будет существенно меньше.

Полотном со шлифованными зубьями можно воспользоваться при работе с мягкими материалами. Пилки с фрезерованными зубьями предназначены для распила изделий из твёрдых сортов древесины и металла. Также зубья могут быть разнонаправленными, заострёнными, трапецевидными, прямобочными, пустотелыми и смешанными.

В характеристиках пильного полотна может быть упомянут зазор на свободное резание. Этот термин означает разницу между шириной спинки или тела полотна и толщиной самого распила. Благодаря зазору пилка не застревает в материале. Чем больше значение зазора, тем лучше полотно проходит по кривой. Для криволинейного распила с маленьким радиусом более эффективна будет пила с узкой спинкой.

Для работы с конструкциями и изделиями, имеющими приличную толщину, рекомендуется глубина реза 240-255 мм, а ход ножовочного полотна — 28-32 мм.

Пильные полотна отличаются друг от друга и материалом, из которого они произведены. Они могут быть изготовлены полностью из одного вида стали, либо иметь тело из одного типа сплава, а зубья — из другого. Чтобы было проще подобрать нужную пилку, на неё наносятся опознавательные аббревиатуры.

Довольно популярны лезвия, на которых указана аббревиатура BIM. Пилки такого типа считаются универсальными, так как сделаны из комбинированной стали и подходят для обработки и мягких, и твёрдых материалов: от древесины до чёрных и цветных металлов.

Биметаллические полотна изготавливаются путём сваривания двух разных металлов между собой. За счёт добавления низколегированных сплавов к стали HS пилки получаются вязкоупругими и, в то же время, достаточно прочными.

Виды ручных пил для мастерской. Профили и заточка зуба. DIY ЛИКБЕЗ

Основной недостаток универсальных пильных полотен — довольно высокая стоимость, так как они относятся к профессиональному классу лезвий.

Обозначение CV говорит о том, что изделие произведено из хромованадиевой стали. Такие полотна обладают высокой эластичностью, но умеренной твёрдостью. Обычно этот тип стали применяется в теле пильного полотна.

Сокращение CT (Carbide Tipped) означает твёрдый сплав, так называемый порошковый материал из различных компонентов. В него могут входить вольфрам, кобальт, титан, тантал и карбиды. Из такого материала часто делают зубья полотен, предназначенных для распила прочных изделий.

По металлу

Если электроножовкой предстоит пилить изделия из металла, то на такой случай следует запастись ножовочным полотном с аббревиатурой HSS. Эти пилки сделаны из быстрорежущей инструментальной стали и предназначены для работы с изделиями из алюминия, профильным и листовым металлом. Средняя длина такого лезвия до 295 мм.

При помощи специального острия таким полотном можно делать сквозные пропилы. Но нужно помнить, что сталь весьма хрупкая из-за своей твёрдости. Встречаются полотна по металлу, форма которых может быть изогнутой, либо достаточно гибкой, способной гнуться по кривой. В таких пилах используется биметаллический сплав.

Разнообразие полотен настолько велико, что выбор подходящего часто бывает довольно затруднительным, особенно для новичков. В таком случаем может выручить сравнительный тест полотен для сабельных пил. Видео, где оборудование тестируют профессионалы, поможет сделать выводы и выбрать оптимальную пилку, основываясь на цене и качестве.

Говоря про полотно по чугуну для сабельной пилы, стоит отметить, что оно имеет алмазное напыление и изготавливается из биметаллического сплава.

Условия резки

Резка связана не только с отдельными деталями, но и целой группой. В последнем случае она осложняется прокручиванием деталей, находящихся в связке. Например, перед вами стоит задача разрезать пакет труб круглого профиля. Форма профиля располагает к прокручиванию, особенно труб, находящихся в середине связки. В свою очередь ленточная пила при обработке испытывает колоссальные нагрузки и быстро выходит из строя. Поэтому при покупке ленточнопильного станка обратите внимание на надежность прижимов и условия фиксации заготовок.

Двутавровые балки склонны к скручиванию, поэтому для их обработки выпускают пилы специального назначения. Зубья такой пилы разведены таким образом, чтобы совершать более широкий пропил.

Резка труб и профиля ленточной пилой

Расположение заготовки

От этого параметра зависит качество сечения, его пропорциональность, аккуратность и точность.

Приступая к обработке профильного уголка, перед запуском ленточнопильного станка, обязательно расположите заготовку в виде буквы «V». Расположение буквой «L» не дает столь высоких результатов. В данном случае получается очень тонкий разрез у одной части уголка, и широкое основание у другой. Располагая деталь «V-образно», вы сохраните постоянную величину сечения на протяжении всего времени обработки.

При работе с квадратным профилем используйте клин небольшой длины. Его необходимо подложить под трубу таким образом, чтобы он образовывал угол. Разрез получится более ровным и пропорциональным.

Увеличение сечения происходит при одновременной обработке нескольких однотипных деталей. Вы можете расположить профильные уголки елочкой, вложив их друг в друга, и добиться практически одинакового сечения.

Если вы заинтересованы только в обработке труб и профиля, обратите внимание на конструкцию станка. Ленточнопильное оборудование, предназначенное для этой цели, имеет несколько отличное строение. Расположение пилы под углом позволяет улучшить качество обработки, так как сохраняется последовательность реза – и верхняя, и нижняя части заготовки обрабатываются под одним углом.

Условия эффективного пиления

На эффективность пиления оказывают влияние несколько параметров: размер зубьев пилы, расположение заготовки, скорость подачи, условия резки.

Скорость подачи

Этот параметр зависит от вида и качества самого обрабатываемого материала. Материал, имеющий грязную, шероховатую поверхность, затрудняет процесс распила. Поэтому необходимо уделить этому вопросу особое внимание.

Так как трубы и профили отличаются по своему составу, то и скорость работы пилы меняется. Например, на обработку стальных труб и профиля требуется большее количество времени, чем на обработку медных. Поэтому современные производители сопровождают свою продукцию диаграммой скоростей пилы при работе с различным материалом. Покупатель, знакомясь с данной диаграммой, получает представление о том, с распилом каких материалов пила наиболее успешно справляется и решает, станет ли выгодным ее приобретение.

Однако рассчитать скорость обработки можно и самостоятельно. Для этого необходимо знать показатели площадь и максимальную скорость подачи для определенного типа материала. Площадь поперечного сечения заготовки делится на скорость. Результатом становится количество времени, которое вы затратите на распил заготовки при сохранении максимальной скорости подачи. Все что вам останется сделать – настроить пилу на данную скорость.

Размер зубьев пилы

Это важный параметр, от которого зависит качество обработки заготовок. Для обработки круглых и квадратных профилей важно обратить внимание не только на размер зуба пилы, но и на качество сечения заготовки. Лучшие показатели работы отмечены у пил с правильным размером зуба и относительно постоянным поперечным сечением заготовки.

Профильные заготовки требуют особого внимания в виду увеличения нагрузки на зубья ленточной пилы. Увеличение нагрузки связано с неоднородной структурой поперечного сечения. Например, для обработки квадратной трубы потребуются зубья в большом количестве. Пила гораздо легче справится с резкой верхней поверхности трубы, чем нижней. Для распила нижней части понадобятся крепкие надежные зубья. В работе с профильным материалом очень важно учитывать один нюанс: если вы хотите обрабатывать тонкостенные трубы, то для вас подойдет один вид пил, если же толстые – другой. Зубья, эффективно справляющиеся со сплошной частью трубы, не подходят для работы с тонкостенными трубами.

Однако при соблюдении определенных условий пиления можно обрабатывать трубы с тонкими стенами с помощью больших зубьев. Тогда необходимо ограничить скорость подачи и пиления. В таком случае нагрузка правильно распределится среди всех зубьев пилы, что станет необходимым условием качественного распила.

Маленькие зубья пилы в отличие от больших нельзя перенастроить на обработку плотных поверхностей. Даже обладая высокой скоростью подачи и оптимальным распределением нагрузки, пильное полотно не справится с решением столь сложной задачи. По причине маленького расстояния между зубьями стружка не может быть накоплена и выведена из разреза, что приводит к возникновению вибраций и преждевременной поломке зубьев.

READ  Как Пилить Углы Плинтуса На Потолок

В чем преимущество ленточнопильной технологии?

Ленточнопильный станок успешно справляется с обработкой труб и профилей разных размеров. Материалы этой группы сложны в обработке, так как отличаются неоднородным поперечным сечением.

В процессе резки часто возникают вибрации. Их появление обусловлено изменениями в поперечном сечении деталей. Обычные пилы с таким объемом нагрузок не справляются, поэтому была разработана ленточнопильная технология. С ее помощью вы достигните высоких результатов деятельности в короткие сроки и с минимальными затратами.

Наше предложение

Компания «МП Сервис» поставляет ленточнопильное оборудование, отличающееся высоким классом надежности. В каталоге поставляемой нами продукции, вы найдете ленточнопильные станки по металлу и дереву, установки лазерной, плазменной, гидроабразивной резки и др. Благодаря использованию высоких технологий, применению современных технических средств управления, многофункциональности и качественным расходным материалам, оборудование хорошо зарекомендовало себя среди предприятий страны и области. Мы успешно сотрудничаем как с крупными промышленными компаниями, так и с небольшими частными предприятиями. Наши клиенты отмечают соблюдение гарантийных условий, оперативные сроки заключения договора, грамотность и квалифицированность сотрудников. Работать с нами легко и приятно.

Основные параметры

Эффективность использования ножовки по дереву во многом зависит от ее технических характеристик. Основными из них являются:

  • материал, из которого изготовлено полотно пилы;
  • длина полотна и его форма;
  • размер и форма зуба;
  • вид рукоятки.

При выборе инструмента надо обратить внимание на каждый элемент характеристики. Только в этом случае о покупке не придется жалеть.

Разновидности зубьев

При выборе инструмента размер, форма и частота зубьев имеют первостепенное значение.

Для деликатной работы с заготовками маленьких размеров используют доски с зубчиками 2–2,5 мм. Для заготовок среднего размера пригодны зубцы в 3–3,5 мм, а для распила дров и бруса использую 4–6 мм.

Для обычной древесины лучше приобрести ножовку с большими резцами, а для более нежных материалов, таких как, к примеру, ДВП, подойдет мелкозубчатый инструмент.

Зубья различают по их форме. В зависимости от данного параметра ножовки используют для проведения работ разного типа.

Размер и форма зуба

Размеры зубьев (шаг) ножовочного полотна напрямую сказываются на производительности и точности работы инструмента. Чем крупнее зубья, тем выше скорость работы, но точность и качество разреза ухудшается. Использование пилы с мелкими зубьями, наоборот, гарантирует чистый и ровный срез, но при этом падает скорость.

Точность среза определяется количеством зубьев на 1 дюйм длины полотна (коэффициент TPI), то есть их плотностью расположения. Его значение маркируют на боковой поверхности полотна (например, 7х1″ или 7TPI). Чем больше TPI, тем меньше шаг. Так, 2TPI=12 мм, а 12TPI=2 мм.

Выбирая ножовку по дереву, необходимо учитывать, что минимальная толщина заготовки должна быть больше шага трех зубьев.

Существенное значение при работе с ножовкой по дереву имеет вид заточенных зубьев. Стандартными при этом считаются зубья, заточенные с двух сторон и имеющие вид остроугольного или равнобедренного треугольника.

Важно! Последнее поколение пил оснащают калеными зубьями нестандартной формы. Они имеют вид трапеции и отличаются наличием трех заточенных граней и повышенной износостойкостью. Полотна с такими зубьями повторной заточке не поддаются.

Режущая кромка

В чем разница между ножовкой и пилой, если обратить внимание на эту часть инструментов? Отличие состоит в том, что действие любой ножовки осуществляется с помощью зубьев, которые выполняются разного размера и формы. В то же время есть пилы, которые вместо зубьев содержат абразивное напыление. Такой, например, является пила по камню в виде диска с мелкими алмазными частицами на режущей кромке.

Без ножовки по дереву невозможно представить себе профессионального столяра или плотника, да и в быту ее используют достаточно часто. Широкое применение этого инструмента способствовало появлению различных его видов, предназначенных для определенных операций.

Чтобы правильно выбрать ножовку, следует изучить ее характеристики, представлять, что именно надо ею пилить и как часто она будет применяться.

Как и любой распространенный инструмент, предназначенный для выполнения большого количества работ, ножовка по дереву классифицируется по нескольким параметрам.

Для продольного пиления

Приспособление для продольного распила характеризуют треугольные зубчики с острыми косыми углами. Визуально они, скорее, напоминают небольшие крюки, наточенные с двух сторон. За счет такой конструкции ножовочная пила с легкостью скользит по древесным волокнам и разрезает полотно довольно ровно, без сучков и зазубрин.

Подобное оборудование оптимально, когда требуется нарезать доску вдоль направления древесных волокон. Обычно при распиле образуются крупные опилки, объем которых напрямую зависит от размера зубчиков: чем они выше, тем более быстро пойдет работа.

Однако эти пилы будут неэффективны, если потребуется спилить тонкие ветки.

Длина и форма полотна

На отечественном рынке можно встретить ножовки по дереву длиной от 250 до 650 мм с шагом, кратным 25 мм. Этот параметр задан ГОСТ 2615-84 и зависит от расстояния между зубьями.

Обратите внимание! Выбирать пилу необходимо, руководствуясь правилом: «Длина полотна должна в 2 раза превышать толщину (диаметр) заготовок».

В противном случае работать ножовкой будет некомфортно, так как короткое полотно будет заедать внутри массива древесины.

Как правило, ножовки с узким полотном имеют длину не более 350 мм и оснащены большим количеством мелких зубцов. Инструменты универсального назначения комплектуются полотнами длиной порядка 500 мм с зубцами средней величины. Ножовки с широким полотном делают с крупными зубьями, расположенными на большом расстоянии друг от друга (крупный шаг), их длина может достигать 650 мм.

Традиционно пила по дереву имеет вид зауженного с одной стороны треугольника. Таким инструментом можно работать с любыми видами древесины. Кроме того существуют ножовки, адаптированные для работы, например, с ветками деревьев или другими предметами, находящимися от пильщика на некотором удалении. Они имеют скругленную форму и отличаются небольшим весом.

По виду распила и назначению

Ножовки могут предназначаться для поперечного распила, продольного (размашные) или быть универсальными. Между собой эти виды отличаются формой зубьев.

Зубья пил, предназначенных для продольного распила древесины, имеют вид косоугольного треугольника. Угол между ними составляет от 45 до 60°, что позволяет пилить древесину только в одном направлении, обеспечивая при этом точную и ровную леску реза. Чаще всего их применяют при изготовлении мебели.

Ножовки с зубьями, напоминающими равнобедренный треугольник, используют для поперечного распила древесины. Заточка под углом 45-55° дает возможность резать заготовки как в прямом, так и в обратном направлении. Наиболее эффективно такая пила работает по сухому дереву.

Универсальная ножовка имеет два вида зубьев – треугольные и полукруглые (при этом полукруглые больше треугольных). При движении пилы вперед длинные зубья задают направление, а более широкие, треугольные, расширяют разрез, что позволяет беспрепятственно выходить опилкам и стружке. Чем меньше угол между этими зубьями, тем точнее получается разрез.

В зависимости от назначения ножовки по дереву бывают классическими, выкружными и шиповыми. Классические пилы используют для продольной или поперечной резки древесины. Выкружные ножовки по дереву предназначены для вырезания отверстий. С помощью шиповых пил формируют элементы для соединения отдельных деталей.

Чем отличается пила от ножовки

Ножовка и пила применяются в работе с разными материалами, в частности с деревом. Рассмотрим, какими характеристиками обладают эти инструменты и чем отличается ножовка от пилы.